一种电厂烟气超净湿法除尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于电厂烟气除尘的技术，特别涉及一种电厂烟气超净湿法除尘系统。
【背景技术】
[0002]我国一次能源结构决定了以煤炭为主要发电燃料的格局不会变化。全国80%以上的电力来自火力发电站，供给火力发电的煤炭占到了全国煤炭产量的一半还多。煤炭燃烧产生的环境污染严重制约了中国能源工业乃至整个国民经济的更好更快发展。燃煤烟气含有大量微细颗粒(粒径小于50 μ m)，其中PMlO的比例可达40%，而PMlO中超细颗粒PM2.5占到40%?70%。PM2.5主要来源于煤的高温燃烧，是烟气中毒害性最大的成分，能吸附多种有毒物质并通过呼吸道直达肺部，甚至进入血液系统，导致心血管病等疾病。
[0003]现阶段，我国燃煤电厂普遍采用电除尘技术，占95%以上。电除尘器是高压电场使含尘粒荷电用静电力使粒子与气流分离的除尘设备。由于粒子在高压电场中受到静电力较大，亚微米颗粒也能有效脱除，除尘效率高；此外，静电力作用于颗粒，非气流，因此静电除尘器具有低阻力、低耗能的特点。除尘器以其高效低阻、处理范围大等优点，在燃煤电厂除尘技术中占有重要地位。
[0004]随着排放标准的提高，很多电厂也采用布袋除尘器。布袋除尘器是利用多孔过滤介质分离捕集气流中颗粒的净化装置。过滤过程中形成的尘饼能产生截留和扩散效应，使直径远小于滤料孔径的颗粒也能被脱除。因此，袋式除尘器能更有效地捕集微细粒尘，尤其对0.Ιμπι?Ιμπι的烟尘捕集效果好。
[0005]但是电除尘器也存在自身局限性，电除尘器对粒径在0.1 μπι?3.0 μπι的粉尘脱除率较低，其中直径0.1 μπι?1.0 μπι粉尘的脱除率最低，通常低于85%，ΡΜ2.5脱除效果不理想。此外，静电除尘器的除尘效率受诸多因素(如电极结构和形状、烟气流速、飞灰特性等)影响，波动较大，对煤种的变化敏感，设计驱进速度命中率低，粉尘比电阻过小易造成二次扬尘，而粉尘比电阻过大会产生反电晕，又导致除尘效率迅速下降。
[0006]另外布袋除尘器也存在不足，如运行阻力大，滤袋滤料的寿命受烟尘温度、酸露点等的影响，而且目前布袋除尘器对粉尘的脱除还达不到超净排放的标准。
【发明内容】
[0007]为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种电厂烟气超净湿法除尘系统，这种技术系统简单，造价低廉，除尘效率高，既能净化废气中的固体颗粒污染物，也能脱除气态污染物，同时还能起到气体的降温作用，是电厂高效除尘的最佳选择。
[0008]为了达到上述目的，本发明的技术方案为:
[0009]一种电厂烟气超净湿法除尘系统，包括洗涤塔I，洗涤塔I的下部接口 NI通过第一控制阀V3与文丘里洗涤器2的出口相连通，文丘里洗涤器2的入口通过第一控制阀Vl及管路连接锅炉尾部出口烟气，洗涤塔I底部循环水管路设有洗涤塔循环泵3，洗涤塔循环泵3出口分为两路，一路与文丘里洗涤器2的中部相连接；一路与循环水换热器4入口连接，循环水换热器4的出口通过第一控制阀V6与洗涤塔I的上部接口 N2连接；洗涤塔I顶部出口 N3的洁净气体通过第一控制阀V2连接烟囱5。
[0010]所述的文丘里洗涤器2水入口设置有入水阀V4。
[0011]所述的洗涤塔I采用板式填料塔结构，设置有6层或6层以上塔板，并有一段填料层，填料的材质为不锈钢。
[0012]所述的洗涤塔循环泵3和循环水换热器4之间的管路上设置有PH值测量装置且通过第一控制阀V5连通中压新鲜水。
[0013]本发明首次提出了一种用于电厂烟气除尘的超净湿法除尘技术，来自锅炉的尾部烟气除灰主要依靠文丘里洗涤器和洗涤塔，烟气通过文丘里洗涤器，将灰分充分浸润后，通过洗涤塔除去。从洗涤塔中下部抽取的灰水，由洗涤塔循环泵加压作为文丘里洗涤器的洗涤水。为了保证洗涤塔底部的灰水的流动性，防止灰水沉淀结垢，洗涤塔循环泵出口部分水循环回洗涤塔。在为改善酸性气体的脱除效率，在通入洗涤塔的灰水中可加入碱性溶液。锅炉给水作为新鲜补充水加至塔的循环溶液中。为避免腐蚀性物质、盐和悬浮固体积累，需连续从系统抽出部分溶液。该系统结构简单、投资小，除灰效率高。
【附图说明】
[0014]附图是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理做详细叙述。
[0016]参照附图，一种电厂烟气超净湿法除尘系统，包括洗涤塔1，洗涤塔I的下部接口NI通过第一控制阀V3与文丘里洗涤器2的出口相连通，文丘里洗涤器2的入口通过第一控制阀Vl及管路连接锅炉尾部出口烟气。
[0017]洗涤塔I下部循环水管路设有洗涤塔循环泵3，洗涤塔循环泵3出口设有循环水换热器4，洗涤塔循环泵3和循环水换热器4之间的管路上设置有PH值测量装置且通过第一控制阀V5连通中压新鲜水；洗涤塔I出口的洁净气体通过第一控制阀V2连接烟囱5。循环水换热器4的出口通过第一控制阀V6与洗涤塔I的上部接口 N2连接。
[0018]所述的洗涤塔I采用板式填料塔结构，设置有6层或6层以上塔板，并有一段填料层，填料的材质为不锈钢。
[0019]所述的文丘里洗涤器2水入口设置有入水阀V4，文丘里洗涤器2水入口的管路上通过第一控制阀V3和第一控制阀V7分别连通碱液和排污水管。
[0020]所述的洗涤塔I循环水从上部通过一组雾化喷嘴喷入洗涤塔，对烟尘的固体颗粒物进行洗涤，灰水通过洗涤塔循环泵3出口定期排放。
[0021]所述的洗涤塔循环泵3出口分成两路，一路经过循环水换热器4去洗涤塔I上部，一路去文丘里洗涤器2中部，为文丘里洗涤器供水，去洗涤塔I上部管线设有PH值测量装置，去文丘里洗涤器2管线设有碱液加入管线，可以通过测量所得的PH值加入适量碱液，脱除烟气内的SOX和NOX等酸性气体。
[0022]本发明工作原理是:
[0023]首先建立系统水循环，先打开洗涤塔循环水入口阀V6和文丘里洗涤器2入水阀V4，然后打开文丘里洗涤器2出口阀V3和新鲜水补水阀V5，启动洗涤塔循环泵3，建立洗涤塔系统水循环。水循环建立起来后打开文丘里洗涤器2前烟气入口阀Vl和洗涤塔I后烟气去烟囱截止阀V2。接下来打来碱液管线第一控制阀V8注入碱液，由手动逐步切换至自动通过PH值来调节第一控制阀V8的开度，向文丘里洗涤器2循环回路供应的碱液流量的设定是由操作人员设定的，且操作人员是可以进行调节的。洗涤塔I运行正常后打开排污水第一控制阀V7来控制洗涤塔I的排污水，洗涤塔I排放水控制原则上就是直通(顺向)流量控制，采用正常固定的(但操作人员可进行调节)流量设定点。但如果洗涤塔I的液位超过或降至某值时，液位控制就起作用。排放管线连接在洗涤塔循环泵3后是为了保证在开车/停车压力条件下水的排出。由于压差高和含固物可能存在，压力排放是通过第一控制阀V7和其后的排放装置进行的。
【主权项】
1.一种电厂烟气超净湿法除尘系统，包括洗涤塔(1)，其特征在于，洗涤塔(I)的下部接口(NI)通过第一控制阀(V3)与文丘里洗涤器(2)的出口相连通，文丘里洗涤器(2)的入口通过第一控制阀(Vl)及管路连接锅炉尾部出口烟气，洗涤塔(I)底部循环水管路设有洗涤塔循环泵(3)，洗涤塔循环泵(3)出口分为两路，一路与文丘里洗涤器(2)的中部相连接；一路与循环水换热器(4)入口连接，循环水换热器(4)的出口通过第一控制阀(V6)与洗涤塔(I)的上部接口(N2)连接；洗涤塔(I)顶部出口(N3)的洁净气体通过第一控制阀(V2)连接烟囱(5) ο
2.根据权利要求1所述的一种电厂烟气超净湿法除尘系统，其特征在于，所述的文丘里洗涤器(2)水入口设置有入水阀(V4)。
3.根据权利要求1所述的一种电厂烟气超净湿法除尘系统，其特征在于，所述的洗涤塔(I)采用板式填料塔结构，设置有6层或6层以上塔板，并有一段填料层，填料的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种电厂烟气超净湿法除尘系统，其特征在于，所述的洗涤塔循环泵(3)和循环水换热器(4)之间的管路上设置有PH值测量装置且通过第一控制阀(V5)连通中压新鲜水。
【专利摘要】一种电厂烟气超净湿法除尘系统，洗涤塔与文丘里洗涤器相连通，文丘里洗涤器连接锅炉尾部出口烟气，洗涤塔底部设有洗涤塔循环泵，洗涤塔循环泵出口分为两路，一路与文丘里洗涤器连接；一路与循环水换热器连接，循环水换热器的出口与洗涤塔的上部接口连接；洗涤塔顶部出口连接烟囱；来自锅炉的尾部烟气除灰主要依靠文丘里洗涤器和洗涤塔，烟气通过文丘里洗涤器，将灰分充分浸润后，通过洗涤塔除去，从洗涤塔中下部抽取的灰水，由洗涤塔循环泵加压作为文丘里洗涤器的洗涤水，在为改善酸性气体的脱除效率，在通入洗涤塔的灰水中可加入碱性溶液，锅炉给水作为新鲜补充水加至塔的循环溶液中，该系统结构简单、投资小，除灰效率高。
【IPC分类】B01D47-10, B01D53-40, B01D47-14, B01D53-96, B01D53-78
【公开号】CN104548826
【申请号】CN201410781569
【发明人】许世森, 李明亮, 王保民, 王剑钊
【申请人】中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月16日