烟气净化与余热回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烟气净化与余热回收装置，尤其是涉及一种生物质燃气净化、余热回收装置。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展，能源消耗量日益增加，同时空气质量也日益恶化。在节能减排环保要求不断提升的今天，烟气净化与余热回收显得格外重要，烟气将大量的热量带入环境大气，不仅浪费了大量能源，而且污染了环境。
[0003]在使用生物质气化系统中，烟气净化设备是不可缺少的部分，烟气除尘净化设备种类很多，常用的有机械式、过滤式、洗涤式几种。
[0004]机械式净化设备利用重力、惯性力或离心力，使得粉尘从气流中分离出来。是一种投资少、有效果的除尘装置，但其对直径5um以下的颗粒粉尘分离效率较低。
[0005]过滤式净化设备是一种有效去除细颗粒粉尘的方法，但过滤材料阻力大、容易堵塞，使用时更换频繁、劳动强度太大，在连续运行中，必须采用切换工艺(一用一备)，增加了投入。
[0006]传统洗涤式净化设备可以有效地脱除直径lum以上的固体粉尘和液体杂质，设备简单，运行效率高而可靠，但传统洗涤器有一个重要的缺点，就是产生大量的洗涤水，必须更换排放，若不经过处理排放会造成二次污染，而现有的废水处理技术都过于复杂而且昂贵，运行成本高，此外，不能对烟气的余热进行回收利用，浪费能源。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种耗水少，运行成本低，能对烟气的余热进行回收利用，节约能源，且减少有害物质排放的烟气净化与余热回收装置。
[0008]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种烟气净化与余热回收装置，包括罐体、进气管和排气管，所述罐体的中部设有把罐体分成上部和下部的中间板，所述罐体的上部设有余热回收系统，所述余热回收系统为装有水的密封系统，所述密封系统由罐体上部的壳体、顶盖、中间板以及穿过顶盖、中间板的进气管、排气管形成，所述余热回收系统上分别连有进水阀I和出水阀，所述罐体的下部设有水封净化系统，所述水封净化系统分别连有进水阀II和排污阀，所述进气管经余热回收系统接近或接触水封净化系统的水封，所述排气管的入口设置在水封净化系统的水封上部，所述排气管的出口从余热回收系统的顶部伸出。
[0009]进一步，所述罐体中部开有观察口，所述观察口位于余热回收系统的下面，水封净化系统的水封上面。观察口用于检查水封的污染程度。
[0010]进一步，所述余热回收系统的下面设有阻止烟气从观察口放散的挡气板，所述挡气板的上部与余热回收系统连接，所述挡气板的下部接触水封净化系统的水封，所述挡气板的两侧与罐体接触。挡气板的引入，有效地阻挡了烟气从观察口排出，并且进一步保证烟气余热的回收。
[0011]进一步，所述排气管内设有向下倾斜的挡水板。挡水板能有效地减少烟气中的含水量。
[0012]进一步，所述挡水板为2块以上，且依次上下交错设于排气管内，烟气在排气管内呈之字走向，进一步减少烟气中的含水量。
[0013]进一步，所述水封净化系统与余热回收系统之间设置一层活性碳纤维滤网。活性碳纤维滤网可有效去除烟气中各种有害恶臭物质和粉尘等。
[0014]与现有技术相比，本发明结构紧凑，制造、运行成本低；余热回收，节约能源；且能有效减少有害物质的排放。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例1的结构示意图。
[0016]图2为本发明实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0018]实施例1
参照图1，一种烟气净化与余热回收装置，包括罐体1、进气管2和排气管3，罐体1的中部设有把罐体分成上部和下部的中间板，罐体1的上部设有余热回收系统5，余热回收系统5为装有水的密封系统，密封系统由罐体1上部的壳体、顶盖、中间板以及穿过顶盖、中间板的进气管2、排气管3形成，余热回收系统5上分别连有进水阀I 11和出水阀12，罐体1的下部设有水封净化系统4，水封净化系统4分别连有进水阀II 9和排污阀10，进气管2经余热回收系统5接触水封净化系统4的水封6，烟气中的粉尘直接进入水封6中，排气管3的入口设置在水封净化系统4的水封6上部，排气管3的出口从余热回收系统5的顶部伸出，经水封净化后的烟气经过余热回收系统5排出罐体。
[0019]本实施例中，罐体1中部开有观察口 7，观察口 7位于余热回收系统5的下面，水封净化系统4的水封6上面。观察口 7用于检查水封6的污染程度。
[0020]本实施例中，余热回收系统5的下面设有阻止烟气从观察口 7放散的挡气板8，挡气板8的上部与余热回收系统5连接，挡气板8的下部接触水封净化系统4的水封6，挡气板8的两侧与罐体1接触。挡气板8的引入，有效地阻挡了烟气从观察口 7排出，并且进一步保证烟气余热的回收。
[0021]本实施例中，排气管3内设有向下倾斜的挡水板13。挡水板13能有效地减少烟气中的含水量。
[0022]本实施例中，挡水板13为4块，且依次上下交错设于排气管3内。烟气在排气管3内呈之字走向，进一步减少烟气中的含水量。
[0023]本实施例中，余热回收系统5上进水阀I 11与出水阀12的引入方便用户取热水，水封净化系统4上进水阀II 9与排污阀10的引入方便清洗水封净化系统4。
[0024]本实施例中，水封净化系统4与余热回收系统5之间设有一层活性碳纤维滤网14，活性碳纤维滤网14可有效去除烟气中各种有害恶臭物质和粉尘等。
[0025]实施例2
参照图2，本实施例与实施例1的区别在于:进气管2经过余热回收系统5接近水封净化系统4的水封6。
[0026]以上所述实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种烟气净化与余热回收装置，其特征在于，包括罐体、进气管和排气管，所述罐体的中部设有把罐体分成上部和下部的中间板，所述罐体的上部设有余热回收系统，所述余热回收系统为装有水的密封系统，所述密封系统由罐体上部的壳体、顶盖、中间板以及穿过顶盖、中间板的进气管、排气管形成，所述余热回收系统上分别连有进水阀I和出水阀，所述罐体的下部设有水封净化系统，所述水封净化系统分别连有进水阀II和排污阀，所述进气管经余热回收系统接近或接触水封净化系统的水封，所述排气管的入口设置在水封净化系统的水封上部，所述排气管的出口从余热回收系统的顶部伸出。2.根据权利要求1所述的烟气净化与余热回收装置，其特征在于，所述罐体中部开有观察口，所述观察口位于余热回收系统的下面，水封净化系统的水封上面。3.根据权利要求2所述的烟气净化与余热回收装置，其特征在于，所述余热回收系统的下面设有阻止烟气从观察口放散的挡气板，所述挡气板的上部与余热回收系统连接，所述挡气板的下部接触水封净化系统的水封，所述挡气板的两侧与罐体接触。4.根据权利要求1或2或3所述的烟气净化与余热回收装置，其特征在于，所述排气管内设有向下倾斜的挡水板。5.根据权利要求4所述的烟气净化与余热回收装置，其特征在于，所述挡水板为2块以上，且依次上下交错设于排气管内。6.根据权利要求5所述的烟气净化与余热回收装置，其特征在于，所述水封净化系统与余热回收系统之间设置一层活性碳纤维滤网。
【专利摘要】一种烟气净化与余热回收装置，包括罐体、进气管和排气管，所述罐体的中部设有把罐体分成上部和下部的中间板，罐体的上部设有余热回收系统，所述余热回收系统为装有水的密封系统，密封系统由罐体上部的壳体、顶盖、中间板以及穿过顶盖、中间板的进气管、排气管形成，余热回收系统上分别连有进水阀Ⅰ和出水阀，罐体的下部设有水封净化系统，水封净化系统分别连有进水阀Ⅱ和排污阀，进气管经余热回收系统接近或接触水封净化系统的水封，排气管的入口设置在水封净化系统的水封上部，排气管的出口从余热回收系统的顶部伸出。本发明结构紧凑，制造、运行成本低；余热回收，节约能源，排放到空气中的烟气经过净化处理，更好地保护环境。
【IPC分类】F28C3/06, B01D50/00
【公开号】CN105327582
【申请号】CN201510732823
【发明人】吴远东, 林昌猛
【申请人】龙山红日锅炉有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月3日