一种铁矿物抑制剂及其制作方法与流程

文档序号:12620471阅读:525来源:国知局

本发明涉及一种铁矿物抑制剂及其制作方法,属于选矿药剂技术领域。



背景技术:

铁矿物浮选采用的抑制剂主要有小分子抑制剂和大分子抑制剂两类。小分子抑制剂有水玻璃、六偏磷酸钠、酒石酸等;大分子抑制剂有淀粉、羧甲基纤维素、腐植酸钠、糊精和聚丙烯酰胺等。这些抑制剂中应用最广的是玉米淀粉,使用玉米淀粉抑制铁矿物时,往往存在尾矿高等不足。其原因是玉米淀粉对细颗粒铁矿物的作用能力较弱,致使细颗粒铁矿物容易进入尾矿中,造成尾矿铁品位高,铁回收率低。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种铁矿物抑制剂的制作方法,这种抑制剂集羧基、乙氧基和醛基于一体,增加了与细颗粒铁矿物作用的基团,加长了与细粒铁矿物作用基团的长度,能将细颗粒铁矿物抑制在精矿中。解决了原玉米淀粉抑制剂对细颗粒铁矿物作用能力弱,抑制能力不强等问题,提高了精矿品位和金属回收率,降低了尾矿品位。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:

本发明提供一种铁矿物抑制剂的制作方法,包括下述步骤:

第一步由下列重量份组分的混合物在60℃~90℃条件下反应1~4小时得到高效助剂1:

淀粉 100份

乙醇钠或氢氧化钠催化剂 0.5~4.0份

氯乙酸钠 5~15份

第二步由下列重量份组分的混合物在50℃~80℃条件下反应3~6小时得到高效助剂2:

由上述第一步得到的高效助剂1 100份

环氧乙烷 5~15份

碳酸钠或醋酸钠催化剂 0.2~1.0份

第三步由下列重量份组分的混合物在30℃~60℃条件下反应1~3小时得到抑制剂成品:

由上述第二步得到的高效助剂2 100份

高碘酸钠或双氧水 1~12份

硫酸亚铁或硫酸铜催化剂 0.2~1.0份

所述的淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、小麦淀粉。

选择不同的制作方法可以得到不同性能的抑制剂。

进一步地,在上述技术方案中,一种铁矿物抑制剂的制作方法,优选,包括下述步骤:

第一步由下列重量份组分的混合物在82℃~85℃条件下反应2小时得到高效助剂1:

玉米淀粉 100份

乙醇钠催化剂 0.6~1.0份

氯乙酸钠 7~10份

第二步由下列重量份组分的混合物在73℃~75℃条件下反应4~5小时得到高效助剂2:

由上述第一步得到的高效助剂1 100份

环氧乙烷 7~8份

醋酸钠催化剂 0.4~0.8份

第三步由下列重量份组分的混合物在52℃~55℃条件下反应2~3小时得到抑制剂成品:

由上述第二步得到的高效助剂2 100份

高碘酸钠 2~3份

硫酸铜催化剂 0.3~0.4份。

进一步地,在上述技术方案中,一种铁矿物抑制剂的制作方法,优选,包括下述步骤:

第一步由下列重量份组分的混合物在82℃~85℃条件下反应2小时得到高效助剂1:

木薯淀粉 100份

氢氧化钠催化剂 2.0~3.0份

氯乙酸钠 8~11份

第二步由下列重量份组分的混合物在72℃~75℃条件下反应4~5小时得到高效助剂2:

由上述第一步得到的高效助剂1 100份

环氧乙烷 7~8份

碳酸钠催化剂 0.4~0.8份

第三步由下列重量份组分的混合物在52℃~55℃条件下反应2~3小时得到抑制剂成品:

由上述第二步得到的高效助剂2 100份

双氧水 7~10份

硫酸亚铁催化剂 0.3~0.4份

进一步地,在上述技术方案中,一种铁矿物抑制剂的制作方法,优选,包括下述步骤:

第一步由下列重量份组分的混合物在82℃~85℃条件下反应2小时得到高效助剂1:

小麦淀粉 100份

氢氧化钠催化剂 2.0~3.0份

氯乙酸钠 8~11份

第二步由下列重量份组分的混合物在73℃~75℃条件下反应4~5小时得到高效助剂2:

由上述第一步得到的高效助剂1 100份

环氧乙烷 7~8份

碳酸钠催化剂 0.4~0.8份

第三步由下列重量份组分的混合物在53℃~55℃条件下反应2~3小时得到抑制剂成品:

由上述第二步得到的高效助剂2 100份

双氧水 7~10份

硫酸亚铁催化剂 0.3~0.4份

本发明提供一种上述制作方法得到的铁矿物抑制剂。

发明有益效果

本发明通过三步反应在淀粉分子上形成了羧基、乙氧基和羰基官能团的铁矿物抑制剂,这种抑制剂是一种铁矿物宽粒级高分子抑制剂。通过羟基、醚基和羰基等基团加强了与铁矿物的有效作用,提高了与铁矿物作用的选择性。特别是显著增加了抑制细颗粒铁矿石的作用能力,扩大了抑制铁矿石粒径的范围,大幅度降低了浮选尾矿,实现了“提铁降尾”的目的。

具体实施方式

下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。

实施例1

第一步由下列重量份组分的混合物在82℃~85℃条件下反应2小时得到高效助剂1:

玉米淀粉 100份

乙醇钠催化剂 0.8份

氯乙酸钠 8份

第二步由下列重量份组分的混合物在73℃~75℃条件下反应4~5小时得到高效助剂2:

由上述第一步得到的高效助剂1 100份

环氧乙烷 8份

醋酸钠催化剂 0.6份

第三步由下列重量份组分的混合物在52℃~55℃条件下反应2~3小时得到抑制剂成品:

由上述第二步得到的高效助剂2 100份

高碘酸钠 3份

硫酸铜催化剂 0.4份

产品性能:与东鞍山工业使用苛化玉米淀粉抑制剂相比,铁矿浮选温度降低13℃,铁精矿品位提高0.2%,尾矿铁品位降低2.4%,药剂单耗提高20%。

实施例2

第一步由下列重量份组分的混合物在82℃~85℃条件下反应2小时得到高效助剂1:

木薯淀粉 100份

氢氧化钠催化剂 3.0份

氯乙酸钠 10份

第二步由下列重量份组分的混合物在72℃~75℃条件下反应4~5小时得到高效助剂2:

由上述第一步得到的高效助剂1 100份

环氧乙烷 8份

碳酸钠催化剂 0.6份

第三步由下列重量份组分的混合物在52℃~55℃条件下反应2~3小时得到抑制剂成品:

由上述第二步得到的高效助剂2 100份

双氧水 9份

硫酸亚铁催化剂 0.4份

产品性能:与东鞍山工业使用苛化玉米淀粉抑制剂相比,铁矿浮选温度降低15℃,铁精矿品位降低0.15%,尾矿铁品位降低1.73,药剂单耗提高10%。

实施例3

第一步由下列重量份组分的混合物在82℃~85℃条件下反应2小时得到高效助剂1:

小麦淀粉 100份

氢氧化钠催化剂 3.0份

氯乙酸钠 10份

第二步由下列重量份组分的混合物在73℃~75℃条件下反应4~5小时得到高效助剂2:

由上述第一步得到的高效助剂1 100份

环氧乙烷 8份

碳酸钠催化剂 0.8份

第三步由下列重量份组分的混合物在53℃~55℃条件下反应2~3小时得到抑制剂成品:

由上述第二步得到的高效助剂2 100份

双氧水 9份

硫酸亚铁催化剂 0.4份

产品性能:与东鞍山工业使用苛化玉米淀粉抑制剂相比,铁矿浮选温度降低14℃,铁精矿品位降低0.08%,尾矿铁品位降低1.54,药剂单耗提高12%。

实施例4

第一步由下列重量份组分的混合物在80℃~82℃条件下反应2小时得到高效助剂1:

玉米淀粉 100份

氢氧化钠催化剂 2.5份

氯乙酸钠 10份

第二步由下列重量份组分的混合物在72℃~74℃条件下反应4~5小时得到高效助剂2:

由上述第一步得到的高效助剂1 100份

环氧乙烷 8份

碳酸钠催化剂 0.7份

第三步由下列重量份组分的混合物在53℃~55℃条件下反应2~3小时得到抑制剂成品:

由上述第二步得到的高效助剂2 100份

双氧水 10份

硫酸亚铁催化剂 0.3份

产品性能:与东鞍山工业使用苛化玉米淀粉抑制剂相比,铁矿浮选温度降低13℃,铁精矿品位提高0.02%,尾矿铁品位降低2.04%,药剂单耗提高12%。

实施例5

第一步由下列重量份组分的混合物在82℃~84℃条件下反应2小时得到高效助剂1:

玉米淀粉 100份

氢氧化钠催化剂 1.8份

氯乙酸钠 13份

第二步由下列重量份组分的混合物在74℃~75℃条件下反应4~5小时得到高效助剂2:

由上述第一步得到的高效助剂1 100份

环氧乙烷 8份

碳酸钠催化剂 0.3份

第三步由下列重量份组分的混合物在53℃~55℃条件下反应2~3小时得到抑制剂成品:

由上述第二步得到的高效助剂2 100份

双氧水 10份

硫酸亚铁催化剂 0.3份

产品性能:与东鞍山工业使用苛化玉米淀粉抑制剂相比,铁矿浮选温度降低15℃,铁精矿品位底稿0.05%,尾矿铁品位降低2.43%,药剂单耗提高11%。

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