一种乳化沥青防水涂料制备用乳化装置及生产设备的制作方法

本实用新型涉及防水涂料制备装置技术领域，具体而言，涉及一种乳化沥青防水涂料制备用乳化装置及生产设备。

背景技术：

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。防水涂料制备过程中需要对各种原料进行乳化，目前多是把原料放入到容器内，然后利用容器内的搅拌装置进行搅拌实现乳化，搅拌方式单一，乳化工作效率低，消耗能源多。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种乳化沥青防水涂料制备用乳化装置，旨在改善前多是把原料放入到容器内，然后利用容器内的搅拌装置进行搅拌实现乳化，搅拌方式单一，乳化工作效率低，消耗能源多的问题。

本实用新型通过如下技术方案来实施：一种乳化沥青防水涂料制备用乳化装置，包括立架，所述立架的上侧设置有乳化罐；

驱动机构，所述驱动机构包括电机、第一转轴和安装架，所述电机固定在所述立架的上端一侧，所述第一转轴一端与所述电机的输出轴端部固定连接，另一端与所述安装架的中间固定连接；

旋转机构，所述旋转机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第一皮带轮、传送带、第二皮带轮、第三转轴、第一连接块和第二连接块，所述第一锥齿轮固定在所述第一转轴的中间，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮传动连接，所述第二转轴的一端与所述第二锥齿轮固定连接，另一端与所述第一皮带轮固定连接，所述第二转轴与所述安装架转动连接，所述第二皮带轮通过所述传送带与所述第一皮带轮传动连接，所述第三转轴的一端与所述第二皮带轮固定连接，另一端与所述第一连接块固定连接，所述第三转轴与所述安装架转动连接，所述第一连接块与所述乳化罐的一端固定连接，所述第二连接块固定在所述乳化罐远离所述第一连接块的一端端部，所述第二连接块与所述安装架转动连接。

进一步地，所述乳化罐的两端端部均开设有开口，所述开口上固定有盖子。

进一步地，所述盖子的中间外侧套接有密封圈，所述密封圈与所述开口的内壁抵触。

进一步地，所述盖子的外端中间一体成型有旋钮。

进一步地，所述立架的底端固定有底座，所述底座的下表面一体成型有防滑凸起。

进一步地，所述底座设置有四个且分布在所述立架底端四角位置。

进一步地，所述乳化罐的罐壁上固定有观察窗。

进一步地，所述第一皮带轮、所述传送带和所述第二皮带轮的外侧设置有保护罩，所述保护罩固定在所述安装架上。

本实用新型实施例还提供一种乳化沥青防水涂料生产设备，包括上述的乳化装置；以及搅拌机构，所述搅拌机构包括第四转轴和搅拌叶片，所述第四转轴的一端与所述安装架远离所述第一连接块的一侧固定连接，另一端贯穿所述乳化罐的内部与其转动连接，所述第四转轴与所述第二连接块转动连接，所述搅拌叶片固定在所述第四转轴上。

进一步地，所述搅拌叶片设置有三组，三组所述搅拌叶片均匀的固定在所述第四转轴的外圆柱面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动第一转轴旋转，进而第一转轴带动安装架旋转，安装架上安装有乳化罐，进而乳化罐随安装架绕第一转轴的轴心线旋转，同时第一转轴的旋转带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮的旋转驱动与其啮合的第二锥齿轮旋转，进而第二锥齿轮带动第二转轴旋转，第二转轴带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过传送带带动第二皮带轮旋转，进而第二皮带轮带动第三转轴旋转，进而第三转轴通过第一连接块带动乳化罐绕第三转轴的轴心线旋转，进而实现乳化罐的自转，工作时乳化罐既绕第一转轴的轴心线旋转有绕第三转轴的轴心线自转，两个方向转动，大大提高了乳化罐内原料的混合质量，提高乳化效率，缩短乳化时间，节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整个装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的保护罩与盖子爆炸示意图；

图3为图2的a处放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的整个装置底部结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的内部结构示意图。

图中：100-立架；110-乳化罐；111-开口；112-盖子；113-密封圈；114-旋钮；115-观察窗；120-底座；121-防滑凸起；200-驱动机构；210-电机；220-第一转轴；230-安装架；231-保护罩；300-旋转机构；310-第一锥齿轮；320-第二锥齿轮；330-第二转轴；340-第一皮带轮；350-传送带；360-第二皮带轮；370-第三转轴；380-第一连接块；390-第二连接块；400-搅拌机构；410-第四转轴；420-搅拌叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种乳化沥青防水涂料制备用乳化装置，包括立架100，立架100的上侧设置有乳化罐110，为了方便在外侧观察到乳化罐110内产品的多少，在乳化罐110的罐壁上固定有观察窗115，为了方便加入原料和输出产品，在乳化罐110的两端端部均开设有开口111，开口111上固定有盖子112，为了防止乳化罐110内的液体从盖子112和开口111之间的间隙流出，在盖子112的中间外侧套接有密封圈113，密封圈113与开口111的内壁抵触，起到密封作用，为了方便转动盖子112实现打开和关闭，在盖子112的外端中间一体成型有旋钮114。

请参阅图4，立架100的底端固定有底座120，为了增大底座120与地面之间的摩擦力，提高装置的稳定性，在底座120的下表面一体成型有防滑凸起121，底座120设置有四个且分布在立架100底端四角位置，四个底座120设置在立架100的四角位置，大大提高立架100安装时的稳定性。

请参阅图5，驱动机构200，驱动机构200包括电机210、第一转轴220和安装架230，电机210固定在立架100的上端一侧，第一转轴220一端与电机210的输出轴端部固定连接，另一端与安装架230的中间固定连接，实现乳化罐110绕第一转轴220旋转。

请参阅图5，旋转机构300，旋转机构300包括第一锥齿轮310、第二锥齿轮320、第二转轴330、第一皮带轮340、传送带350、第二皮带轮360、第三转轴370、第一连接块380和第二连接块390，第一锥齿轮310固定在第一转轴220的中间，第二锥齿轮320与第一锥齿轮310传动连接，第二转轴330的一端与第二锥齿轮320固定连接，另一端与第一皮带轮340固定连接，第二转轴330与安装架230转动连接，第二皮带轮360通过传送带350与第一皮带轮340传动连接，第三转轴370的一端与第二皮带轮360固定连接，另一端与第一连接块380固定连接，第三转轴370与安装架230转动连接，第一连接块380与乳化罐110的一端固定连接，第二连接块390固定在乳化罐110远离第一连接块380的一端端部，第二连接块390与安装架230转动连接，实现乳化罐110绕第三转轴370自转。

请参阅图2，进一步地，第一皮带轮340、传送带350和第二皮带轮360的外侧设置有保护罩231，保护罩231固定在安装架230上，防止外界异物与第一皮带轮340、传送带350和第二皮带轮360接触而缠绕在一起，影响正常工作，起到隔离、保护作用。

请参阅图5，搅拌机构400，搅拌机构400包括第四转轴410和搅拌叶片420，第四转轴410的一端与安装架230远离第一连接块380的一侧固定连接，另一端贯穿乳化罐110的内部与其转动连接，第四转轴410与第二连接块390转动连接，搅拌叶片420固定在第四转轴410上，搅拌叶片420设置有三组，三组搅拌叶片420均匀的固定在第四转轴410的外圆柱面上，搅拌叶片420相对乳化罐110发生转动，进而实现对乳化罐110内液体的搅拌，进一步提高乳化效率。

工作原理：首先打开乳化罐110一端的盖子112，然后把各种原料通过开口111倒入到乳化罐110内，然后关上盖子112；

然后启动电机210，进而电机210带动第一转轴220旋转，进而第一转轴220带动安装架230旋转，乳化罐110安装在安装架230上，进而乳化罐110随安装架230绕第一转轴220的轴心线旋转；

同时第一转轴220的旋转带动第一锥齿轮310旋转，第一锥齿轮310的旋转驱动与其啮合的第二锥齿轮320旋转，进而第二锥齿轮320带动第二转轴330旋转，第二转轴330带动第一皮带轮340旋转，第一皮带轮340通过传送带350带动第二皮带轮360旋转，进而第二皮带轮360带动第三转轴370旋转，进而第三转轴370通过第一连接块380带动乳化罐110绕第三转轴370的轴心线旋转，进而实现乳化罐110的自转；

乳化罐110内的第四转轴410一端其转动连接，另一端与安装架230固定连接，乳化罐110相对安装架230旋转，因此第四转轴410相对乳化罐110发生自转，进而第四转轴410内的搅拌叶片420相对乳化罐110旋转，进而实现对乳化罐110内原料的搅拌，进一步提高乳化效率，节省能源。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。