一种新型矿业振动筛的制作方法

本实用新型是一种新型矿业振动筛，属于振动筛设备技术领域。

背景技术：

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动。

现有技术公开了申请号为：201220687443.9的一种振动筛，包括支撑架、设置在支撑架上的振动筛体，所述的振动筛体由上层振动筛体和下层振动筛体构成，所述的上层振动筛体的筛网孔孔径大于下层振动筛体的筛网孔孔径，本实用新型采用双层结构，上层振动筛体的孔径大于下层振动筛体的孔径，这样的话，就可以根据需要先将大块的炭块筛分出来，通过挡板进行回收，然后漏入到下层振动筛体的炭块则经过下层振动筛体进行筛分，从而可以筛分出来更细的炭块，该设备筛分效率高，筛分性能稳定，结构简单，操作方便。但是其不足之处在于在筛面上的固相颗粒回跳严重及过大的抛射角降低了输砂排屑速度。同时，对筛面的磨损加大，降低了筛网或筛板的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型矿业振动筛，以解决在筛面上的固相颗粒回跳严重及过大的抛射角降低了输砂排屑速度。同时，对筛面的磨损加大，降低了筛网或筛板的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型矿业振动筛，其结构包括支脚、放置板、转轴、转子、电机、控制器、筛网、过滤装置、底座、滑轮，所述筛网与过滤装置采用间隙配合方式活动连接，所述筛网为长方体结构，且筛网大小与底座的大小相等，所述筛网周围设有立板，所述筛网前后两端外侧设有支柱，所述筛网与底座通过滑轮连为一体，所述滑轮共设有四个，所述筛网前端设有转轴，所述转轴与转子采用过渡配合方式活动连接，所述转子设在电机前端，所述电机下端设有放置板，所述放置板、与底座采用焊接固定连接，所述底座四周设有四个支脚，所述支脚下端设有垫板，所述底座上端设有过滤装置；所述过滤装置由固定板、溜管、支撑杆、出口、过滤网、壳体组成，所述设在壳体左右两侧，所述壳体底部设有出口，所述壳体顶部为镂空状态，所述壳体与过滤网采用过盈配合方式活动连接，所述过滤网与支撑杆相连接，所述过滤网下端设有出口，所述过滤网右侧设有溜管，所述溜管固定连接在壳体底部，所述壳体左右两侧的面积与固定板的面积相等，所述固定板内部设有通孔，通过过滤网连接在筛网下端。

进一步地，所述放置板与底座互相构成三角形。

进一步地，所述转轴通过转子、与电机连为一体。

进一步地，所述电机上设有控制器。

进一步地，所述电机通过放置板与筛网相连接。

进一步地，所述滑轮左右两侧设有支柱。

进一步地，所述筛网采用金属材料。

进一步地，所述支撑杆设在过滤网之间。

有益效果

本实用新型一种新型矿业振动筛，驱动电机，用控制器和转子相配合，进行使用，再用转轴来控制筛网进行操作，用滑轮配合筛网进行移动，在底座安装上过滤网，当从筛网上落下颗粒较大，传送到过滤网上再次进行过滤，然后通过出口流出，降低对筛网的磨损程度，提高筛网以及筛板的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型矿业振动筛的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤装置示意图；

图3为本实用新型一种新型矿业振动筛的筛网示意图。

图中：支脚-1、放置板-2、转轴-3、转子-4、电机-5、控制器-6、筛网-7、过滤装置-8、固定板-801、溜管-802、支撑杆-803、出口-804、过滤网-805、壳体-806、底座-9、滑轮-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型矿业振动筛，其结构包括支脚1、放置板2、转轴3、转子4、电机5、控制器6、筛网7、过滤装置8、底座9、滑轮10，所述筛网7与过滤装置8采用间隙配合方式活动连接，所述筛网7为长方体结构，且筛网7大小与底座9的大小相等，所述筛网7周围设有立板，所述筛网7前后两端外侧设有支柱，所述筛网7与底座9通过滑轮10连为一体，所述滑轮10共设有四个，所述筛网7前端设有转轴3，所述转轴3与转子4采用过渡配合方式活动连接，所述转子4设在电机5前端，所述电机5下端设有放置板2，所述放置板2、与底座9采用焊接固定连接，所述底座9四周设有四个支脚1，所述支脚1下端设有垫板，所述底座9上端设有过滤装置8；所述过滤装置8由固定板801、溜管802、支撑杆803、出口804、过滤网805、壳体806组成，所述设在壳体806左右两侧，所述壳体806底部设有出口804，所述壳体806顶部为镂空状态，所述壳体806与过滤网805采用过盈配合方式活动连接，所述过滤网805与支撑杆803相连接，所述过滤网805下端设有出口804，所述过滤网805右侧设有溜管802，所述溜管802固定连接在壳体806底部，所述壳体806左右两侧的面积与固定板801的面积相等，所述固定板801内部设有通孔，通过过滤网805连接在筛网7下端，所述放置板2与底座9互相构成三角形，所述转轴3通过转子4、与电机5连为一体，所述电机5上设有控制器6，所述电机5通过放置板2与筛网7相连接，所述滑轮10左右两侧设有支柱。

本专利所说的转轴3转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。

在进行使用时，首先用垫板配合支脚1固定在地上，然后用底座9上用立柱与滑轮10来将筛网7连接在底座9上端，然后再通过驱动电机5，用控制器6和转子4相配合，进行使用，再用转轴3来控制筛网7进行操作，用滑轮配合筛网7进行移动，在底座安装上过滤网805，当从筛网7上落下颗粒较大，就连接到溜管802，然后传送到过滤网805上再次进行过滤，然后通过出口流出，提高产品质量，降低对筛网7的磨损加大，提高筛网7或筛板的使用寿命。

本实用新型的支脚1、放置板2、转轴3、转子4、电机5、控制器6、筛网7、过滤装置8、底座9、滑轮10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是解决在筛面上的固相颗粒回跳严重及过大的抛射角降低了输砂排屑速度。同时，对筛面的磨损加大，降低了筛网或筛板的使用寿命的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，驱动电机，用控制器和转子相配合，进行使用，再用转轴来控制筛网进行操作，用滑轮配合筛网进行移动，在底座安装上过滤网，当从筛网上落下颗粒较大，传送到过滤网上再次进行过滤，然后通过出口流出，降低对筛网的磨损程度，提高筛网以及筛板的使用寿命。具体如下所述:

所述设在壳体806左右两侧，所述壳体806底部设有出口804，所述壳体806顶部为镂空状态，所述壳体806与过滤网805采用过盈配合方式活动连接，所述过滤网805与支撑杆803相连接，所述过滤网805下端设有出口804，所述过滤网805右侧设有溜管802，所述溜管802固定连接在壳体806底部，所述壳体806左右两侧的面积与固定板801的面积相等，所述固定板801内部设有通孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。