一种用于混凝土原料制作车间的高效除尘设备的制作方法

本实用新型属于除尘设备技术领域，特别是涉及一种用于混凝土原料制作车间的高效除尘设备。

背景技术：

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，因此在混凝土车间中生产混凝土会产生大量的灰尘，这些灰尘会造成环境的污染，为了减少环境的被污染，因此需要实用的除尘设备，目前，现有的混凝土原料制作车间的高效除尘设备中不具备便于多层过滤的功能等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土原料制作车间的高效除尘设备，通过设置气体过滤器、水质过滤器和滤布，解决了现有的混凝土原料制作车间的高效除尘设备中不具备便于多层过滤的功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于混凝土原料制作车间的高效除尘设备，包括箱体，所述箱体的外部左端固定有进风管，所述进风管的左端固定有波纹管，所述波纹管的下端固定有通风框，所述通风框的内部固定有吸风机，将通风框安装固定在混凝土车间的上端，进行使得吸风机会将混凝土车间的内部灰尘吸进箱体内，所述进风管上方的箱体内部固定有安装架，所述安装架的下端固定有喷头，所述安装架上方的箱体内部固定有气体过滤器，所述进风管下方的箱体内部设置有滤布，所述箱体的内部底端固定有水质过滤器，所述箱体的外部右端固定有水泵，通过水泵和喷头的联合作用，使得箱体内部的灰尘被浸湿，从而掉落到滤布上，所述气体过滤器上方的箱体外部右端固定有排气管，所述箱体外部左侧固定有排污管，所述排污管的外侧固定有阀门，当需要将箱体内部底端的污水排出时，将排污管上的阀门打开，进而使得箱体内部的污水从排水管内排出。

进一步地，所述水泵的进口端固定有抽水管，所述抽水管的一端穿过箱体与水质过滤器的出口端固定连接。

进一步地，所述水泵的出口端固定有喷管，所述喷管的另一端穿过箱体与喷头固定连接。

进一步地，所述滤布的四边侧固定有安装框，所述箱体的左右端固定有安装座，所述安装座的一端相对应安装框的位置处均开设有放置槽，所述安装框的左右侧均设置在相对应的放置槽内。

进一步地，所述箱体的外部前端相对应滤布的位置处设置有安装板，所述箱体的前端相对应安装板的位置处开设有安装口。

进一步地，所述安装板的四边角处均设置有螺栓，所述安装口的前端相对应螺栓的位置处均开设有螺孔，且螺栓的一端穿过安装板与相对应的螺孔螺旋连接。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置气体过滤器、水质过滤器和滤布，当灰尘进入箱体内部时，通过喷头喷洒，进而使得灰尘被浸湿，从而使得灰尘掉落到滤布上，进而滤布将灰尘与水分离，使得水穿过滤布流到箱体底端，再通过水质过滤器对箱体底端的水进行过滤，同时车间被吸进的气体在箱体内部上浮，气体通过气体过滤器被过滤，从而气体被过滤，再通过排气管将箱体内部的气体从箱体内排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于混凝土原料制作车间的高效除尘设备的结构示意图；

图2为本实用新型图1中箱体的外部结构图；

图3为本实用新型图1中滤布的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、气体过滤器；3、排气管；4、安装架；5、水泵；6、抽水管；7、安装座；8、水质过滤器；9、滤布；10、螺孔；11、吸风机；12、通风框；13、波纹管；14、喷管；15、螺栓；16、安装板；17、阀门；18、排污管；19、进风管；20、安装框；21、放置槽；22、安装口；23、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于混凝土原料制作车间的高效除尘设备，包括箱体1，箱体1的外部左端固定有进风管19，进风管19的左端固定有波纹管13，波纹管13的下端固定有通风框12，通风框12的内部固定有吸风机11，通过吸风机11将混凝土车间内部的灰尘吸进波纹管13内，进风管19上方的箱体1内部固定有安装架4，安装架4的下端固定有喷头23，由于安装架4焊接固定在箱体1内部上，且喷头23焊接固定在安装架4上，因此喷头23固定在箱体1内部，安装架4上方的箱体1内部固定有气体过滤器2，进风管19下方的箱体1内部设置有滤布9，箱体1的内部底端固定有水质过滤器8，箱体1的外部右端固定有水泵5，气体过滤器2上方的箱体1外部右端固定有排气管3，箱体1外部左侧固定有排污管18，排污管18的外侧固定有阀门17，将通风框12安装在混凝土车间的上端，且通风框12与混凝土车间内部接通，通过吸风机11工作，进而吸风机11将车间内的灰尘吸进波纹管13内，由于波纹管13与进风管19、箱体1内部接通，因此吸风机11将灰尘吸进箱体1内，再通过水泵工5作，水泵5将箱体1内部底端的水抽出，再通过喷头23将水喷洒到箱体1内部，从而使得箱体1内部的灰尘受到浸湿，从而使得灰尘掉落到滤布9上，其中吸进的气体上浮通过气体过滤器2进行过滤工作，气体过滤结束后通过排气管3排出箱体1，而灰尘掉落到滤布9上后，滤布9会在灰尘与水分离，进而使得水通过滤布9流到箱体1底部，而灰尘停留在滤布9上。

其中如图1、2所示，水泵5的进口端固定有抽水管6，抽水管6的一端穿过箱体1与水质过滤器8的出口端固定连接，水泵5的出口端固定有喷管14，当水泵5工作时，水泵5通过抽水管6会将箱体1底部的水抽出，再通过喷管14将水喷进喷头23内，通过喷头23喷洒出，进而达到水资源的再利用，喷管14的另一端穿过箱体1与喷头23固定连接。

其中如图1、3所示，滤布9的四边侧固定有安装框20，箱体1的左右端固定有安装座7，安装座7的一端相对应安装框20的位置处均开设有放置槽21，将安装框20放置在放置槽21内，进而使得安装框20安装固定在安装座7与安装座7之间的箱体1内部，进而使得滤布9安装固定在箱体1内部，安装框20的左右侧均设置在相对应的放置槽21内。

其中如图1、2所示，箱体1的外部前端相对应滤布9的位置处设置有安装板16，箱体1的前端相对应安装板16的位置处开设有安装口22，安装板16的四边角处均设置有螺栓15，安装口22的前端相对应螺栓15的位置处均开设有螺孔10，当需要将箱体1内部的滤布9取出进而更换时，将安装板16上的螺栓15从螺孔10内拧出，进而使得安装板16与箱体1之间脱离固定，再将安装板16从安装口22内取出，进而使得安装口22露出，进而使得安装框20露出，从而方便将安装框20从放置槽21内抽出，进而达到便于更换滤布9的作用，且螺栓15的一端穿过安装板16与相对应的螺孔10螺旋连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。