一种自动铝环分离的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种自动铝环分离机，包括用于传输待分拣物料的传输机构，设于所述传输机构出口下方的分拣机构；所述分拣机构包括环形回转件，所述环形回转件包括与所述传输机构的出料轨迹重合的分拣端和将分拣后的拣出物与原分拣物料分开的隔离端；所述环形回转件上设有分拣抓手。本实用新型采用环形回转件和分拣抓手对玻璃破碎料进行分拣，分拣过程扬尘少，分拣彻底，有效保护环境和员工健康。
【专利说明】一种自动铝环分离机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于玻璃分拣的设备，尤其涉及一种自动铝环分离机。
【背景技术】
[0002]现有的适于固态物料分离的方法有振动分拣和风力分拣等，其均是利用杂质与原料的密度、颗粒大小的分别，在振动或风力作用下表现出不同的运动状态，以此将杂质分离。对于玻璃回收的破碎料，其包含的杂质种类多，而且部分杂质密度与玻璃原料相近，无法依靠振动方法分拣；由于玻璃破碎料的粒度较少，采用风力扬场分拣会导致场地尘舞飞扬，污染环境，影响工人身体健康。在实际工业应用中，主要还是依靠人工分拣，分拣效率低，分拣不完全，而且浪费人力。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种自动铝环分离机，可有效分拣出玻璃破碎料中的杂质，分拣效率高，节省人力。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动铝环分离机，包括用于传输待分拣物料的传输机构，设于所述传输机构出口下方的分拣机构；所述分拣机构包括环形回转件，所述环形回转件包括与所述传输机构的出料轨迹重合的分拣端和将分拣后的拣出物与原分拣物料分开的隔离端；所述环形回转件上设有分拣抓手。
[0005]作为上述方案的改进，所述环形回转件包括链条，所述链条两端设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮分别对应所述分拣端和隔离端，所述第一链轮与电机的转轴连接，所述第二链轮与固定设置的轴承座上的转轴连接。
[0006]作为上述方案的改进，所述分拣抓手包括与所述环形回转件一侧连接的伸出部，所述伸出部上设有分拣杆。
[0007]作为上述方案的改进，所述分拣杆向远离所述环形回转件一侧倾斜并朝向所述环形回转件的环形外侧。
[0008]作为上述方案的改进，所述分拣杆的末端设有便于待分拣物料中的环状物料套入所述分拣杆的导向头。
[0009]作为上述方案的改进，所述导向头为设于所述分拣杆末端的弧形部或锥形部。
[0010]作为上述方案的改进，所述分拣抓手在所述环形回转件上环形等距分布。
[0011]作为上述方案的改进，所述伸出部为设于所述链条的每个链扣上的钢钉，所述钢钉的末端弯曲向上，形成所述分拣杆。
[0012]作为上述方案的改进，所述自动铝环分离机还包括用于控制所述电机的转速的无级变速器。
[0013]实施本实用新型，具有如下有益效果:
[0014]本实用新型采用环形回转件和分拣抓手对玻璃破碎料进行分拣，分拣过程扬尘少，分拣彻底，有效保护环境和员工健康。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种自动铝环分离机的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型一种自动铝环分离机的工作原理图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0018]如图1本实用新型一种自动铝环分离机的结构示意图和图2本实用新型一种自动铝环分离机的工作原理图所示，本实用新型实施例提供了一种自动铝环分离机，包括用于传输待分拣物料的传输机构I，设于所述传输机构I出口下方的分拣机构2 ;所述分拣机构2包括环形回转件3，所述环形回转件3包括与所述传输机构I的出料轨迹重合的分拣端4和将分拣后的拣出物与原分拣物料分开的隔离端5 ;所述环形回转件3上设有分拣抓手6。
[0019]需要说明的是，本实用新型采用环形回转件3和分拣抓手6对玻璃破碎料进行分拣，分拣过程扬尘少，分拣彻底，有效保护环境和员工健康。
[0020]优选地，所述环形回转件3包括链条7，所述链条7两端设有第一链轮8和第二链轮9，所述第一链轮8和第二链轮9分别对应所述分拣端4和隔离端5，所述第一链轮8与电机10的转轴连接，所述第二链轮9与固定设置的轴承座11上的转轴连接。
[0021 ] 优选地，所述分拣抓手6包括与所述环形回转件3 —侧连接的伸出部12，所述伸出部12上设有分拣杆13。所述分拣杆13向远离所述环形回转件3 —侧倾斜并朝向所述环形回转件3的环形外侧(附图1右侧)。
[0022]需要说明的是，本实施例的工作原理是:所述传输机构I将待分拣物料传输至较高位置，并使待分拣的物料从所述传输机构I出口自由下落。待分拣物料下落时经过所述分拣机构2 ;所述分拣机构2包括环形回转件3和分拣抓手6，所述环形回转件3在回转过程中带动所述分拣抓手6依次经过待分拣的物料。所述分拣抓手6经过待分拣的物料时将待分拣物料中的杂质勾住，并顺着所述环形回转件3的运动带到隔离端5，将杂质与原物料分离。具体地说，针对玻璃与杂质的混合物料，其杂质主要是玻璃瓶瓶头的金属环，当混合物料经过所述分拣机构2时，所述金属环套入正好朝上的分拣杆13中，使其与玻璃破碎料分离，顺着所述环形回转件3的运动带到预定区域堆放，实现玻璃杂质的分拣。
[0023]本实施例中，为了使玻璃破碎料中的杂质更容易被所述分拣杆13拣出，所述分拣杆13的末端可以设有便于待分拣物料中的环状物料套入所述分拣杆13的导向头，所述导向头可以是设于所述分拣杆13末端的弧形部或锥形部。
[0024]优选地，所述分拣抓手6在所述环形回转件3上环形等距分布。
[0025]需要说明的是，所述分拣抓手6在所述环形回转件3上环形等距分布，可以使所述分栋抓手6的分栋频率均勻，有利于提闻杂质的清除率。
[0026]优选地，基于节省制造成本和便于更换零部件考虑，所述伸出部12可以为设于所述链条7的每个链扣上的钢钉，所述钢钉的末端弯曲向上，形成所述分拣杆13。
[0027]优选地，所述自动铝环分离机还包括用于控制所述电机10的转速的无级变速器(图中未画出)。所述无级变速器可以是变频器，其通过改变电机10的电流频率控制电机10的转速，以控制所述环形回转件3的回转速度，最终控制所述分拣机构2的分拣效率。
[0028]以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种自动招环分离机，其特征在于，包括用于传输待分拣物料的传输机构，设于所述传输机构出口下方的分拣机构；所述分拣机构包括环形回转件，所述环形回转件包括与所述传输机构的出料轨迹重合的分拣端和将分拣后的拣出物与原分拣物料分开的隔离端；所述环形回转件上设有分拣抓手。
2.如权利要求1所述的自动铝环分离机，其特征在于，所述环形回转件包括链条，所述链条两端设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮分别对应所述分拣端和隔离端，所述第一链轮与电机的转轴连接，所述第二链轮与固定设置的轴承座上的转轴连接。
3.如权利要求2所述的自动铝环分离机，其特征在于，所述分拣抓手包括与所述环形回转件一侧连接的伸出部，所述伸出部上设有分拣杆。
4.如权利要求3所述的自动铝环分离机，其特征在于，所述分拣杆向远离所述环形回转件一侧倾斜并朝向所述环形回转件的环形外侧。
5.如权利要求3或4所述的自动铝环分离机，其特征在于，所述分拣杆的末端设有便于待分拣物料中的环状物料套入所述分拣杆的导向头。
6.如权利要求5所述的自动铝环分离机，其特征在于，所述导向头为设于所述分拣杆末端的弧形部或锥形部。
7.如权利要求1所述的自动铝环分离机，其特征在于，所述分拣抓手在所述环形回转件上环形等距分布。
8.如权利要求3所述的自动铝环分离机，其特征在于，所述伸出部为设于所述链条的每个链扣上的钢钉，所述钢钉的末端弯曲向上，形成所述分拣杆。
9.如权利要求2-4、8任一项所述的自动铝环分离机，其特征在于，所述自动铝环分离机还包括用于控制所述电机的转速的无级变速器。
【文档编号】B07B13/00GK204134914SQ201420153892
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】李深华 申请人:新疆华兴玻璃有限公司