一种具有耐热且设有温控装置的蒸煮锅的制作方法

本实用新型涉及一种具有耐热且设有温控装置的蒸煮锅，属于蒸煮锅技术领域。

背景技术：

动物养殖需要给动物提供饲料，饲料来源比较广泛，一般包括大豆、豆粕、玉米、小麦、棉粕、菜粕等多种饲料原料，在饲料生产过程，需要对固体物料进行熟化灭菌，以消除饲料中的有害物质，提高发酵效果，保证发酵饲料的生产效率。温控蒸煮锅是用于固体物料熟化灭菌的蒸煮设备，主要由机座、锅体、传动装置等部分组成。温控蒸煮锅已广泛应用于食品酿造、生物化工、饲料加工等技术领域，尤其在饲料加工领域，因其设备结构简单，投资少，管理维护方便，得到广泛应用。

传统的温控蒸煮锅在进行熟化灭菌过程中，需要人工使用工具对锅体内原料进行搅拌，这种方式存在以下弊端：首先，在加热过程中，物料黏性较高时，就容易出现物料结块成团现象，物料熟化的均匀性较差，影响其灭菌效果，且会影响后续工序的加工效率，影响产品质量；其次，人工使用工具对锅体搅拌的工作强度较高，加重工作人员的劳动负荷，且工作效率低。而且物料蒸煮完成后，不易将熟化灭菌后的饲料取出，不便于喂养动物。

因此，本领域技术人员致力于设计一种具有耐热且设有温控装置的蒸煮锅。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有耐热且设有温控装置的蒸煮锅，通过设置搅拌装置可有效的防止物料结块成团及糊底，提高物料熟化的均匀度和灭菌效果，同时能减轻工作人员的劳动负荷，降低其工作强度，还能提高工作效率；转动转盘可将内胆倾斜，方便将熟化灭菌后的饲料取出，喂食动物；同时温度传感器，可时时将内胆的温度传输给单片机，便于对内胆内物料的温度进行控制。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种具有耐热且设有温控装置的蒸煮锅，包括内胆，所述内胆的顶部安装有锅盖，所述内胆的下方安装有基座，所述基座上安装有两个支撑架，所述其中一个支撑架上安装有倾斜装置，所述支撑架的上部皆安装有支撑轴，所述内胆的一侧安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底部固定在所述基座的上表面，所述电动升降杆的顶部安装有延伸板，所述延伸板顶部的一端安装有单片机，所述延伸板的另一端安装有搅拌装置，所述搅拌装置延伸至所述内胆的内部，所述内胆的外部设置有夹套，所述两个支撑轴分别与所述夹套的外壁固定连接。

优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机安装在所述延伸板远离所述单片机一端的上表面，所述延伸板的下表面设有传动箱，所述电机的输出端贯穿所述延伸板并延伸至所述传动箱内部，所述电机的输出端安装有驱动轮，所述驱动轮两侧啮合有从动轮，所述驱动轮和所述从动轮外周啮合有齿链，所述驱动轮和所述从动轮底部皆安装有搅拌杆，所述搅拌杆上安装有搅拌叶。

优选的，所述倾斜装置包括转盘，所述转盘的中心位置处安装有转轴，所述转轴贯穿所述支撑架，所述转轴的端部设有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第一齿轮，所述第一齿轮套接在所述支撑轴的外壁上。

优选的，所述锅盖由两个半圆形组合而成，所述锅盖上开设有三个导向孔，所述搅拌杆贯穿所述导向孔并延伸至所述内胆的内部。

优选的，所述夹套和所述内胆之间设置有加热管，所述加热管安装在所述内胆底部的外壁上。

优选的，所述夹套和所述内胆之间设置有温度传感器，所述温度传感器安装在所述内胆的外壁上。

本实用新型的有益技术效果：

1、本实用新型设置多个搅拌杆对内胆内的物料进行多层搅拌，防止单一搅拌杆搅拌不均匀，有效的防止物料结块成团及糊底，提高物料熟化的均匀度和灭菌效果；同时能减轻工作人员的劳动负荷，降低其工作强度，还能提高工作效率。

2、本实用新型通过转动转盘，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，带动夹套外壁的支撑轴转动，将搅拌装置升起后，便于内胆倾斜，方便将熟化灭菌后的饲料取出，喂食动物。

3、本实用新型在内胆上设置温度传感器，可时时将内胆的温度传输给单片机，便于对内胆内物料的温度进行控制。

附图说明

图1是本实用新型剖视图；

图2是本实用新型搅拌装置剖视图；

图3是本实用新型a处放大图；

图4是本实用新型锅盖剖视图。

图中：1-基座，2-支撑架，3-电动升降杆，4-延伸板，5-搅拌装置，6-倾斜装置，7-加热管，8-单片机，9-锅盖，10-温度传感器，11-夹套，12-内胆，13-支撑轴，14-电机，15-驱动轮，16-从动轮，17-齿链，18-搅拌杆，19-搅拌叶，20-转盘，21-转轴，22-第一齿轮，23-导向孔。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提出的一种具有耐热且设有温控装置的蒸煮锅，包括内胆12，内胆12的顶部安装有锅盖9，内胆12的下方安装有基座1，基座1上安装有两个支撑架2，其中一个支撑架2上安装有倾斜装置6，支撑架2的上部皆安装有支撑轴13，内胆12的一侧安装有电动升降杆3，电动升降杆3的底部固定在基座1的上表面，电动升降杆3的顶部安装有延伸板4，延伸板4顶部的一端安装有单片机8，延伸板4的另一端安装有搅拌装置5，搅拌装置5延伸至内胆12的内部，内胆12的外部设置有夹套11，两个支撑轴13分别与夹套11的外壁固定连接。

启动电动升降杆3，延伸板4带动搅拌装置5在导向孔23内进行升降，可对内胆12内的物料进行垂直方向的搅拌，在加上搅拌装置5水平方向的搅拌，使得搅拌均匀，可提高物料熟化的均匀性和灭菌效果，消除饲料中的有害物质，提高发酵效果,在本实施例中，单片机8型号为凌阳spmc65单片机。

在本实施例中，搅拌装置5包括电机14，电机14安装在延伸板4远离单片机8一端的上表面，延伸板4的下表面设有传动箱，电机14的输出端贯穿延伸板4并延伸至传动箱内部，电机14的输出端安装有驱动轮15，驱动轮15两侧啮合有从动轮16，驱动轮15和从动轮16外周啮合有齿链17，驱动轮15和从动轮16底部皆安装有搅拌杆18，搅拌杆18上安装有搅拌叶19。

电机14驱动驱动轮15转动，在齿链17的配合下，使得驱动轮15两侧的从动轮16也随之转动，进而实现驱动轮15和从动轮16底部搅拌杆18机搅拌叶19的转动，设置多个搅拌杆18，可以对内胆12内的物料进行多层搅拌，防止单一搅拌杆18搅拌不均匀，能有效的防止物料结块成团及糊底，提高物料熟化的均匀度和灭菌效果；同时搅拌装置5实行电动搅拌，能减轻工作人员的劳动负荷，降低其工作强度，还能提高工作效率。

在本实施例中，倾斜装置6包括转盘20，转盘20的中心位置处安装有转轴21，转轴21贯穿支撑架2，转轴21的端部设有第二齿轮，第二齿轮啮合有第一齿轮22，第一齿轮22套接在支撑轴13的外壁上。

转动转盘20，转轴21带着第二齿轮转动，第二齿轮端部与第一齿轮22相互啮合，使得第一齿轮22随之旋转，因第一齿轮22套接在支撑轴13的外壁上，转动转盘20就会促使支撑轴13转动，从而实现内胆12倾斜，便于取料。

在本实施例中，锅盖9由两个半圆形组合而成，锅盖9上开设有三个导向孔23，搅拌杆18贯穿导向孔23并延伸至内胆12的内部。

在内胆12上设置锅盖9，可防止灰尘机其他杂物进入内胆12，将锅盖9设置成两个半圆状，方便锅盖9与内胆12的拆装，在锅盖9上开设的导向孔23便于搅拌杆18转动，对内胆12内的物料进行搅拌。

在本实施例中，夹套11和内胆12之间设置有加热管7，加热管7安装在内胆12底部的外壁上。

加热管7连接在内胆12的底部，便于热量的及时传递，加快蒸煮的速度。

在本实施例中，夹套11和内胆12之间设置有温度传感器10，温度传感器10安装在内胆12的外壁上。

通过设置温度传感器10可将内胆12内物料的温度时时传递给单片机8，然后通过调整加热管7来进行温度控制，在本实施例中，温度传感器10型号为德国kewillpt100温度传感器。

本实用新型的工作原理是：将物料添加到内胆12内部，启动电动升降杆3，将搅拌装置5置入内胆12内部，把两个半圆形锅盖9卡接在内胆12顶部边缘处，启动加热管7，加热管7对内胆12进行加热，为物料提供热源，启动电机14，电机14转动，带动三根搅拌杆18和搅拌叶19同时转动对物料进行水平搅拌，根据需求启动电动升降杆3，电动升降杆3顶部的延伸板4带动搅拌装置5在导向孔23内进行升降，可对内胆12内的物料进行垂直方向的搅拌，此时，内胆12内的物料可同时在水平、垂直方向上进行搅拌，使得搅拌均匀，可提高物料熟化的均匀性和灭菌效果，消除饲料中的有害物质，提高发酵效果；在加工的过程中，内胆12外壁上的温度控制器时时将温度传输个单片机8，单片机8调整加热管7来进行温度的管控；当熟化灭菌程序完成后，将锅盖9取下，升高电动升降杆3，搅拌装置5脱离内胆12，然后转动转盘20，转轴21带着第二齿轮转动，第二齿轮端部与第一齿轮22相互啮合，使得第一齿轮22随之旋转，因第一齿轮22套接在支撑轴13的外壁上，转动转盘20就会促使支撑轴13转动，从而实现内胆12倾斜，便于取料。

以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。