一种精准定量点胶机的制作方法

本实用新型涉及精密计量技术领域，具体是一种精准定量点胶机。

背景技术：

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。以前的点胶机都是通过气源推力作用，推动塞板挤压胶液(7)，使一定量的胶液(7)排出，但是这种形式下气体受到外界环境，特别是温度影响很大，气体热胀冷缩会对排出的胶液(7)量有一定影响，使得点胶机精度不高，所以设计一种精准定量点胶机是非常实用的。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型装置提供了一种精准定量点胶机。

本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置主要包括点胶机壳(3)、滑动塞板(5)、步进电机(9)、胶液(7)，其中，所述点胶机壳(3)内部安装有可滑动式的所述滑动塞板(5)，所述滑动塞板(5)底部位置的所述点胶机壳(3)内填充有所述胶液(7)，改进前的结构，所述滑动塞板(5)顶部所述点胶机壳(3)内设置有密封腔(4)，所述密封腔(4)顶部连通设置有输气管(1)，所述输气管(1)内通设有控制气源(2)，改进结构后，所述滑动塞板(5)顶部连接有推动轴(13)，所述推动轴(13)另一端连接在所述步进电机(9)输出端，所述步进电机(9)端面通过螺纹段(10)螺纹固定安装在轴板(11)上；所述点胶机壳(3)顶部外周侧设置有点胶机外板(12)，所述点胶机外板(12)上安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)上部配合固定安装在所述轴板(11)上，所述推动轴(13)在所述滑动塞板(5)上部位置设置有导向密封板(14)，所述导向密封板(14)与所述点胶机壳(3)内部滑动接触安装，所述导向密封板(14)设置为弹性材质，改进前的结构，所述控制气源(2)充或者吸所述密封腔(4)内的气体，进而推动所述滑动塞板(5)移动单位数值的气动调节距离(6)，对所述胶液(7)进行挤压并排出一定量的气源计量(8)大小的胶液(7)；改进结构后，所述步进电机(9)转动带动螺纹段(10)在所述轴板(11)内旋转，使得所述推动轴(13)带动所述滑动塞板(5)下移，单位下移或上移距离为电机调节距离(15)，充或者吸所述密封腔(4)内的气体，进而推动所述滑动塞板(5)移动单位数值的气动调节距离(6)，对所述胶液(7)进行挤压并排出一定量的高精计量(16)大小的胶液(7)。

具体工作原理：原先的点胶机都是通过气源推力作用，推动塞板挤压胶液(7)，使一定量的胶液(7)排出，但是这种形式下气体受到外界环境，特别是温度影响很大，气体热胀冷缩会对排出的胶液(7)量有一定影响，使得点胶机精度不高，所以设计一种精准定量点胶机，主要包括点胶机壳(3)、滑动塞板(5)、步进电机(9)、胶液(7)，将原先的气源推动挤压胶液(7)的形式，优化成机械性挤压胶液(7)的形式，使得原来的胶液(7)排出量的不准确性，变成机械性挤压胶液(7)高精度的定量性，使得点胶机工作精度提高，具体是：所述点胶机壳(3)内部安装有可滑动式的所述滑动塞板(5)，所述滑动塞板(5)底部位置的所述点胶机壳(3)内填充有所述胶液(7)，改进前的结构，所述滑动塞板(5)顶部所述点胶机壳(3)内设置有密封腔(4)，所述密封腔(4)顶部连通设置有输气管(1)，所述输气管(1)内通设有控制气源(2)，改进结构后，所述滑动塞板(5)顶部连接有推动轴(13)，所述推动轴(13)另一端连接在所述步进电机(9)输出端，所述步进电机(9)端面通过螺纹段(10)螺纹固定安装在轴板(11)上；所述点胶机壳(3)顶部外周侧设置有点胶机外板(12)，所述点胶机外板(12)上安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)上部配合固定安装在所述轴板(11)上，所述推动轴(13)在所述滑动塞板(5)上部位置设置有导向密封板(14)，所述导向密封板(14)与所述点胶机壳(3)内部滑动接触安装，所述导向密封板(14)设置为弹性材质，保证滑动塞板(5)移动挤压得密封性，进而保证挤出量得准确性。

该实用新型的有益之处：一种精准定量点胶机，将原先的气源推动挤压胶液(7)的形式，优化成机械性挤压胶液(7)的形式，使得原来的胶液(7)排出量的不准确性，变成机械性挤压胶液(7)高精度的定量性，且在保证滑动塞板(5)移动挤压得密封性同时，保证挤出量得准确性，使得点胶机工作精度提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明。

图1是本实用新型一种精准定量点胶机的主剖视图；

1.输气管，2.控制气源，3.点胶机壳，4.密封腔，5.滑动塞板，6.气动调节距离，7.胶液，8.气源计量，9.步进电机，10.螺纹段，11.轴板，12.点胶机外板，13.推动轴，14.导向密封板，15.电机调节距离，16.高精计量，17.支撑架

具体实施方式

如图1所示，该装置主要包括点胶机壳(3)、滑动塞板(5)、步进电机(9)、胶液(7)，其中，所述点胶机壳(3)内部安装有可滑动式的所述滑动塞板(5)，所述滑动塞板(5)底部位置的所述点胶机壳(3)内填充有所述胶液(7)，改进前的结构，所述滑动塞板(5)顶部所述点胶机壳(3)内设置有密封腔(4)，所述密封腔(4)顶部连通设置有输气管(1)，所述输气管(1)内通设有控制气源(2)，改进结构后，所述滑动塞板(5)顶部连接有推动轴(13)，所述推动轴(13)另一端连接在所述步进电机(9)输出端，所述步进电机(9)端面通过螺纹段(10)螺纹固定安装在轴板(11)上；所述点胶机壳(3)顶部外周侧设置有点胶机外板(12)，所述点胶机外板(12)上安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)上部配合固定安装在所述轴板(11)上，所述推动轴(13)在所述滑动塞板(5)上部位置设置有导向密封板(14)，所述导向密封板(14)与所述点胶机壳(3)内部滑动接触安装，所述导向密封板(14)设置为弹性材质，改进前的结构，所述控制气源(2)充或者吸所述密封腔(4)内的气体，进而推动所述滑动塞板(5)移动单位数值的气动调节距离(6)，对所述胶液(7)进行挤压并排出一定量的气源计量(8)大小的胶液(7)；改进结构后，所述步进电机(9)转动带动螺纹段(10)在所述轴板(11)内旋转，使得所述推动轴(13)带动所述滑动塞板(5)下移，单位下移或上移距离为电机调节距离(15)，充或者吸所述密封腔(4)内的气体，进而推动所述滑动塞板(5)移动单位数值的气动调节距离(6)，对所述胶液(7)进行挤压并排出一定量的高精计量(16)大小的胶液(7)。

具体工作原理：原先的点胶机都是通过气源推力作用，推动塞板挤压胶液(7)，使一定量的胶液(7)排出，但是这种形式下气体受到外界环境，特别是温度影响很大，气体热胀冷缩会对排出的胶液(7)量有一定影响，使得点胶机精度不高，所以设计一种精准定量点胶机，主要包括点胶机壳(3)、滑动塞板(5)、步进电机(9)、胶液(7)，将原先的气源推动挤压胶液(7)的形式，优化成机械性挤压胶液(7)的形式，使得原来的胶液(7)排出量的不准确性，变成机械性挤压胶液(7)高精度的定量性，使得点胶机工作精度提高，具体是：所述点胶机壳(3)内部安装有可滑动式的所述滑动塞板(5)，所述滑动塞板(5)底部位置的所述点胶机壳(3)内填充有所述胶液(7)，改进前的结构，所述滑动塞板(5)顶部所述点胶机壳(3)内设置有密封腔(4)，所述密封腔(4)顶部连通设置有输气管(1)，所述输气管(1)内通设有控制气源(2)，改进结构后，所述滑动塞板(5)顶部连接有推动轴(13)，所述推动轴(13)另一端连接在所述步进电机(9)输出端，所述步进电机(9)端面通过螺纹段(10)螺纹固定安装在轴板(11)上；所述点胶机壳(3)顶部外周侧设置有点胶机外板(12)，所述点胶机外板(12)上安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)上部配合固定安装在所述轴板(11)上，所述推动轴(13)在所述滑动塞板(5)上部位置设置有导向密封板(14)，所述导向密封板(14)与所述点胶机壳(3)内部滑动接触安装，所述导向密封板(14)设置为弹性材质，保证滑动塞板(5)移动挤压得密封性，进而保证挤出量得准确性。

该实用新型的有益之处：一种精准定量点胶机，将原先的气源推动挤压胶液(7)的形式，优化成机械性挤压胶液(7)的形式，使得原来的胶液(7)排出量的不准确性，变成机械性挤压胶液(7)高精度的定量性，且在保证滑动塞板(5)移动挤压得密封性同时，保证挤出量得准确性，使得点胶机工作精度提高。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。