橡胶圈自动分拣装置的制作方法

本发明涉及一种橡胶圈加工设备，更确切地说，是一种橡胶圈自动分拣装置。

背景技术：

在密封橡胶圈的加工过程中，橡胶圈的内部需要填充一钢圈，在橡胶圈完成填充后，会自动从流水线上流入到收集箱内。在安装钢圈过程中，有的橡胶圈会错过安装点，导致漏装。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种橡胶圈自动分拣装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种橡胶圈自动分拣装置，所述的橡胶圈自动分拣装置包含一第一收集方筒和一第二收集方筒，所述的第一收集方筒与所述的第二收集方筒的顶部之间设有一水平设置的推板，所述的第一收集方筒上设有一可分离的安装支架，所述的安装支架上设有一驱动气缸，所述的驱动气缸的头部设有一可拆卸的推架，所述的第一收集方筒的两侧分别设有一安装槽口，所述的安装支架包含一横向设置的第一支架横条，所述的第一支架横条的两端分别设有一纵向设置的第二支架横条，所述的第一支架横条上设有一对横条圆孔，所述的第二支架横条上分别设有一长圆形的调节槽口，一锁止螺钉分别贯穿所述的安装槽口和调节槽口，所述的驱动气缸的尾部设有一对气缸圆孔，一对气缸螺钉分别贯穿所述的横条圆孔和所述的气缸圆孔，所述的推板的两侧分别设有一纵向设置的挡板，所述的推架包含一连接螺管和一长条状的挡条，所述的驱动气缸与所述的连接螺管相连接。

本发明的橡胶圈自动分拣装置的优点是：使用时，流水线上的橡胶圈经过一重量传感器后，直接落入到推板上，如果橡胶圈内没有钢圈，推架则直接将该橡胶圈推入到第二收集方筒中，自动完成橡胶圈的分拣，效果高，速度快，大大提高了橡胶圈的分拣效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的橡胶圈自动分拣装置的立体结构示意图；

图2为图1中的橡胶圈自动分拣装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的橡胶圈自动分拣装置的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的橡胶圈自动分拣装置的B区域的细节放大示意图；

图5为图2中的橡胶圈自动分拣装置的C区域的细节放大示意图；

图6为图2中的橡胶圈自动分拣装置的推架的立体结构示意图；

其中，

1、橡胶圈自动分拣装置；2、第一收集方筒；21、安装槽口；3、第二收集方筒；4、推板；5、挡板；6、安装支架；61、第一支架横条；611、横条圆孔；62、第二支架横条；63、调节槽口；7、驱动气缸；71、气缸圆孔；8、推架；81、连接螺管；82、挡条；9、锁止螺钉；10、气缸螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示,该橡胶圈自动分拣装置1包含一第一收集方筒2和一第二收集方筒3，该第一收集方筒2与该第二收集方筒3的顶部之间设有一水平设置的推板4，该第一收集方筒2上设有一可分离的安装支架6，该安装支架6上设有一驱动气缸7，该驱动气缸7的头部设有一可拆卸的推架8，该第一收集方筒2的两侧分别设有一安装槽口21，该安装支架6包含一横向设置的第一支架横条61，该第一支架横条61的两端分别设有一纵向设置的第二支架横条62，该第一支架横条61上设有一对横条圆孔611，该第二支架横条62上分别设有一长圆形的调节槽口63，一锁止螺钉9分别贯穿该安装槽口21和调节槽口63，该驱动气缸7的尾部设有一对气缸圆孔71，一对气缸螺钉10分别贯穿该横条圆孔611和该气缸圆孔71，该推板4的两侧分别设有一纵向设置的挡板5，该推架8包含一连接螺管81和一长条状的挡条82，该驱动气缸7与该连接螺管81相连接。

使用时，如图1和图2所示，流水线上的橡胶圈经过一重量传感器后，直接落入到推板4上，如果橡胶圈内没有钢圈，推架8则直接将该橡胶圈推入到第二收集方筒3中，自动完成橡胶圈的分拣，效果高，速度快，大大提高了橡胶圈的分拣效率，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。