开塞露生产线的配液搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌设备，具体涉及一种开塞露生产线的配液搅拌装置。
【背景技术】
[0002]现有的用于低粘流体的搅拌器有:推进式、浆式、开启涡轮式(平叶、斜叶、弯叶)、圆盘涡轮式(平叶、斜叶、弯叶)、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式等；用于高粘流体的搅拌器有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式等。
[0003]而水为低粘度物料，甘油为高粘度物料，欲将二者混合成为略有粘性的液体，采用上述任何一种搅拌器，混合时间都较长，且混合不均，导致生产工艺不稳定、经济效益较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种开塞露生产线的配液搅拌装置，它可以将低粘度液体与高粘度液体快速均匀混合。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型开塞露生产线的配液搅拌装置的技术解决方案为:
[0006]包括配液缸1，配液缸1内设置有旋转轴2，旋转轴2由上至下贯穿配液缸1.’旋转轴2的一端连接电机3，电机3能够带动旋转轴2相对于配液缸1旋转；旋转轴2的上部固定设置有搅拌短桨5 ;搅拌短桨5的长度小于配液缸1的内径；配液缸1的内壁固定设置有两个扰流挡板4，扰流挡板4位于搅拌短桨5的端部外侧；旋转轴2的下部固定设置有搅拌长桨6，旋转轴2的底端固定设置有弧形搅拌杠7 ;搅拌长桨6的两端分别固定连接弧形搅拌杠7的两端。
[0007]所述扰流挡板4与搅拌短桨5的端部正对并形成间距。
[0008]所述弧形搅拌杠7的形状与配液缸1的底部形状相吻合。
[0009]所述搅拌短桨5的桨面与水平面之间成一夹角。
[0010]所述搅拌长桨6的桨面与水平面之间成一夹角。
[0011]所述搅拌短桨5的桨面与搅拌长桨6的桨面之间成一夹角。
[0012]所述弧形搅拌杠7的横截面为三角形。
[0013]所述配液缸1的容积不小于2000L。
[0014]本实用新型可以达到的技术效果是:
[0015]本实用新型能够实现低粘度液体与高粘度液体的快速、均匀混合；在配置量在2000L以上时，30分钟内即能够满足混合要求。
[0016]本实用新型结构简单，经济效益佳。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]图1是本实用新型开塞露生产线的配液搅拌装置的示意图。
[0019]图中附图标记说明:
[0020]1为配液缸，2为旋转轴，
[0021]3为电机，4为扰流挡板，
[0022]5为搅拌短桨，6为搅拌长桨，
[0023]7为弧形搅拌杠。
【具体实施方式】
[0024]如图1所示，本实用新型开塞露生产线的配液搅拌装置，包括容积不小于2000L的配液缸1，配液缸1内设置有旋转轴2，旋转轴2由上至下贯穿配液缸1 ;旋转轴2的一端连接电机3，电机3能够带动旋转轴2相对于配液缸1旋转；
[0025]旋转轴2的上部固定设置有搅拌短桨5 ;搅拌短桨5的长度小于配液缸1的内径；搅拌短桨5的桨面与水平面之间成一夹角，以利于对液体产生搅动；
[0026]配液缸1的内壁固定设置有两个扰流挡板4，扰流挡板4位于搅拌短桨5的端部外侦牝且扰流挡板4与搅拌短桨5的端部正对并形成一间距；
[0027]当电机3带动旋转轴2旋转时，旋转轴2上的搅拌短桨5在扰流挡板4的作用下能够使配液缸1内的液体上下运动，实现液体的上下循环；
[0028]旋转轴2的下部固定设置有搅拌长桨6，旋转轴2的底端固定设置有弧形搅拌杠7 ;搅拌长桨6的两端分别固定连接弧形搅拌杠7的两端；
[0029]弧形搅拌杠7的形状与配液缸1的底部形状相吻合，以使弧形搅拌杠7尽可能贴近配液缸1的底部内壁；弧形搅拌杠7与搅拌长桨6组成锚式搅拌桨；
[0030]搅拌长桨6的桨面与水平面之间成一夹角，且搅拌短桨5的桨面与搅拌长桨6的桨面之间成一夹角(即搅拌短桨5的桨面与搅拌长桨6的桨面不平行)，以利于对液体产生搅动；
[0031]弧形搅拌杠7的横截面为三角形；
[0032]当电机3带动旋转轴2旋转时，旋转轴2上的搅拌长桨6和弧形搅拌杠7所组成的锚式搅拌桨能够使配液缸1内的液体水平运动，实现液体的水平环流。
[0033]本实用新型通过低粘度液体和高粘度液体上下及水平四向的混合作用，能够促使液体在低速搅拌的条件下快速混合均匀，2000L配液时能够在30分钟内混合均匀。
[0034]本实用新型可用于甘油与水的搅拌混合。
【主权项】
1.一种开塞露生产线的配液搅拌装置，其特征在于:包括配液缸，配液缸内设置有旋转轴，旋转轴由上至下贯穿配液缸；旋转轴的一端连接电机，电机能够带动旋转轴相对于配液缸旋转； 旋转轴的上部固定设置有搅拌短桨；搅拌短桨的长度小于配液缸的内径；配液缸的内壁固定设置有两个扰流挡板，扰流挡板位于搅拌短桨的端部外侧； 旋转轴的下部固定设置有搅拌长桨，旋转轴的底端固定设置有弧形搅拌杠；搅拌长桨的两端分别固定连接弧形搅拌杠的两端。2.根据权利要求1所述的开塞露生产线的配液搅拌装置，其特征在于:所述扰流挡板与搅拌短桨的端部正对并形成间距。3.根据权利要求1所述的开塞露生产线的配液搅拌装置，其特征在于:所述弧形搅拌杠的形状与配液缸的底部形状相吻合。4.根据权利要求1所述的开塞露生产线的配液搅拌装置，其特征在于:所述搅拌短桨的桨面与水平面之间成一夹角。5.根据权利要求1或4所述的开塞露生产线的配液搅拌装置，其特征在于:所述搅拌长桨的桨面与水平面之间成一夹角。6.根据权利要求1所述的开塞露生产线的配液搅拌装置，其特征在于:所述搅拌短桨的桨面与搅拌长桨的桨面之间成一夹角。7.根据权利要求1或4所述的开塞露生产线的配液搅拌装置，其特征在于:所述弧形搅拌杠的横截面为三角形。8.根据权利要求1所述的开塞露生产线的配液搅拌装置，其特征在于:所述配液缸的容积不小于2000L。
【专利摘要】本实用新型公开了一种开塞露生产线的配液搅拌装置，包括配液缸，配液缸内设置有旋转轴，旋转轴由上至下贯穿配液缸；旋转轴的一端连接电机，电机能够带动旋转轴相对于配液缸旋转；旋转轴的上部固定设置有搅拌短桨；搅拌短桨的长度小于配液缸的内径；配液缸的内壁固定设置有两个扰流挡板，扰流挡板位于搅拌短桨的端部外侧；旋转轴的下部固定设置有搅拌长桨，旋转轴的底端固定设置有弧形搅拌杠；搅拌长桨的两端分别固定连接弧形搅拌杠的两端。本实用新型能够实现低粘度液体与高粘度液体的快速、均匀混合。
【IPC分类】B01F7/18
【公开号】CN204973706
【申请号】CN201520745763
【发明人】方之光
【申请人】上海运佳黄浦制药有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月24日