专利名称：一种离子阻滞树脂的再生方法
技术领域：
本发明涉及失效的离子阻滞树脂的再生。
硫氰酸钠广泛地用于纺织、电镀、医药、冶金、腈纶生产中。它是一种价格较昂贵的化工原料，因此，在生产中往往采用各种方法加以回收利用，其中离子交换法是一种较有效的方法。离子阻滞树脂在回收硫氰酸钠中得到广泛应用，但是在使用一段时间后，这种树脂失效，必须再生之后才可使用。目前再生方法存在诸多缺陷，如再生率低，再生后树脂易受到破坏等。
本发明的目的在于提供一种再生率高的离子阻滞树脂的再生方法。
离子阻滞树脂再生方法是这样实现的将大庆石化总厂研究院生产的DQ-1型离子阻滞树脂(失效的)装在一个塔中，或者在原来处理溶液的塔中原处处理。首先用水洗净树脂，除去树脂夹带附着的杂物，再选用含0.1%(重量)H2SO4和5-10%还原剂的水溶液淋洗，其溶液的pH值为2-2.5，体积为树脂床体积的5-10倍，这种水溶液的流速为0.1Br/h，可以尽可能小。所述的还原剂可以选自于次硫酸钠、二氧化硫脲、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠。使用这种酸性还原剂在于将树脂孔道中堵塞的Fe(OH)3沉滞物之Fe+还原成Fe2+，Fe(OH)3溶解，这样可以洗去树脂孔道中的沉滞。与此同时也溶解除去其他金属硫氰酸盐沉沉物。
接着用5-10倍树脂床体积的5-10%(重量)NaOH水溶液淋洗。树脂孔道中沉积了SiO2沉滞物，NaOH的作用在于将这种SiO2溶解转化成可溶的Na2SiO3而被淋洗出来。
然后用10-60%(重量)NaSCN水溶液淋洗，其体积达1～5倍树脂床体积。这一步骤的作用是将树脂上可交换的阴、阳离子基团用被SCN-，Na+所取代，即将树脂转化成SCN-与Na+型。
最后用水洗至排出液中NaSCN浓度小于100mg/升。
在上述整个实施过程中，其温度可控制在20-60℃，压力为常压～1.0MPa。淋洗液的流速为0.1Br/h，尽可能小。
采用本发明方法再生用于含杂质NaSCN废水溶液的离子阻滞树脂时，其再生率可达100%，对树脂的机械性能、化学性能等无任何不利的影响。操作简便、费用低。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
离子阻滞树脂为大庆石化总厂研究院生产的DQ-1型离子阻滞树脂。在处理含硫氰酸钠废水失效后的离子阻滞树脂夹带杂质分析结果如下Fe(OH)30.6%(重量)H2SiO30.5%(重量)取4米3失效的离子阻滞树脂装入塔中，用5%(重量)NaSHO30.1%(重量)H2SO4水溶液淋洗，其水溶液pH为2，体积20米3，由塔底排出废液，再用20米3浓度为5%(重量)NaOH水溶液淋洗，塔底排出废液。随后用5米3浓度为50%(重量)NaSCN淋洗，由塔底排出废液，最后用10米3水洗至NaSCN排出量小于100mg/升，这样树脂得到再生。整个过程的操作温度为25℃，压力为0.2MPa。
经再生处理后离子阻滞树脂中夹带杂质分析结果如下Fe(OH)30H2SiO30本再生树脂与新树脂使用效果如下树脂名称杂质脱除率(%)新树脂72再生树脂75由以上数据可以得出，其再生率为100%，两者使用效果一样。
权利要求
1.一种离子阻滞树脂的再生方法，其特征在于该方法包括下述步骤(a)将失效的离子阻滞树脂用水洗涤干净后，用5-10倍树脂床体积pH2-2.5的含H2SO40.1%(重量)和浓度为5-10%(重量)还原剂的水溶液淋洗；(b)接着用5-10倍树脂床体积浓度为5-10%(重量)NaOH水溶液淋洗；(c)最后用0.5倍树脂床体积浓庶10-60%(重量)硫氰酸钠水溶液淋洗，再用水淋洗除去附着在树脂表面上的硫氰酸钠。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的还原剂为次硫酸钠、二氧化硫脲、焦亚硫酸钠和亚硫酸钠。
全文摘要
本发明提供了一种离子阻滞树脂的再生方法。该方法主要在于采用含H
文档编号B01J49/00GK1094657SQ9410154
公开日1994年11月9日 申请日期1994年3月7日 优先权日1994年3月7日
发明者赵志和 申请人:中国石化大庆石油化工总厂研究院