一种高速率反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反应釜，尤其涉及一种高速率反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]目前，市场上的反应釜大多通过传热介质进行加热，其存在加热速度慢的问题，且现有市场上的反应釜很难将其内的反应物混合充分，致使反应物反应不充分，影响产品质量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对上述问题，提供一种高速率反应釜，以解决现有反应釜加热速度慢的问题，以及现有反应釜混合不充分致使反应物反应不充分的问题。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006]一种高速率反应釜，包括釜体及釜盖，所述釜盖上开有进料口及出料口，且釜盖的上端中心安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过釜盖并伸入釜体内，且其上均布有多个搅拌桨叶，所述釜体中设置有夹套，所述夹套内均布有若干个电磁加热器，所述釜体底部的内壁呈W形结构。
[0007]作为本发明的优选方案，所述釜盖上设置有人孔。
[0008]作为本发明的优选方案，所述釜体中设置有夹层，所述夹层位于夹套外部，且其内填充有起保温作用的岩棉。
[0009]作为本发明的优选方案，所述釜体内设置有温度传感器。
[0010]作为本发明的优选方案，所述的搅拌桨叶为3个。
[0011]本发明的有益效果为，所述高速率反应釜结构简单，易于实现，其通过采用电磁加热器加热，具有加热速度快，加热均匀，技能环保的特点，且釜体底部的内壁呈W形结构，能够使得流体混合更为充分，从而使得反应物能够反应充分，提高了产品的质量。
【附图说明】
[0012]图1为本发明一种高速率反应釜的结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1、釜体；2、进料口 ;3、出料口 ;4、釜盖；5、搅拌电机；6、输出轴；7、搅拌桨叶；8、电磁加热器；9、温度传感器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
[0016]请参照图1所示，图1为本发明一种高速率反应爸的结构示意图。
[0017]于本实施例中，一种高速率反应釜，包括釜体1及釜盖4，所述釜盖4上开有进料口
2、出料口 3、人孔，且釜盖4的上端中心安装有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出轴6穿过釜盖4并伸入釜体1内，且其上均布有3个搅拌桨叶7，所述釜体1中设置有夹套、夹层，所述夹套内均布有若干个电磁加热器8，所述夹层位于夹套外部，且其内填充有起保温作用的岩棉，所述釜体1内设置有温度传感器9，且釜体1底部的内壁呈W形结构。
[0018]本发明具有加热迅速、加热均匀、技能环保、反应充分的特点。
[0019]以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种高速率反应釜，包括釜体及釜盖，其特征在于:所述釜盖上开有进料口及出料口，且釜盖的上端中心安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过釜盖并伸入釜体内，且其上均布有多个搅拌桨叶，所述釜体中设置有夹套，所述夹套内均布有若干个电磁加热器，所述釜体底部的内壁呈W形结构。2.根据权利要求1所述的一种高速率反应釜，其特征在于:所述釜盖上设置有人孔。3.根据权利要求1所述的一种高速率反应釜，其特征在于:所述釜体中设置有夹层，所述夹层位于夹套外部，且其内填充有起保温作用的岩棉。4.根据权利要求1所述的一种高速率反应釜，其特征在于:所述釜体内设置有温度传感器。5.根据权利要求1所述的一种高速率反应釜，其特征在于:所述的搅拌桨叶为3个。
【专利摘要】本发明公开一种高速率反应釜，包括釜体及釜盖，所述釜盖上开有进料口及出料口，且釜盖的上端中心安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过釜盖并伸入釜体内，且其上均布有多个搅拌桨叶，所述釜体中设置有夹套，所述夹套内均布有若干个电磁加热器，所述釜体底部的内壁呈W形结构。所述高速率反应釜结构简单，易于实现，其通过采用电磁加热器加热，具有加热速度快，加热均匀，技能环保的特点，且釜体底部的内壁呈W形结构，能够使得流体混合更为充分，从而使得反应物能够反应充分，提高了产品的质量。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN105413601
【申请号】CN201410462856
【发明人】潘增炎
【申请人】无锡杨市表面处理科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2014年9月11日