一种聚氨酯涂层套管喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯套管生产领域，特别涉及一种聚氨酯涂层套管喷涂装置。

背景技术：

主要是具有热塑性的线性结构，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，因此用作包装、隔音、过滤材料，在生产相关的套管时则需要专门的装置加以辅助；现有的聚氨酯涂层套管喷涂装置在使用时存在一定的弊端，首先，对于不同尺寸的管道在喷涂时无法确保很好的适应性，并且对于规模较小的生产厂家来说，无法高效的实现管道的喷涂，其次，对于管内的喷涂不均来说，会影响到后期的发泡效果，严重的空鼓会影响到整个套管的质量，再加上原料输送软管的连接部位，在操作过程中容易发生脱落，这样就会对实际的喷涂效率造成影响，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种聚氨酯涂层套管喷涂装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，包括喷涂装置主体，所述喷涂装置主体包括分体件，所述分体件的数量为四组，所述分体件的外表面固定连接有辅助轮，所述辅助轮的两侧均活动连接有喷头，所述分体件的一侧外表面固定连接有尺寸调节环，所述分体件的内部开设有回缩槽，所述回缩槽的内部设置有输料弹簧管，所述输料弹簧管的外表面固定连接有接管套，所述接管套的内部固定连接有外接头，所述分体件的前端焊接有牵引拉扣。

优选的，两组所述分体件之间通过尺寸调节环相互套接，且所述尺寸调节环通过回缩槽与相邻所述分体件活动连接。

优选的，所述外接头的外表面通过输料弹簧管与喷头固定连接。

优选的，所述尺寸调节环、分体件、输料弹簧管相互组合为圆环。

优选的，所述尺寸调节环的外表面设置有齿条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，通过设置的尺寸调节环、分体环、辅助轮、接管套等，能够在使用时通过外接头与喷料加压供给的设备连接，这样就可以确保喷料输送的稳定，并且接管套可以确保接口处的牢固，然后则可以通过尺寸调节环来调整分体件组成圆环状的大小，从而就可以适应不同尺寸的管道喷涂需求，再加上辅助轮就可以更好的与外层管道的内壁相接触，这样就能保证在内部拉动时的流畅，喷涂时由输料弹簧管输送原料，最后再通过喷头喷出即可，同时通过牵引拉扣可以对其进行牵引，最终使得整个装置的实际使用效果更好，整个聚氨酯涂层套管喷涂装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种聚氨酯涂层套管喷涂装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种聚氨酯涂层套管喷涂装置的图1中尺寸调节环2的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种聚氨酯涂层套管喷涂装置的图1中接管套6的结构示意图。

图中：1、喷涂装置主体；2、尺寸调节环；3、分体件；4、辅助轮；5、喷头；6、接管套；7、外接头；8、牵引拉扣；9、输料弹簧管；10、回缩槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，包括喷涂装置主体1，喷涂装置主体1包括分体件3，分体件3的数量为四组，分体件3的外表面固定连接有辅助轮4，辅助轮4的两侧均活动连接有喷头5，分体件3的一侧外表面固定连接有尺寸调节环2，分体件3的内部开设有回缩槽10，回缩槽10的内部设置有输料弹簧管9，输料弹簧管9的外表面固定连接有接管套6，接管套6的内部固定连接有外接头7，分体件3的前端焊接有牵引拉扣8。

为提升分体件3之间的连接牢固，进一步的，两组分体件3之间通过尺寸调节环2相互套接，且尺寸调节环2通过回缩槽10与相邻分体件3活动连接。

为了确保喷料输送的稳定与顺畅，进一步的，外接头7的外表面通过输料弹簧管9与喷头5固定连接。

为了更好的适应管道的内部结构，进一步的，尺寸调节环2、分体件3、输料弹簧管9相互组合为圆环。

为了确保尺寸调节时的稳定，进一步的，尺寸调节环2的外表面设置有齿条。

需要说明的是，本实用新型为一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，在使用时通过外接头7与喷料加压供给的设备连接，并且接管套6可以确保接口处的牢固，这样就可以确保喷料输送的稳定，然后则可以通过尺寸调节环2来调整分体件3组成圆环状的大小，从而就可以适应不同尺寸的管道喷涂需求，再加上辅助轮4就可以更好的与外层管道的内壁相接触，这样就能保证在内部拉动时的流畅，喷涂时由输料弹簧管9输送原料，最后再通过喷头5喷出即可，圆周分布的喷头5可以更好的保证喷涂的均匀性，同时通过牵引拉扣8可以对其进行牵引，最终使得整个装置的实际使用效果更好，整个操作简单快捷，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，包括喷涂装置主体(1)，所述喷涂装置主体(1)包括分体件(3)，所述分体件(3)的数量为四组，其特征在于：所述分体件(3)的外表面固定连接有辅助轮(4)，所述辅助轮(4)的两侧均活动连接有喷头(5)，所述分体件(3)的一侧外表面固定连接有尺寸调节环(2)，所述分体件(3)的内部开设有回缩槽(10)，所述回缩槽(10)的内部设置有输料弹簧管(9)，所述输料弹簧管(9)的外表面固定连接有接管套(6)，所述接管套(6)的内部固定连接有外接头(7)，所述分体件(3)的前端焊接有牵引拉扣(8)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，其特征在于：两组所述分体件(3)之间通过尺寸调节环(2)相互套接，且所述尺寸调节环(2)通过回缩槽(10)与相邻所述分体件(3)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，其特征在于：所述外接头(7)的外表面通过输料弹簧管(9)与喷头(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，其特征在于：所述尺寸调节环(2)、分体件(3)、输料弹簧管(9)相互组合为圆环。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，其特征在于：所述尺寸调节环(2)的外表面设置有齿条。

技术总结
本实用新型公开了一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，包括喷涂装置主体，所述喷涂装置主体包括分体件，所述分体件的数量为四组。本实用新型所述的一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，设有尺寸调节环、分体环、辅助轮、接管套等，能够在使用时通过外接头与喷料加压供给的设备连接，这样就可以确保喷料输送的稳定，并且接管套可以确保接口处的牢固，然后则可以通过尺寸调节环来调整分体件组成圆环状的大小，从而就可以适应不同尺寸的管道喷涂需求，再加上辅助轮就可以更好的与外层管道的内壁相接触，这样就能保证在内部拉动时的流畅，喷涂时由输料弹簧管输送原料，最后再通过喷头喷出即可，同时通过牵引拉扣可以对其进行牵引，带来更好的使用前景。

技术研发人员：吴义芳
受保护的技术使用者：深圳斯巴达光电有限公司
技术研发日：2020.09.10
技术公布日：2021.07.30