1，筒体6上与探测孔3相对的位置设有稀盐酸蒸汽入口 17。
[0029]该解析塔石墨材质塔内件均使用改性高强度环氧树脂浸渍加工制作。
[0030]该石墨制浓盐酸高效解析塔日处理量20吨，石墨填料5为两段。工作原理是:“当气相溶质中的实际分压低于液相平衡溶质分压时，溶质由液相向气相转移”的原理。
[0031]操作在常压下进行。待解析31%?35%的工业浓盐酸预热到工艺要求温度；通过浓盐酸入口 9，进入石墨制浓盐酸高效解析塔顶部，在重力作用下，自上而下经过液体初始分布器12、液体分布器8 ;均匀淋洒在第一段石墨填料5上方，并沿石墨填料5的空隙下流，穿过第一段支撑板4，进入液体再分布器4重新汇聚。通过溢流管15均匀淋洒在第二段石墨填料5上方，并沿石墨填料5的空隙下流，穿过第二段支撑板4，到达石墨下封头2。
[0032]同时服务介质被“再沸器”加热后的19%?21%的稀盐酸蒸汽。通过稀盐酸蒸汽入口 17，进入石墨制浓盐酸高效解析塔底部，自塔底逆流均匀上升。在这个操作过程中，气液两相经过石墨填料的表面互相接触，进行热量与质量的传递。氯化氢气体从盐酸溶液中汽提，上升到达石墨上封头10。解析出的氯化氢气体，由氯化氢出口 11排出。同时在这个过程中，浓盐酸的浓度逐渐降低，变成19%?21%的稀盐酸，由稀盐酸出口 I排出。
[0033]本实施例石墨填料结构设计改善了介质在填料表面的流动状态，使得拉西环内外表面可以贯通，介质可以有效接触，提高了填料的传质效率；是一种高效的散堆填料。新型石墨填料的运用，提高了解析效率，奠定了本实施例高效解析的基础。
[0034]本实施例石墨制浓盐酸高效解析塔，改变了传统的填料支撑板结构，将原栅板结构的栅条加工成锯齿结构；齿间距为40mm ;锯齿高度为50mm。此结构的有益之处在于:填料与支撑板接触的截面是填料塔截面空隙率最小的位置，也是最容易发生液泛的地方。此结构将填料与支撑板间的类似平面接触形式，改变为立体接触形式。常规结构设计，填料与支撑板接触的截面，立体空间高度< 3_。本实施例石墨制浓盐酸高效解析塔，填料与支撑板接触的截面，立体空间高度约为50mm。在填充物体积基本一样的情况下，立体空间高度越大，空隙也就越多。从而有效的提高了本实施例塔内通道截面空隙率。使得浓盐酸高效解析塔的直径缩小后依然能够满足工艺要求。
[0035]本实施例石墨制浓盐酸高效解析塔，栅板上的锯齿结构，强制了填料在栅板上的排布形式，避免了填料与栅板条平行方向的线接触。是提高塔内通道截面空隙率的有益作用之一。
[0036]本实施例石墨制浓盐酸高效解析塔，采用改性高强度环氧树脂浸渍石墨材料，增加石墨塔内件的机械强度，改性后的环氧树脂浸渍石墨材料许用应力增加4倍。由于材料强度的增加，塔内件更加轻薄，塔内通道截面空隙率更大。同样原因，液体分布器和再分布器的设计、制造结构就更加合理、高效，提高了气液分布效率。
[0037]本实施例石墨制浓盐酸高效解析塔，液体分布器、液体再分布器、液体初始分布器的分液盘等主体强度结构部件，采用石墨材质制作。升气管、溢流管等形状尺寸结构部件，采用聚四氟乙烯材质制作；石墨材质部件与聚四氟乙烯材质部件之间，采用“预埋式密封固连结构”。解决了聚四氟乙烯与石墨材质间的密封连接问题。进一步强化了塔内件的轻薄效果。
[0038]本实施例石墨制浓盐酸尚效解析塔，通过提尚填料的传质效率；强化塔内件的轻薄效果；设计结构紧凑、效率高的液体分布装置；改变填料支撑板的结构等方式；实现了:有效的缩小浓盐酸解析塔的直径；降低了浓盐酸解析的高度；塔内通道截面空隙率高；解析效率高的目的。对比传统设计进一步说明了，本发明一种石墨制浓盐酸高效解析塔，是一种解析效率高、制造成本低、耐腐能力强、运行费率小的石墨制浓盐酸高效解析塔。
【主权项】
1.一种石墨制浓盐酸高效解析塔，包括筒体，其特征在于:所述的筒体(6)的顶端设有浓盐酸入口(9)，浓盐酸入口(9)上方设有石墨上封头(10)，石墨上封头(10)的顶部设有氯化氢出口(11)，所述石墨上封头(10)与筒体(6)密封固连； 所述的筒体出)内部与浓盐酸入口(9)相应的位置设有液体初始分布器(12)，与筒体(6)固连，液体初始分布器(12)下方设有液体分布器(8)，液体分布器(8)置于筒体(6)内，并与筒体(6)固连； 所述的筒体(6)内固连若干支撑板(4)，撑板(4)上方分别散堆一定高度的石墨填料(5)，石墨填料(5)置于筒体(6)内，将解析塔分成若干填料段，除最上端石墨填料(5)夕卜，石墨填料(5)上部分别设有液体再分布器(7)，液体再分布器(7)置于筒体￠)内，并与筒体⑶固连； 所述的筒体(6)外与底部支撑板(4)相应的位置设有探测孔(3)，筒体(6)底部固连有石墨下封头(2)，石墨下封头(2)的底部设有稀盐酸出口(1)，桶体(6)上与探测孔(3)相对的位置设有稀盐酸蒸汽入口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨制浓盐酸高效解析塔，其特征在于:所述石墨填料(5)是在石墨拉西环的管壁上加工若干均匀分布的小孔，孔径为6?12_。
3.根据权利要求1所述的一种石墨制浓盐酸高效解析塔，其特征在于:所述支撑板(4)是将栅板结构的栅条加工成锯齿结构，齿间距为填料直径的0.8倍，锯齿高度为填料直径的1.0倍。
4.根据权利要求1所述的一种石墨制浓盐酸高效解析塔，其特征在于:所述液体分布器(8)为多孔型分布器，其升气管(13)为聚四氟乙烯材质，分液盘(14)为石墨材质，所述升气管(13)与所述分液盘(14)采用预埋式密封固连结构。
5.根据权利要求1所述的一种石墨制浓盐酸高效解析塔，其特征在于:所述若干液体再分布器(7)均为溢流型分布器，所述液体再分布器(7)的溢流管(15)为聚四氟乙烯材质，所述液体再分布器的溢流盘(16)为石墨材质，所述溢流管(15)与所述溢流盘(16)采用预埋式密封固连结构。
6.根据权利要求1所述的一种石墨制浓盐酸高效解析塔，其特征在于:所述液体初始分布器(12)为降液管式液体分布器。
【专利摘要】一种石墨制浓盐酸高效解析塔，包括筒体，筒体的上部设有浓盐酸入口、下部设有稀盐酸蒸汽入口，筒体内固连若干支撑板，筒体外相应位置设有探测孔。筒体的上方设有石墨上封头，石墨上封头与筒体密封固连。筒体的下方设有石墨下封头，石墨下封头与筒体密封固连。支撑板上方分别散堆一定高度的石墨填料，石墨填料置于筒体内，将解析塔分成若干石墨填料段。最上端石墨填料段上部设有液体分布器，并与筒体固连。其他石墨填料段上部分别设有液体再分布器，并与筒体固连。液体分布器上端设有液体初始分布器，液体初始分布器置于筒体内，并与筒体固连。本发明解析塔具有解析效率高、制造成本低、耐腐能力强、运行费率底的特点。
【IPC分类】B01J19-00
【公开号】CN104815595
【申请号】CN201510201879
【发明人】孟海波, 宁永林
【申请人】吉林市四通防腐设备有限责任公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月24日