一种磷酸铁过筛装置的制作方法

本发明涉及磷酸铁生产技术领域，具体为一种磷酸铁过筛装置。

背景技术：

磷酸铁又称正磷酸铁，其由于具有使用寿命长，可循环利用，无污染，价格低廉等众多特点，因而在很多领域都得到了广泛的应用，尤其是在动力电池方面的应用尤为常见，目前，磷酸铁在生产过程中通常需要进行过筛处理，而市场上还没有专门用于正磷酸铁过筛的设备，同时，现有的过筛装置在工作时容易产生灰尘，造成生产车间的污染，给员工身体健康带来影响，因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型的磷酸铁的过筛装置，以克服现有技术中的所述缺陷，中国发明cn203140293u中提出了一种磷酸铁的过筛装置，该发明虽然可以通过除尘器进行除尘，但在除尘过程中容易将磷酸铁吸入除尘箱中，从而提高了生产成本，降低了生产效率，为此，我们提出一种磷酸铁过筛装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种磷酸铁过筛装置，具备除尘效果好和生产效率高的优点，解决了传统过筛装置在除尘过程中容易将磷酸铁吸入除尘箱中，从而提高了生产成本，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磷酸铁过筛装置，包括过筛箱，所述过筛箱内壁的表面活动连接有过筛板，所述过筛箱内壁的底部固定连接有振动电机，所述过筛板固定连接在振动电机的顶部，所述过筛箱的顶部连通有进料管，所述过筛箱的右侧连通有第一连接管，所述过筛箱内壁的右侧且对应第一连接管的位置固定连接有过筛网，所述第一连接管的右侧连通有第一输料管，所述第一输料管的右侧固定连接有第一风机，所述第一输料管的表面且位于第一风机的左侧设置有第一检测器，所述第一风机的右侧固定连接有收集箱，所述过筛箱的底部连通有第二连接管，所述第二连接管的底部连通有第二输料管，所述第二输料管的右侧固定连接有第二风机，所述第二风机的右侧通过第二输料管与收集箱连通，所述第二输料管的表面且位于第二风机的左侧设置有第二检测器，所述过筛箱的顶部且位于进料管的左侧连通有吸尘管，所述吸尘管的左侧固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的左侧固定连接有吸尘箱，所述振动电机的输入端分别与第一检测器和第二检测器的输出端单向电性连接，所述第一检测器的输出端分别与第一风机和吸尘风机的输入端单向电性连接，所述第二检测器的输出端分别与第二风机和吸尘风机的输入端单向电性连接。

优选的，所述第一风机的右侧通过第一输料管与收集箱连通，所述吸尘风机的左侧通过吸尘管与吸尘箱连通。

优选的，所述吸尘箱的左侧的顶部连通有第一出风管。

优选的，所述收集箱的顶部且位于第一输料管的右侧连通有第二出风管。

优选的，所述第一出风管的左侧固定连接有第一过滤板，所述第二出风管的顶部固定连接有第二过滤板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置了振动电机，振动电机可以带动过筛板振动，从而对磷酸铁进行过筛，通过设置了第一风机和第二风机，可以将过筛后的磷酸铁抽入收集箱中，通过设置了第一检测器和第二检测器，当第一检测器和第二检测器检测不到磷酸铁后，则关闭振动电机、第一风机和第二风机，然后启动吸尘风机进行除尘，避免磷酸铁被吸入吸尘箱中，通过设置了过筛板和过筛网，过筛板和过筛网同时运行，提高了生产效率，通过过筛板、过筛网、第一检测器、第二检测器和吸尘箱的配合，解决了传统过筛装置在除尘过程中容易将磷酸铁吸入除尘箱中，从而提高了生产成本，降低了生产效率的问题。

2、本发明通过设置了第一出风管，避免吸尘箱内部的压强过大，方便空气流通，同时保证了吸尘风机的正常运行，通过设置了第二出风管，避免收集箱内部的压强过大，方便空气流通，同时保证了第一风机和第二风机的正常运行，通过设置了第一过滤板和第二过滤板，避免灰尘和磷酸铁排入空气中。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明系统原理图。

图中：1过筛箱、2过筛板、3振动电机、4进料管、5第一连接管、6过筛网、7第一输料管、8第一风机、9第一检测器、10收集箱、11第二连接管、12第二输料管、13第二风机、14第二检测器、15吸尘管、16吸尘风机、17吸尘箱、18第一出风管、19第一过滤板、20第二出风管、21第二过滤板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种磷酸铁过筛装置，包括过筛箱1，过筛箱1内壁的表面活动连接有过筛板2，过筛箱1内壁的底部固定连接有振动电机3，过筛板2固定连接在振动电机3的顶部，过筛箱1的顶部连通有进料管4，过筛箱1的右侧连通有第一连接管5，过筛箱1内壁的右侧且对应第一连接管5的位置固定连接有过筛网6，第一连接管5的右侧连通有第一输料管7，第一输料管7的右侧固定连接有第一风机8，第一输料管7的表面且位于第一风机8的左侧设置有第一检测器9，第一风机8的右侧固定连接有收集箱10，过筛箱1的底部连通有第二连接管11，第二连接管11的底部连通有第二输料管12，第二输料管12的右侧固定连接有第二风机13，第二风机13的右侧通过第二输料管12与收集箱10连通，第二输料管12的表面且位于第二风机13的左侧设置有第二检测器14，过筛箱1的顶部且位于进料管4的左侧连通有吸尘管15，吸尘管15的左侧固定连接有吸尘风机16，吸尘风机16的左侧固定连接有吸尘箱17，振动电机3的输入端分别与第一检测器9和第二检测器14的输出端单向电性连接，第一检测器9的输出端分别与第一风机8和吸尘风机16的输入端单向电性连接，第二检测器14的输出端分别与第二风机13和吸尘风机16的输入端单向电性连接，第一风机8的右侧通过第一输料管7与收集箱10连通，吸尘风机16的左侧通过吸尘管15与吸尘箱17连通，吸尘箱17的左侧的顶部连通有第一出风管18，收集箱10的顶部且位于第一输料管7的右侧连通有第二出风管20，通过设置了第一出风管18，避免吸尘箱17内部的压强过大，方便空气流通，同时保证了吸尘风机16的正常运行，第一出风管18的左侧固定连接有第一过滤板19，第二出风管20的顶部固定连接有第二过滤板21，通过设置了第一过滤板19和第二过滤板21，避免灰尘和磷酸铁排入空气中，通过设置了振动电机3，振动电机3可以带动过筛板2振动，从而对磷酸铁进行过筛，通过设置了第一风机8和第二风机13，可以将过筛后的磷酸铁抽入收集箱10中，通过设置了第一检测器9和第二检测器14，当第一检测器9和第二检测器14检测不到磷酸铁后，则关闭振动电机3、第一风机8和第二风机13，然后启动吸尘风机16进行除尘，避免磷酸铁被吸入吸尘箱17中，通过设置了过筛板2和过筛网6，过筛板2和过筛网6同时运行，提高了生产效率，通过过筛板2、过筛网6、第一检测器9、第二检测器14和吸尘箱17的配合，解决了传统过筛装置在除尘过程中容易将磷酸铁吸入除尘箱中，从而提高了生产成本，降低了生产效率的问题。

使用时，振动电机3可以带动过筛板2振动，从而对磷酸铁进行过筛，通过设置了第一风机8和第二风机13，可以将过筛后的磷酸铁抽入收集箱10中，通过设置了第一检测器9和第二检测器14，当第一检测器9和第二检测器14检测不到磷酸铁后，则关闭振动电机3、第一风机8和第二风机13，然后启动吸尘风机16进行除尘，避免磷酸铁被吸入吸尘箱17中，通过设置了过筛板2和过筛网6，过筛板2和过筛网6同时运行，提高了生产效率，通过过筛板2、过筛网6、第一检测器9、第二检测器14和吸尘箱17的配合，解决了传统过筛装置在除尘过程中容易将磷酸铁吸入除尘箱中，从而提高了生产成本，降低了生产效率的问题。

综上所述：该磷酸铁过筛装置，通过过筛箱1、过筛板2、振动电机3、进料管4、第一连接管5、过筛网6、第一输料管7、第一风机8、第一检测器9、收集箱10、第二连接管11、第二输料管12、第二风机13、第二检测器14、吸尘管15、吸尘风机16和吸尘箱17的配合，解决了传统过筛装置在除尘过程中容易将磷酸铁吸入除尘箱中，从而提高了生产成本，降低了生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。