压延步骤之间还包括预烘步骤，具体是将所述聚四氟乙烯物料置于30 °C的恒温箱中静置12h。
[0024]在热定型后将热定型薄膜喷淋冷却水，获得薄膜横向收缩率小于2%和纵向收缩率小于3%的聚四氟乙烯微孔薄膜，具体喷淋方法是所述冷却水温度为10°C，冷却水喷淋时间5秒，水压1000帕，使热定型后的薄膜迅速降至20°C。
[0025]碳酸钠粉末为纳米级碳酸钠亲水材料，具体制备方法为:将纳米级碳酸钠、质量浓度为95%的乙醇、水合联氨溶液、十二烷基磺酸钠与冠醚按照质量比1:1:0.02:10:0.03置于密闭容器中，实用超声仪分散，把氮气通入密闭容器，在温度为40°C加热搅拌15min ;抽滤，形成初级亲水材料，然后把初级亲水材料用无水乙醇继续抽滤10小时，经真空干燥后得到纳米级碳酸钠亲水材料。
[0026]通过上述方法制备的聚四氟乙烯微孔薄膜材料，水通量为2600公斤/小时?平方米(压力I公斤力/平方厘米)。
[0027]实施例五
同实施例二，不同的是聚四氟乙烯树脂粉末、液体润滑油和碳酸钠粉末的重量比为1:0.25:0.018。
[0028]在混料步骤和压坯与压延步骤之间还包括预烘步骤，具体是将所述聚四氟乙烯物料置于40 °C的恒温箱中静置24h。
[0029]在热定型后将热定型薄膜喷淋冷却水，获得薄膜横向收缩率小于2%和纵向收缩率小于3%的聚四氟乙烯微孔薄膜，具体喷淋方法是所述冷却水温度为20°C，冷却水喷淋时间20秒，水压10000帕，使热定型后的薄膜迅速降至20°C。
[0030]碳酸钠粉末为纳米级碳酸钠亲水材料，具体制备方法为:将纳米级碳酸钠、质量浓度为95%的乙醇、水合联氨溶液、十二烷基磺酸钠与冠醚按照质量比1:2:0.05:30:0.01置于密闭容器中，实用超声仪分散，把氮气通入密闭容器，在温度为70°C加热搅拌30min;抽滤，形成初级亲水材料，然后把初级亲水材料用无水乙醇继续抽滤10-30小时，经真空干燥后得到纳米级碳酸钠亲水材料。
[0031]通过上述方法制备的聚四氟乙烯微孔薄膜材料，水通量为2800公斤/小时?平方米(压力I公斤力/平方厘米)。
[0032]实施例六
同实施例三，不同的是聚四氟乙烯树脂粉末、液体润滑油和碳酸钠粉末的重量比为1:0.25:0.018。
[0033]在混料步骤和压坯与压延步骤之间还包括预烘步骤，具体是将所述聚四氟乙烯物料置于38°C的恒温箱中静置20h。
[0034]在热定型后将热定型薄膜喷淋冷却水，获得薄膜横向收缩率小于2%和纵向收缩率小于3%的聚四氟乙烯微孔薄膜，具体喷淋方法是所述冷却水温度为15°C，冷却水喷淋时间12秒，水压8000帕，使热定型后的薄膜迅速降至20°C。
[0035]碳酸钠粉末为纳米级碳酸钠亲水材料，具体制备方法为:将纳米级碳酸钠、质量浓度为95%的乙醇、水合联氨溶液、十二烷基磺酸钠与冠醚按照质量比1:1.5:0.04:16:0.02置于密闭容器中，实用超声仪分散，把氮气通入密闭容器，在温度为50°C加热搅拌20min;抽滤，形成初级亲水材料，然后把初级亲水材料用无水乙醇继续抽滤20小时，经真空干燥后得到纳米级碳酸钠亲水材料。
[0036]通过上述方法制备的聚四氟乙烯微孔薄膜材料，水通量为3000公斤/小时?平方米(压力I公斤力/平方厘米)。
[0037]实施例七
同实施例六，不同的是无机盐粉末选用碳酸钙。通过上述方法制备的聚四氟乙烯微孔薄膜材料，水通量为2000公斤/小时.平方米(压力I公斤力/平方厘米)。
[0038]本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种亲水性双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜，其特征在于:所述聚四氟乙烯微孔薄膜的水通量为1200-3000公斤/小时.平方米(压力I公斤力/平方厘米)；所述聚四氟乙烯微孔薄膜的加工方法包括以下步骤: (1)混料:将聚四氟乙烯树脂粉末、液体润滑油和无机盐粉末按重量比为1:0.2-0.28:.0.01-0.2混和均匀，在40-80°C的温度下静置10-16小时，形成聚四氟乙烯物料；所述聚四氟乙烯树脂粉末的示差扫描量热法测试结晶度为98-99.9%、数均分子量为200-1000万； (2)压坯与压延:将所述聚四氟乙烯物料在30-50°C下，在压坯机上压制成圆柱形毛坯，将毛坯通过推压机在40-60°C的温度下挤出棒状物，然后经压延机在40-60°C下压延成聚四氟乙烯基带； (3)纵向拉伸:将所述聚四氟乙烯基带在180-300°C的烘箱中进行纵向拉伸，获得脱脂基带; (4)横向拉伸和热定型:将所述脱脂基带在180-210°C下横向拉伸，然后在250-380°C烧结定型，烧结时间20-80秒，得到热定型薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种亲水性双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜，其特征在于:所述无机盐粉末为碳酸钠粉末或碳酸钙粉末。
3.根据权利要求2所述的一种亲水性双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜，其特征在于:所述液体润滑油为液体石蜡、石油醚、煤油中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种亲水性双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜，其特征在于:所述聚四氟乙烯微孔薄膜的加工方法还包括将所述热定型薄膜喷淋冷却水，获得薄膜横向收缩率小于2%和纵向收缩率小于3%的聚四氟乙烯微孔薄膜，具体喷淋方法是所述冷却水温度为10-20°C，冷却水喷淋时间5-20秒，水压1000 -10000帕，使热定型后的薄膜迅速降至.20。。。
5.根据权利要求4所述的一种亲水性双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜，其特征在于:所述碳酸钠粉末为纳米级碳酸钠亲水材料，具体制备方法为:将纳米级碳酸钠、质量浓度为95%的乙醇、水合联氨溶液、十二烷基磺酸钠与冠醚按照质量比1: (1-2): (0.02-0.05): (10-30): (0.01-0.03)置于密闭容器中，实用超声仪分散，抽滤，形成初级亲水材料，然后把初级亲水材料用无水乙醇继续抽滤10-30小时，经真空干燥后得到纳米级碳酸钠亲水材料。
6.根据权利要求5所述的一种亲水性双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜，其特征在于:在进行超声仪分散后，把氮气通入密闭容器，在温度为40-70°C加热搅拌15-30min，然后再进行抽滤。
7.根据权利要求6所述的一种亲水性双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜，其特征在于:所述纳米级碳酸钠、质量浓度为95%的乙醇、水合联氨溶液、十二烷基磺酸钠与冠醚的质量比为 1:1.5:0.04:16:0.02。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种亲水性双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜，其特征在于:在所述混料步骤和压坯与压延步骤之间还包括预烘步骤，具体是将所述聚四氟乙烯物料置于30-40 °C的恒温箱中静置12-24h。
9.根据权利要求5所述的一种亲水性双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜，其特征在于:所述步骤(I)中的聚四氟乙烯树脂粉末、液体润滑油和碳酸钠粉末的重量比为1:0.25:.0.018.
【专利摘要】本发明涉及薄膜的技术领域，具体地提供一种亲水性双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜。它的水通量为1200-3000公斤/小时·平方米（压力1公斤力/平方厘米）；聚四氟乙烯微孔薄膜的加工方法包括以下步骤：混料：将聚四氟乙烯树脂粉末、液体润滑油和无机盐粉末按重量比为1：0.2-0.28：0.01-0.2混和均匀，在40-80℃的温度下静置10-16小时，形成聚四氟乙烯物料；所述聚四氟乙烯树脂粉末的示差扫描量热法测试结晶度为98-99.9%、数均分子量为200-1000万；压坯与压延；纵向拉伸；横向拉伸和热定型。本发明聚四氟乙烯微孔薄膜可一次成型，其加工方法能赋予薄膜整体亲水性能。
【IPC分类】B01D67-00, B01D71-36, B01D69-02
【公开号】CN104785130
【申请号】CN201510193688
【发明人】周宏成
【申请人】湖州绿净环保科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月23日