一种蜂窝活性炭加工活化炉的制作方法

1.本实用新型涉及蜂窝活性炭加工技术领域，具体为一种蜂窝活性炭加工活化炉。


背景技术：

2.活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体和溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力，活性炭材料主要包括活性炭和活性炭纤维等，活性炭材料作为一种性能优良的吸附剂，主要是由于其具有独特的吸附表面结构特性和表面化学性能所决定的，活性炭材料的化学性质稳定、机械强度高、耐酸、耐碱和耐热，不溶于水与有机溶剂，可以再生使用，已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制和军事化学防护等各个领域。现在蜂窝活性炭脱附再生处理时使用的设备主要是活化炉，活化炉的底部供给高温蒸汽，高温蒸汽与炉体内的饱和蜂窝活性炭接触来达到脱附效果。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn 210079540 u中公开的一种蜂窝活性炭加工活化炉，包括炉体，虽然该实用新型高温蒸汽与内胆中活性炭的底部以及周面充分接触，保证活性炭脱附充分，脱附效率高且操作方便，但是该实用新型在出料时还需要人工借助工具将加工完成的活性炭从活性炭收集箱里取出，操作比较麻烦，增加操作人员的劳动量，并且该实用新型的上端盖直接与炉体固定连接，因此在拆卸时有一定的难度，不方便后期对炉体内部进行清理检修。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蜂窝活性炭加工活化炉，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括出料箱和炉体，所述出料箱的内侧壁上部通过第一合页铰接有托板，所述托板的一端通过第二合页铰接有出料板，所述出料箱的内底壁固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有滚轮，所述炉体的外表面上侧固定连接有固定块，所述固定块的内部插接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的外表面螺纹连接有压紧螺母，所述压紧螺栓的上侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有压紧块。
8.可选的，所述出料箱的下表面插接有蒸汽供给管，所述出料箱的下表面一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，所述出料箱的上表面开设有落料口。
9.可选的，所述出料板的外表面开设有操作口，所述电动液压推杆的外表面套接有密封罩，所述滚轮的数量为两个，两个所述滚轮呈对称分布。
10.可选的，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块呈环形阵列分布，所述压紧块
的形状为l型，所述出料箱的上表面与炉体固定连接。
11.可选的，所述炉体的上端插接有上端盖，所述上端盖的上表面固定连接有进料口，所述上端盖的上表面一侧固定连接有熔料导出口。
12.可选的，所述上端盖的上表面固定连接有拆装把手，所述拆装把手的数量为三个，三个所述拆装把手呈环形阵列分布。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种蜂窝活性炭加工活化炉，具备以下有益效果：
15.1、该蜂窝活性炭加工活化炉，通过设置托板、出料板、电动液压推杆、连接杆和滚轮，先将出料板拉出，然后电动液压推杆带动连接杆和滚轮下降，托板也会绕着第一合页旋转下降把落料口打开，活性炭即可从托板和出料板上导出炉体外，操作方便，减少操作人员的劳动量。
16.2、该蜂窝活性炭加工活化炉，通过设置固定块、压紧螺栓、压紧螺母、转动轴和压紧块，拧动压紧螺母可控制压紧螺栓和压紧块的上下移动，从而方便对上端盖的固定和拆卸，结构简单合理，降低了对上端盖的拆装难度，可在一定程度上提高拆装效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视局部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型正视局部剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
21.图中：1、支撑腿；2、出料箱；3、炉体；4、压紧块；5、上端盖；6、进料口；7、熔料导出口；8、拆装把手；9、出料板；10、操作口；11、托板；12、落料口；13、滚轮；14、连接杆；15、密封罩；16、电动液压推杆；17、蒸汽供给管；18、压紧螺栓；19、压紧螺母；20、固定块；21、转动轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂窝活性炭加工活化炉，包括出料箱2和炉体3，出料箱2的下表面插接有蒸汽供给管17，出料箱2的下表面一侧固定连接有支撑腿1，支撑腿1的数量为四个，四个支撑腿1呈矩形阵列分布，出料箱2的上表面开设有落料口12，炉体3的上端插接有上端盖5，上端盖5的上表面固定连接有进料口6，上端盖5的上表面一侧固定连接有熔料导出口7，上端盖5的上表面固定连接有拆装把手8，拆装把手8的数量为三个，三个拆装把手8呈环形阵列分布出料箱2的内侧壁上部通过第一合页铰接有托板11，托板11的一端通过第二合页铰接有出料板9，出料箱2的内底壁固定连接有电动液压推杆16，电动液压推杆16的输出端固定连接有连接杆14，连接杆14的一端转动连接有滚轮13，出料板9的外表面开设有操作口10，电动液压推杆16的外表面套接有密封罩15，滚轮13的数量为两个，两个滚轮13呈对称分布，炉体3的外表面上侧固定连接有固定块20，固定块20的内部插接有压紧螺栓18，压紧螺栓18的外表面螺纹连接有压紧螺母19，压紧螺栓
18的上侧转动连接有转动轴21，转动轴21的外表面固定连接有压紧块4，固定块20的数量为四个，四个固定块20呈环形阵列分布，压紧块4的形状为l型，出料箱2的上表面与炉体3固定连接。
24.使用时，炉体3内的活性炭加工完毕后，首先通过操作口10向外拉动出料板9，使其绕着第二合页转动并展开，直至与托板11平行，接着电动液压推杆16带动连接杆14和滚轮13下降，由于托板11没有了支撑也会绕着第一合页顺时针旋转，从而将落料口12打开，炉体3内的活性炭因其自身重力的原因从落料口12内落下并顺着托板11和出料板9的上表面导出本装置外即可完成卸料，然后电动液压推杆16带动连接杆14和滚轮13上移即可将托板11和出料板9恢复到初始状态；对上端盖5拆卸时，首先拧动压紧螺母19控制压紧螺栓18上移，压紧螺栓18通过转动轴21带动压紧块4上移，在上移到一定距离后在绕着转动轴21转动压紧块4使其脱离上端盖5，此时可通过拆装把手8向上抬起上端盖5将其卸下，同样的反操作也可对上端盖5进行安装固定。
25.综上，本实用新型通过设置托板11、出料板9、电动液压推杆16、连接杆14和滚轮13，先将出料板9拉出，然后电动液压推杆16带动连接杆14和滚轮13下降，托板11也会绕着第一合页旋转下降把落料口12打开，活性炭即可从托板11和出料板9上导出炉体3外，操作方便，减少操作人员的劳动量，通过设置固定块20、压紧螺栓18、压紧螺母19、转动轴21和压紧块4，拧动压紧螺母19可控制压紧螺栓18和压紧块4的上下移动，从而方便对上端盖5的固定和拆卸，结构简单合理，降低了对上端盖5的拆装难度，可在一定程度上提高拆装效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。