本实用新型涉及一种绝缘子箱悬挂系统，特别是一种用于湿式除尘器的绝缘子箱悬挂系统，属于燃煤发电厂湿式除尘器技术领域。
背景技术：
湿式除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，其工作原理为阴阳极之间接通高压直流电源，在两极之间形成了非均匀高压静电场，在电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，电场空间产生大量的电子和少量的阳离子。湿烟气中的粉尘、雾滴、气溶胶粒子经过电场时荷电，在电场力的作用下被捕集。但在处理过程中，湿烟气在绝缘子内外壁容易结露爬电，存在绝缘子炸裂的安全隐患，同时湿烟气对绝缘子室内设备的腐蚀比较严重，设备运行过程中能耗也比较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种用于湿式除尘器的绝缘子箱悬挂系统。该系统保证了高压电源的绝缘性，能够有效防止绝缘子内外壁结露爬电和绝缘子炸裂现象，同时减缓了湿烟气对绝缘子室内设备的腐蚀，提高了系统的节能性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
该种用于湿式除尘器的绝缘子箱悬挂系统由绝缘子室、绝缘子、阴极悬挂和加热装置组成，所述绝缘子室通过绝缘子连接阴极悬挂，保证绝缘子室与阴极悬挂的绝缘性，进而保证了高压电源的绝缘性。所述绝缘子外部绕有加热装置。其中绝缘子室包括顶盖、侧壁和底板，所述侧壁上设有顶盖，所述侧壁下设有底板。所述侧壁上还安装有热电阻和热风连接口，所述底板上还设有调整装置，所述底板下部还设有连接口，通过连接口与穿墙保护装置固定于湿式除尘器本体上，承担设备重量。热风通过热风连接口进入绝缘子室，吹扫绝缘子内外壁，防止绝缘子内外壁结露爬电，也起到了清灰的作用。
前述的绝缘子置于底板上，所述绝缘子底部通过调整装置固定，调整装置通过改变螺栓旋转的深度，进一步调整绝缘子在底板上的位置。
前述的阴极悬挂包括吊杆、固定装置和盖板，所述吊杆的上端伸出盖板，通过固定装置固定于盖板上，防止电场内的烟气进入绝缘子内从而使得绝缘子结露爬电造成损坏。所述吊杆的下端伸出底板并与阴极系统连接。由于阴极振打时使得整个阴极系统晃动，产生横向力，该力会作用于吊杆上，为了提高吊杆的稳定性，其上端通过固定装置固定。
为了降低能源的损耗，所述热电阻与加热装置信号连接，热电阻与加热装置联锁控制绝缘子室内温度。当绝缘子室内温度小于80℃时，热电阻联锁加热装置自动加热。当绝缘子室内部温度大于100℃时，热电阻联锁加热装置自动停止，该种设置节能效果更好。
前述的盖板上还开设有出风口，所述出风口成45°弯头在盖板上呈120°间隔圆周布置。热风通过热风连接口进入绝缘子室，吹扫绝缘子内外壁，通过盖板上出风口吹扫绝缘子内外壁并排入湿式除尘器内。热风的进入使得绝缘子室内呈正压，防止湿烟气进入绝缘子室，缓解了湿烟气对绝缘子室内设备的腐蚀。
为了进一步缓解湿烟气对绝缘子室内设备的腐蚀，前述的吊杆、固定装置和盖板的材质均为2205，该材质具有优异的防腐蚀性能。
进一步的，为了提高绝缘子室的保温性能，前述的绝缘子室内径为800mm，外径为1000mm，其中填充有硅酸铝材料。
前述的加热装置为环形加热器，所述环形加热器直径为16mm，材质为不锈钢。
前述的绝缘子呈锥形，上部直径为350mm，下部直径为450mm，高度为500mm。
有益的，前述的绝缘子材质为50瓷，该材质的许用应力强度高、绝缘性好，具有良好的承重能力，还能够绝缘高压电。
与现有技术相比，本实用新型保证了高压电源的绝缘性，通过新增热风吹扫及加热装置，热风吹扫绝缘子内外壁，防止绝缘子内外壁结露爬电和绝缘子炸裂现象。热风的进入使得绝缘子室内呈正压，防止湿烟气进入绝缘子室，减缓了湿烟气对绝缘子室内设备的腐蚀。另外，绝缘子室热电阻与加热装置联锁控制，避免了不必要的能源浪费，提高了系统的节能性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记的含义：1-绝缘子室，2-绝缘子，3-阴极悬挂，4-加热装置，5-顶盖，6-热电阻，7-热风连接口，8-侧壁，9-底板，10-调整装置，11-连接口，12-吊杆，13-固定装置，14-盖板，15-出风口。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：如图1所示，该种绝缘子箱悬挂系统中的绝缘子室1通过绝缘子2连接阴极悬挂3，保证绝缘子室1与阴极悬挂3的绝缘性，进而保证了高压电源的绝缘性。绝缘子室1内径为800mm，外径为1000mm，其中填充有硅酸铝材料，使得绝缘子室1的保温性能更好。绝缘子2呈锥形，材质为50瓷，上部直径为350mm，下部直径为450mm，高度为500mm。该种材质的绝缘子2许用应力强度高、绝缘性好，具有良好的承重能力，还能够绝缘高压电。绝缘子2外部绕有加热装置4，加热装置4为环形加热器，环形加热器功率为2.5KW，直径为16mm，材质为不锈钢。其中绝缘子室1包括顶盖5、侧壁8和底板9，侧壁8上设有顶盖5，侧壁8下设有底板9。侧壁8上还安装有热电阻6和热风连接口7，底板9上还设有调整装置10。其中热风连接口7管径为DN80，连接法兰为PN0.6。绝缘子2置于底板9上，绝缘子2底部通过调整装置10固定，调整装置10通过改变螺栓旋转的深度，进一步调整绝缘子2在底板9上的位置，进而提高阴极线与阳极管的对中精度。底板9下部还设有连接口11，通过连接口11与穿墙保护装置固定于湿式除尘器本体上，承担设备重量。其中连接口11贴衬厚度为2㎜的双相不锈钢，进一步提高防腐效果。热风通过热风连接口7进入绝缘子室1，吹扫绝缘子2内外壁，防止绝缘子2外部结露爬电，也起到了清灰的作用。
阴极悬挂3包括吊杆12、固定装置13和盖板14，吊杆12的上端伸出盖板14，通过固定装置13固定于盖板14上，固定装置13由螺母、球迷垫圈和锥面垫圈组成，防止电场内的烟气进入绝缘子2内从而使得绝缘子2结露爬电造成损坏。吊杆12的下端伸出底板9并与阴极系统连接。由于阴极振打时使得整个阴极系统晃动，产生横向力，该力会作用于吊杆12上，为了提高吊杆12的稳定性，其上端通过固定装置13固定。盖板14上还开设有出风口15，出风口15直径为20mm，成45°弯头在盖板14上呈120°间隔圆周布置。热风通过热风连接口7进入绝缘子室1，吹扫绝缘子2内外壁，通过盖板14上出风口15吹扫绝缘子2内外壁并排入湿式除尘器内。热风的进入使得绝缘子室1内呈正压，防止湿烟气进入绝缘子室1，缓解了湿烟气对绝缘子室1内设备的腐蚀。吊杆12、固定装置13和盖板14的材质均为2205，具有优异的防腐蚀性能，进一步缓解了湿烟气对绝缘子室1内设备的腐蚀。热电阻6与加热装置4信号连接，热电阻6与加热装置4联锁控制绝缘子室1内温度。当绝缘子室1内部温度小于80℃时，热电阻6联锁加热装置4自动加热。当绝缘子室1内部温度大于100℃时，热电阻6联锁加热装置4自动停止，降低了能源的损耗，节能效果更好。
实施例2：如图1所示，该种用于湿式除尘器的绝缘子箱悬挂系统由绝缘子室1、绝缘子2、阴极悬挂3和加热装置4组成，绝缘子室1通过绝缘子2连接阴极悬挂3，保证绝缘子室1与阴极悬挂3的绝缘性，进而保证了高压电源的绝缘性。绝缘子2外部绕有加热装置4。其中绝缘子室1包括顶盖5、侧壁8和底板9，侧壁8上设有顶盖5，侧壁8下设有底板9。侧壁8上还安装有热电阻6和热风连接口7。其中热风连接口7管径为DN80，连接法兰为PN0.6。底板9上还设有调整装置10，底板9下部还设有连接口11，通过连接口11与穿墙保护装置固定于湿式除尘器本体上，承担设备重量。热风通过热风连接口7进入绝缘子室1，吹扫绝缘子2内外壁，防止绝缘子2外部结露爬电，也起到了清灰的作用。
实施例3：如图1所示，该系统由绝缘子室1、绝缘子2、阴极悬挂3和加热装置4组成，绝缘子室1通过绝缘子2连接阴极悬挂3，保证绝缘子室1与阴极悬挂3的绝缘性，进而保证了高压电源的绝缘性。绝缘子2外部绕有加热装置4。其中绝缘子室1包括顶盖5、侧壁8和底板9，侧壁8上设有顶盖5，侧壁8下设有底板9。侧壁8上还安装有热电阻6和热风连接口7，底板9上还设有调整装置10。其中热风连接口7管径为DN80，连接法兰为PN0.6。绝缘子2置于底板9上，绝缘子2底部通过调整装置10固定，调整装置10通过改变螺栓旋转的深度，进一步调整绝缘子2在底板9上的位置，进而提高阴极线与阳极管的对中精度。底板9下部还设有连接口11。热风通过热风连接口7进入绝缘子室1，吹扫绝缘子2内外壁。阴极悬挂3包括吊杆12、固定装置13和盖板14，吊杆12的上端伸出盖板14，通过固定装置13固定于盖板14上，防止电场内的烟气进入绝缘子2内从而使得绝缘子2结露爬电造成损坏。吊杆12的下端伸出底板9并与阴极系统连接。由于阴极振打时使得整个阴极系统晃动，产生横向力，该力会作用于吊杆12上，为了提高吊杆12的稳定性，其上端通过固定装置13固定。吊杆12、固定装置13和盖板14的材质均为2205，具有优异的防腐蚀性能，能够缓解湿烟气对绝缘子室1内设备的腐蚀。