一种矿用圆筒筛的制作方法

文档序号:14367862阅读:149来源:国知局

本实用新型涉及圆筒筛技术领域,特别是涉及一种矿用圆筒筛。



背景技术:

圆筒筛是用于筛分固体物料的设备,圆筒筛旋转,物料在圆筒筛内随着转动并搅拌,较小的物料或水分从筛孔内分离出圆筒筛,而较大的物料残留在圆筒筛内,从而达到物料的分离或分级的功能。圆筒筛可广泛用于冶金、建材、化工、医药、磨料及化肥等行业中的干湿粉状或颗粒状物料的筛分。现有的矿用圆筒筛,在筛选粉矿时,通常是将粉矿与水混合通入圆筒筛内,经过圆筒筛筛分出富含有矿粉的矿浆,矿浆输送至下道工序进行浮选操作,而矿渣残留在圆筒筛内,及时清理排出。在圆筒筛的筛分中,粉矿或矿渣容易堵塞圆筒筛筛孔,从而影响了生产效率;另外,由于粉矿与水的混合液是借住单独的钢管通入圆筒筛内,生产效率较低,需要经过较长时间才能筛分出矿浆。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种矿用圆筒筛,以解决现有技术中圆筒筛容易堵塞,生产效率低的技术问题。

本实用新型采用的技术方案为:包括圆筒筛及与其同轴穿设的转动轴,转动轴上固定设置有多个径向的支撑柱,支撑柱的另一端固定在圆筒筛的内壁上;所述转动轴分为中空的第一转动轴和与第一转动轴固定连接的实心的第二转动轴,第一转动轴和第二转动轴的外伸端分别伸出圆筒筛的出料端和进料端,并转动架设在设于圆筒筛两端的支座上;所述第一转动轴的外伸端端部设置有旋转接头,旋转接头的另一端连接有进料管,位于圆筒筛内的第一转动轴上开设有多个通孔;所述第二转动轴的外伸端连接有电机;所述圆筒筛的外壁上包覆有筛网;所述圆筒筛的上方沿其轴线设置有通水管,通水管上朝向圆筒筛设置有多个喷头;所述圆筒筛的下方对应设置有收集槽,圆筒筛的下方对应圆筒筛的出料端设置有传送装置。

进一步地,所述圆筒筛的出料端固定设置有喇叭口,喇叭口的大端与圆筒筛相连接。

进一步地,所述圆筒筛的固定端设置有封板,封板上开设有与第二转动轴适配的通孔。

进一步地,所述筛网外套设有多个卡箍,卡箍将筛网固定在圆筒筛上。

进一步地,所述传送装置为V形传送带。

进一步地,所述第二转动轴的自由端与电机之间设置有减速机。

进一步地,所述通水管上设置有电磁阀。

进一步地,多个所述喷头均匀间隔设置在通水管上。

本实用新型的有益效果是:

1、该矿用圆筒筛的工作效率高,中空的第一转动轴内可以持续向圆筒筛内喷射出粉矿混合液,圆筒筛快速转动搅拌分离出矿渣,过滤的矿浆流入圆筒筛下方的收集槽内,并输送至下一工序。

2、该矿用圆筒筛的上方设置有通水管,通水管的喷头可以朝圆筒筛喷射出高压水,高压水冲击旋转的圆筒筛,一是将堵塞住圆筒筛筛孔的矿渣冲走,疏通筛孔;二是喷水也有利于快速干净的过滤出矿浆,有利于将粉矿中的矿粉冲刷顺着水流进入收集槽内。

3、通水管上设置有电磁阀,可以自动定时定量向圆筒筛喷水,防止持续喷水造成水资源浪费,防止矿浆中含水量过多,不利于下道工序的选矿操作。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;

图中:1、进料管,2、旋转接头,3、支座,4、第一转动轴,5、喇叭口,6、支撑柱,7、通水管,8、喷头,9、卡箍,10、筛网,11、电磁阀,12、第二转动轴,13、减速机,14、电机,15、机架,16、收集槽,17、传送装置,18、圆筒筛,19、封板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示,本实用新型提供了一种矿用圆筒筛,包括圆筒筛18,圆筒筛18上均匀间隔设置有多个通孔;圆筒筛18内同轴穿设有转动轴,转动轴上固定设置有多个径向的支撑柱6,支撑柱6的另一端固定在圆筒筛18的内壁上,转动轴可以带动圆筒筛18一并旋转。所述转动轴分为中空的第一转动轴4和与第一转动轴4固定连接的实心的第二转动轴12,第一转动轴4和第二转动轴12的外伸端分别伸出圆筒筛18的出料端和进料端,并通过轴承转动架设在设于圆筒筛18两端的支座3上。所述第一转动轴4的外伸端端部设置有旋转接头2,旋转接头2的另一端连接有进料管1,位于圆筒筛18内的第一转动轴4上开设有多个通孔;进料管1内的粉矿混合液通过第一转动轴4的通孔向圆筒筛18内均匀喷射;同时,第二转动轴12的外伸端连接的电机14带动圆筒筛18旋转分离出粉矿混合液中的矿渣和矿浆。所述圆筒筛18的外壁上包覆有筛网10;具体的,筛网10外套设有多个卡箍9,卡箍9将筛网10固定在圆筒筛18上。所述圆筒筛18的上方沿其轴线设置有通水管7,通水管7固定在机架15上(图中的机架15未画出),通水管7上朝向圆筒筛18设置有多个喷头8;多个所述喷头8均匀间隔设置在通水管7上。所述圆筒筛18的下方对应设置有收集槽16,圆筒筛18的下方对应圆筒筛18的出料端设置有传送装置17。分离出的矿浆流入到收集槽16内,并通过泵输送至下一道工序;分离出的矿渣从圆筒筛18的出料端落入到传送装置17并输送走。优选的,传送装置17为V形传送带,出于漏掉矿渣上残余水的目的,V形传送带装置的传送带上还开设有漏水通孔。

圆筒筛18的出料端固定设置有喇叭口5,喇叭口5的大端与圆筒筛18相连接。一是可以防止矿浆、矿粉还未从矿渣表面冲洗分离干净,矿渣就被输送走;二是可以防止矿渣突然大量从出料端掉落到传送装置17上损坏传送装置17,喇叭口5起到一定缓冲作用。

另外,圆筒筛18的固定端设置有封板19,封板19上开设有通孔,第二转动轴12匹配的从该通孔内穿过。封板19的设置,防止圆筒筛18工作中,矿浆四处溢出或飞溅污染环境,飞溅的矿浆还有可能打湿减速机13和电机14造成故障。

第二转动轴12的自由端与电机14之间设置有减速机13,通过减速机13减速,增大扭矩,同时防止速度过快溅起水花、矿浆。选择一合适的转速,分离效率高,工作稳定,不会污染打湿周围环境。电机14和减速机13均固定在机架15上。

通水管7上设置有电磁阀11,可以定时定量控制喷头8的喷水量、喷水速度与喷水时间,杜绝浪费,防止分离出的矿浆过稀影响后续选矿工序。

以上所述仅为本实用新型的较优实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型的说明书及附图内容所作的等效结构、等效流程变换,或直接、间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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