一种液体肥生产用反应釜的制作方法

本实用新型涉及液体肥生产设备技术领域，具体为一种液体肥生产用反应釜。

背景技术：

随着农业生产技术的发展和环境保护的迫切需要，对于肥料的要求越来越高，原来的施肥方式面临一场重大的变革，水肥一体化因为便捷高效、节水节肥、对环境污染少而备受关注和重视！而作为典型的节能环保产品，液体肥料成为中国肥料产业的新宠，液肥，顾名思义，是一种液体肥料，就是把有机肥料或化学肥料与水融合后直接喷洒于植物叶面或根部，让其吸收较为快速，液肥又不是普通的叶面肥，它是仅仅以存在形态来命名的，目前市面很多叶面肥，不是发达国家所指的液体肥料，农业发达国家的液体肥料已经普及到40％左右，而中国却刚刚起步，液体肥料就是固体肥料的液体化，符合国家引导发展趋势：那就是超浓缩化，液体化，有利于吸收，有利于减少运输成本。

现有的液体肥生产用反应釜在生产液体肥的过程中不能根据实际需求调节反应釜内部的温度，生产液体肥的固体原料的溶解度容易受外界温度的影响，不能严格控制液体肥的品质。

技术实现要素：

针对现有液体肥生产用反应釜的不足，本实用新型提供了一种液体肥生产用反应釜，具备可以根据不同种类的液体肥调节不同的温度等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种液体肥生产用反应釜，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有反应釜本体，所述反应釜本体顶部的一侧设有进料口，所述反应釜本体的底部设有排料口，所述反应釜本体的内腔活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外圈均匀固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆的顶部贯穿反应釜本体的顶部并延伸至反应釜本体的上方，且所述搅拌杆与反应釜本体的顶部活动连接，所述反应釜本体顶端的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液体泵，所述液体泵的一端与液体原料储存箱固定连接。

优选的，所述排料口的底部活动连接有电磁门，所述反应釜本体内腔的顶部固定连接有固定套，所述固定套的内圈固定套接有水管，所述水管的底部固定连接有若干喷头，所述水管的一端贯穿反应釜本体的侧壁并延伸至反应釜本体的外侧，且所述水管的一端与液体泵的另一端固定连接。

优选的，所述反应釜本体顶部的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定套接有电机，所述电机的输出轴末端通过轴套与搅拌杆的顶部固定连接。

优选的，所述反应釜本体内壁的两侧均固定连接有加热板，所述搅拌杆中部的一侧固定连接有温度检测器。

优选的，所述反应釜本体顶端的一侧固定连接有金属软管，所述金属软管的顶部固定连接有吸尘盘，所述反应釜本体底端的一侧固定连接有空气净化器，所述空气净化器顶部的一侧固定连接有连接管，所述连接管的另一端与金属软管固定连接。

与现有液体肥生产用反应釜对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该液体肥生产用反应釜，通过液体泵可以把液体原料储存箱内的液体原料泵至水管内，水管内的液体通过喷头均匀的喷洒在该反应釜的内腔里，使液体原料可以均匀的喷洒在固体原料的表面，便于缩短固体原料与液体原料的混合速度，有利于提高液体肥的生产效率。

2、该液体肥生产用反应釜，通过连接管，空气净化器的启动可以使吸尘盘产生吸力，吸尘盘把其周围带有灰尘的空气吸入金属软管内，带有灰尘的空气沿着金属软管和连接管进入到空气净化器内被净化，净化后的空气被排放至空气中，空气净化器和吸尘盘的设置，净化了该反应釜附近的空气，提高了该反应釜附近的空气质量，维护了工作人员的身心健康。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构内部示意图；

图3为本实用新型结构局部放大示意图。

图中：1、支撑架；2、反应釜本体；3、进料口；4、排料口；5、电磁门；6、空气净化器；7、连接管；8、金属软管；9、吸尘盘；10、固定杆；11、电机；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、支撑板；15、液体泵；16、水管；17、固定套；18、加热板；19、喷头；20、温度检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种液体肥生产用反应釜，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有反应釜本体2，反应釜本体2顶部的一侧设有进料口3，通过进料口3，可以把液体肥生产过程中的固体原料投入到该反应釜本体2的内腔里，反应釜本体2的底部设有排料口4，通过排料口4，可以把生产好的液体肥排出，反应釜本体2的内腔活动连接有搅拌杆12，通过搅拌杆12和搅拌叶13,的配合使用，可以搅动生产液体肥的固体原料和液体原料，使固体原料和液体原料可以充分的混合，提高液体肥生产的效率，搅拌杆12的外圈均匀固定连接有搅拌叶13，搅拌杆12的顶部贯穿反应釜本体2的顶部并延伸至反应釜本体2的上方，且搅拌杆12与反应釜本体2的顶部活动连接，反应釜本体2顶端的一侧固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部固定连接有液体泵15，液体泵15的一端与液体原料储存箱固定连接，通过液体泵15，可以把液体原料储存箱内的液体泵出，便于把液体泵至该反应釜内。

其中，排料口4的底部活动连接有电磁门5，通过电磁门5，便于液体肥的排出，反应釜本体2内腔的顶部固定连接有固定套17，固定套17的内圈固定套接有水管16，水管16的底部固定连接有若干喷头19，水管16的一端贯穿反应釜本体2的侧壁并延伸至反应釜本体2的外侧，且水管16的一端与液体泵15的另一端固定连接，液体泵15可以把液体原料储存箱内的液体原料泵至水管16内，水管16内的液体通过喷头19均匀的喷洒在该反应釜的内腔里，使液体原料可以均匀的喷洒在固体原料的表面，便于缩短固体原料与液体原料的混合速度，有利于提高液体肥的生产效率。

其中，反应釜本体2顶部的中部固定连接有固定杆10，固定杆10的顶部固定套接有电机11，电机11的输出轴末端通过轴套与搅拌杆12的顶部固定连接，通过电机11，电机11的转动可以带动搅拌杆12转动，搅拌杆12的转动可以带动搅拌叶13转动，搅拌杆12和搅拌叶13使固体原料和液体原料可以充分的混合均匀，有利于提高液体肥的生产效率。

其中，反应釜本体2内壁的两侧均固定连接有加热板18，搅拌杆12中部的一侧固定连接有温度检测器20，通过温度检测器20，可以检测到该反应釜内腔内混合原料的温度，加热板18工作时散发的热量可以提高混合原料的温度，使用者可以根据液体肥的种类更改该反应釜内混合原料的温度。

其中，反应釜本体2顶端的一侧固定连接有金属软管8，通过金属软管8，可以改变吸尘盘9的角度，使用者可以根据实际需求改变吸尘盘9的角度，提高吸尘盘9的工作效率，金属软管8的顶部固定连接有吸尘盘9，反应釜本体2底端的一侧固定连接有空气净化器6，空气净化器6顶部的一侧固定连接有连接管7，连接管7的另一端与金属软管8固定连接，通过连接管7，空气净化器6的启动可以使吸尘盘9产生吸力，吸尘盘9把其周围带有灰尘的空气吸入金属软管8内，带有灰尘的空气沿着金属软管8和连接管7进入到空气净化器6内被净化，净化后的空气被排放至空气中，空气净化器6和吸尘盘9的设置，净化了该反应釜附近的空气，提高了该反应釜附近的空气质量，维护了工作人员的身心健康。

工作原理：使用时，调节吸尘盘9的角度，启动液体泵15，液体泵15把液体原料储存箱内的液体原料泵至水管16内，水管16内的液体通过喷头19均匀的喷洒在该反应釜的内腔里，在液体泵15工作的过程中，把生产液体肥的固体原料从进料口3投入到该反应釜的内腔里，液体原料可以均匀的喷洒在固体原料的表面，便于缩短固体原料与液体原料的混合速度，有利于提高液体肥的生产效率，原料投放的过程中，启动空气净化器6，空气净化器6的启动使吸尘盘9产生吸力，吸尘盘9把其周围带有灰尘的空气吸入金属软管8内，带有灰尘的空气沿着金属软管8和连接管7进入到空气净化器6内被净化，净化后的空气被排放至空气中，空气净化器6和吸尘盘9的设置，净化了该反应釜附近的空气，提高了该反应釜附近的空气质量，维护了工作人员的身心健康，原料投放完毕后，启动电机11，电机11的转动带动搅拌杆12及搅拌叶13转动，搅拌杆12和搅拌叶13的转动可以加速原料的混合速度和使原料受热均匀，便于提高液体肥的生产效率，不同品种的液体肥的生产温度不同，使用者根据需求调节加热板18的工作时间，加热板18工作时散发的热量可以提高混合原料的温度，温度检测器20实时检测混合原料的温度，若混合原料的温度符合要求，加热板18停止工作，打开电磁门5，液体肥从排料口4排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。