卧式螺旋沉降过滤离心机的制作方法

文档序号:11906693阅读:439来源:国知局

本发明涉及一种卧式螺旋沉降过滤离心机。



背景技术:

离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械;离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;离心机也可用于排除湿固体中的液体;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级;而现有的卧式沉降离心机不能很好地实现沉降和过滤的效果,固体料含水率较高,达不到增稠及去除细小颗粒的目的。



技术实现要素:

针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种卧式螺旋沉降过滤离心机。

本发明的技术解决方案是这样实现的:一种卧式螺旋沉降过滤离心机,包含机壳,机壳上设置有进料管、溢流排液管、过滤排液管和固体出口,机壳中设置有内转鼓和外转鼓,内转鼓上设置有螺旋叶片和至少一个出料口,外转鼓包含沉降浓缩区和过滤区,沉降浓缩区上设置有浓缩溢流口,过滤区上设置有滤网和过滤孔;所述进料管与内转鼓连通,内转鼓上的出料口与沉降浓缩区连通,浓缩溢流口与溢流排液管连通,过滤孔与过滤排液管连通,过滤区的前端与固体出口连通。

优选的,所述沉降浓缩区的外径大于过滤区,沉降浓缩区的前端呈锥面与过滤区连接。

优选的,所述滤网和过滤孔设置在过滤区的周侧。

由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

本发明的卧式螺旋沉降过滤离心机,将沉降离心机转鼓特征与过滤离心机转鼓特征结合在一起,使需要分离的固液混合液在分离过程中先经过沉降区进行浓缩增稠再经过过滤区进行脱水甩干,达到降低固体料含水率目的;同时对一些固含量低、细小颗粒较多的物料,预浓缩后细小颗粒经溢流液回流至母液,达到了增稠及去除细小颗粒的目的,使到达过滤部分的物料更容易脱水甩干。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:

附图1为本发明的卧式螺旋沉降过滤离心机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如图1所示,本发明所述的卧式螺旋沉降过滤离心机,包含机壳,机壳上设置有进料管1、溢流排液管2、过滤排液管3和固体出口4,机壳中设置有内转鼓5和外转鼓6,内转鼓5上设置有螺旋叶片51和至少一个出料口52,外转鼓6包含沉降浓缩区61和过滤区62;所述沉降浓缩区61的外径大于过滤区62,沉降浓缩区61的前端呈锥面与过滤区62连接;所述沉降浓缩区61上设置有浓缩溢流口63,过滤区62的圆周壁上设置有滤网64和过滤孔65,滤网64设置在过滤区62的内侧壁上;所述进料管1与内转鼓5连通,内转鼓5上的出料口52与沉降浓缩区61连通,浓缩溢流口63与溢流排液管2连通,过滤孔65与过滤排液管3连通,当然,溢流排液管2和过滤排液管3可以合并为同一个排液管,过滤区62的前端与固体出口4连通。

工作时,固液混合液经进料管1流入高速旋转的内转鼓5,经内转鼓5的出料口52分布到外转鼓6的沉降浓缩区61的内壁,在离心机作用下固体颗粒紧贴外转鼓6的内壁,液体则在稍靠近中心部位并部分从浓缩溢流口63溢流出外转鼓6由溢流排液管2排出从而实现浓缩过程;经过预浓缩的混合液在内转鼓5的螺旋叶片51的作用下推向过滤区62,在过滤区62的液体在离心力作用下经过滤网64被甩出外转鼓从过滤排液管3排出,固体则继续在螺旋叶片51作用下向前运动直至被推出转鼓从固体出口4排出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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