一种二氯五氯甲基吡啶粗产物脱溶蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及二氯五氯甲基吡啶生产技术领域，尤其涉及一种二氯五氯甲基吡啶粗产物脱溶蒸馏装置。

背景技术：

二氯五氯甲基吡啶是一种有机化合物，是合成农药和医药的重要中间体，有较强的致敏性，工业上多采用由二氯五甲基吡啶在催化剂存在下支链氯化的方法得到二氯五氯甲基吡啶，将二氯五甲基吡啶和溶剂加入到反应釜中，加入催化剂，回流并通氯气进行反应。

现有的通过蒸馏釜夹套加热，温度比较难准确控制，加热时虽然釜内物料温度还没达到预定温度，因夹套采用蒸汽加热，夹套自身可能已经达到较高的温度，当物料温度还没达到预定温度时就要关闭蒸汽，往往当关闭蒸汽后，物料温度会超过预定温度。因此，亟需设计一种二氯五氯甲基吡啶粗产物脱溶蒸馏装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的当物料温度还没达到预定温度时就要关闭蒸汽，往往当关闭蒸汽后，物料温度会超过预定温度缺点，而提出的一种二氯五氯甲基吡啶粗产物脱溶蒸馏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种二氯五氯甲基吡啶粗产物脱溶蒸馏装置，包括底板，所述底板顶部外壁的两侧分别通过螺栓固定安装有蒸馏罐和加热罐，所述蒸馏罐顶部外壁上插接有回流管，且回流管远离蒸馏罐的一端插接在加热罐的顶部外壁上，所述加热罐的一侧外壁上插接有出水管，且出水管远离加热罐的一端螺纹连接有循环泵，所述蒸馏罐的底部外壁上插接有送水管，且送水管远离蒸馏罐的一端螺纹连接在循环泵的输出端，所述蒸馏罐的内部通过螺栓安装有蒸发罐，且回流管和送水管分别插接在蒸发罐的顶部和底部，所述蒸馏罐的一侧外壁上插接有进料管，且蒸馏罐顶部外壁的一侧插接有排料管。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的外部的加热罐，通过加热罐对循环水进行加热，再通过恒定温度的水流对物料溶液进行加热，使得温度更加容易控制，能够有效避免超温问题，防止物料变质。

进一步的，所述加热罐的内部预设有加热腔，且加热腔的内部通过螺栓安装有电热管。

进一步的，所述加热罐的内部通过螺钉安装有滤网，且滤网分别将出水管与排污管和回流管隔开。

进一步的，所述蒸馏罐的侧面内壁上通过管卡固定安装有布液管，且布液管的侧面外壁上螺纹连接有成等距离分布的雾化喷头，所述进料管与布液管相互贯通。

进一步的，所述底板的顶部外壁上通过螺栓安装有真空泵，且真空泵的输入端螺纹连接有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一端插接在蒸馏罐的内部。

进一步的，所述排料管远离蒸馏罐的一端螺纹连接有冷却管，且冷却管的侧面外壁上焊接有成等距离分布的散热片。

进一步的，所述加热罐的一侧外壁上插接有补液管，且补液管远离加热罐的一端插接在蒸馏罐的一侧外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的外部的加热罐，通过加热罐对循环水进行加热，再通过恒定温度的水流对物料溶液进行加热，使得温度更加容易控制，能够有效避免超温问题，防止物料变质。

2.通过设置的真空泵，脱溶蒸馏前通过真空泵将蒸馏罐的内部抽成近似真空环境，一方面能够使得物料在通过雾化喷头喷出的过程中雾化更加彻底，另一方面能够使得二氯五氯甲基吡啶粗产物能够更加轻松地蒸发，从而使得蒸馏的过程更加迅速，效率更高。

3.通过设置的补液管，在加热罐内的循环水不足时，能够通过补液管将蒸馏罐内部脱溶后的温水通入加热罐的内部补充水流，一方面能够使得水资源得以循环利用，另一方面能够使得水中包含的热量循环利用，从而有效地降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种二氯五氯甲基吡啶粗产物脱溶蒸馏装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种二氯五氯甲基吡啶粗产物脱溶蒸馏装置的蒸馏罐结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种二氯五氯甲基吡啶粗产物脱溶蒸馏装置的加热罐结构剖视图。

图中：1底板、2蒸馏罐、3加热罐、4真空泵、5抽气管、6进料管、7排料管、8回流管、9循环泵、10补液管、11排污管、12送水管、13冷却管、14散热片、15布液管、16雾化喷头、17蒸发罐、18滤网、19出水管、20加热腔、21电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种二氯五氯甲基吡啶粗产物脱溶蒸馏装置，包括底板1，底板1顶部外壁的两侧分别通过螺栓固定安装有蒸馏罐2和加热罐3，蒸馏罐2顶部外壁上插接有回流管8，且回流管8远离蒸馏罐2的一端插接在加热罐3的顶部外壁上，加热罐3的一侧外壁上插接有出水管19，且出水管19远离加热罐3的一端螺纹连接有循环泵9，循环泵9的型号优选为g9020-47031，用于为循环水提供动力，蒸馏罐2的底部外壁上插接有送水管12，且送水管12远离蒸馏罐2的一端螺纹连接在循环泵9的输出端，蒸馏罐2的内部通过螺栓安装有蒸发罐17，且回流管8和送水管12分别插接在蒸发罐17的顶部和底部，蒸馏罐的一侧外壁上插接有进料管6，进料管6是物料的进口，且蒸馏罐2顶部外壁的一侧插接有排料管7，用于排出蒸馏后的物料。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的外部的加热罐3，通过加热罐3对循环水进行加热，再通过恒定温度的水流对物料溶液进行加热，使得温度更加容易控制，能够有效避免超温问题，防止物料变质。

进一步的，加热罐3的内部预设有加热腔20，且加热腔20的内部通过螺栓安装有电热管21，电热管21的型号优选为非标定制型，用于加热循环水。

进一步的，加热罐3的内部通过螺钉安装有滤网18，用于过滤回流的杂质，且滤网18分别将出水管19与排污管11和回流管8隔开。

进一步的，蒸馏罐2的侧面内壁上通过管卡固定安装有布液管15，且布液管15的侧面外壁上螺纹连接有成等距离分布的雾化喷头16，能够将物料雾化后喷出，进料管6与布液管15相互贯通。

进一步的，底板1的顶部外壁上通过螺栓安装有真空泵4，真空泵4的型号优选为伽利略xz-1，用于将蒸馏罐2内的空气抽出，且真空泵4的输入端螺纹连接有抽气管5，抽气管5远离真空泵4的一端插接在蒸馏罐2的内部。

进一步的，排料管7远离蒸馏罐2的一端螺纹连接有冷却管13，且冷却管13的侧面外壁上焊接有成等距离分布的散热片14，用于对二氯五氯甲基吡啶粗产物进行散热，使得二氯五氯甲基吡啶粗产物冷凝。

进一步的，加热罐3的一侧外壁上插接有补液管10，用于将蒸馏罐2内蒸馏后的水通入加热罐3内，且补液管10远离加热罐3的一端插接在蒸馏罐2的一侧外壁上。

采用上述设置的真空泵4，脱溶蒸馏前通过真空泵4将蒸馏罐2的内部抽成近似真空环境，一方面能够使得物料在通过雾化喷头16喷出的过程中雾化更加彻底，另一方面能够使得二氯五氯甲基吡啶粗产物能够更加轻松地蒸发，从而使得蒸馏的过程更加迅速，效率更高；设置的补液管10，在加热罐3内的循环水不足时，能够通过补液管10将蒸馏罐2内部脱溶后的温水通入加热罐3的内部补充水流，一方面能够使得水资源得以循环利用，另一方面能够使得水中包含的热量循环利用，从而有效地降低生产成本。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种二氯五氯甲基吡啶粗产物脱溶蒸馏装置，包括底板1，底板1顶部外壁的两侧分别通过螺栓固定安装有蒸馏罐2和加热罐3，蒸馏罐2顶部外壁上插接有回流管8，且回流管8远离蒸馏罐2的一端插接在加热罐3的顶部外壁上，加热罐3的一侧外壁上插接有出水管19，且出水管19远离加热罐3的一端螺纹连接有循环泵9，循环泵9的型号优选为g9020-47031，用于为循环水提供动力，蒸馏罐2的底部外壁上插接有送水管12，且送水管12远离蒸馏罐2的一端螺纹连接在循环泵9的输出端，蒸馏罐2的内部通过螺栓安装有蒸发罐17，且回流管8和送水管12分别插接在蒸发罐17的顶部和底部，蒸馏罐的一侧外壁上插接有进料管6，进料管6是物料的进口，且蒸馏罐2顶部外壁的一侧插接有排料管7，用于排出蒸馏后的物料。

其中，加热罐3的内部预设有加热腔20，且加热腔20的内部通过螺栓安装有电热管21，电热管21的型号优选为非标定制型，用于加热循环水；加热罐3的内部通过螺钉安装有滤网18，用于过滤回流的杂质，且滤网18分别将出水管19与排污管11和回流管8隔开；蒸馏罐2的侧面内壁上通过管卡固定安装有布液管15，且布液管15的侧面外壁上螺纹连接有成等距离分布的雾化喷头16，能够将物料雾化后喷出，进料管6与布液管15相互贯通；底板1的顶部外壁上通过螺栓安装有真空泵4，真空泵4的型号优选为伽利略xz-1，用于将蒸馏罐2内的空气抽出，且真空泵4的输入端螺纹连接有抽气管5，抽气管5远离真空泵4的一端插接在蒸馏罐2的内部；排料管7远离蒸馏罐2的一端螺纹连接有冷却管13，且冷却管13的侧面外壁上焊接有成等距离分布的散热片14，用于对二氯五氯甲基吡啶粗产物进行散热，使得二氯五氯甲基吡啶粗产物冷凝；加热罐3的一侧外壁上插接有补液管10，用于将蒸馏罐2内蒸馏后的水通入加热罐3内，且补液管10远离加热罐3的一端插接在蒸馏罐2的一侧外壁上。

工作原理：使用时，操作人员首先将真空泵4打开，真空泵4将蒸馏罐2内部的空通过抽气管5吸出，接着将加热罐3的内部充入足够的循环水；工作时，加热罐3内部电热管21对循环水进行加热，使得循环水的温度到达70-80℃，接着循环泵9将加热罐3内部的循环水通过出水管19和送水管12送入蒸发罐17的内部，使得蒸发罐17的表面稳固达到70-80℃，同时物料通过进料管6进入布料管15的内部，并通过雾化喷头16被喷至蒸发罐17的表面，物料内的二氯五氯甲基吡啶粗产物受热蒸发，通过排料管7排出，经过冷却管16的冷凝后变为液体流出，而溶解二氯五氯甲基吡啶粗产物的水则未达到蒸发温度储存在蒸馏罐2的底部，最后蒸发罐17内部的循环水再通过回流管8回流至加热罐3的内部，重新加热后再次循环。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。