一种工业烟气静电除尘装置的制作方法

本实用新型涉及静电除尘技术领域，具体来说，涉及一种工业烟气静电除尘装置。

背景技术：

随着我国钢铁工业的迅猛发展和近几年的结构性调整及生产格局的变化，现行排放标准对粉尘颗粒物的排放进行严格的控制，在工业生产活动中会产生大量的烟气，而烟气中所含粉尘、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，因此，工业烟气污染问题一直困扰着人们，随着经济的发展，如今对环保的要求越来越高，工业烟气污染问题也日益突出，长期以来，人们为解决此问题也提出了较多的技术和产品，但基本处于效果较好的因投资和损耗太大难以推广、而投资较小的效果又不太理想的状况，目前通常采用静电除尘装置来处理工业烟气中的灰尘，然而现有技术中的静电除尘装置其静电吸附烟尘效果较好，但是静电吸附在电极后难以清除，进而难以达到收集烟尘的目的。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种工业烟气静电除尘装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种工业烟气静电除尘装置，包括除尘箱，其中，所述除尘箱上端从左至有依次设置有电源接口、控制开关及静电发生器，所述除尘箱一侧下端设置有进风管道，所述除尘箱另一侧上端设置有出风管道，所述除尘箱底部两端分别均设置有支撑柱，所述除尘箱内部横向设置有固定板一和位于所述固定板一下方的固定板二，所述固定板一与所述固定板二之间靠近所述进风管道的一段均匀设置有若干电晕电极，所述固定板一与所述固定板二之间靠近所述出风管道的一段均匀设置有若干积尘电极，所述固定板一的下端和所述固定板二的上端分别均设置有与所述电晕电极和所述积尘电极相配合的滑槽，所述积尘电极的一侧设置有振动机构，所述除尘箱下端设置有若干漏斗，所述漏斗下端设置有出灰口，所述出灰口处设置有控制阀。

其中，所述振动机构包括固定座，所述固定座两端分别与所述固定板一下端及固定板二上端固定连接，所述固定座上方中间位置设置有活动框，并且，所述活动框为开口向上的类C形，所述固定座上端且位于所述活动框两侧分别均设置有固定架，所述活动框两端分别均设置有两组活动杆，所述活动杆远离所述活动框的一端贯穿所述固定架并延伸至所述固定架外侧，所述活动杆上且位于所述活动框与所述固定架内壁之间套设有弹簧一，所述活动框内部设置有双向电机，所述双向电机两端的输出轴分别均设置有偏心轮，所述双向电机上端和下端分别均通过两组固定杆与所述活动框内壁固定连接，所述固定杆上套设有弹簧二，所述双向电机上端中间位置设置有连接杆，所述连接杆远离所述双向电机的一端通过固定支架与所述积尘电极侧壁固定连接，所述电源接口通过导线依次与所述控制开关、所述静电发生器、所述电晕电机、所述积尘电机及所述双向电机电连接。

进一步，所述漏斗通过支撑杆与两个支撑柱之间固定连接。

进一步，所述支撑柱底部设置有支撑垫。

进一步，所述活动杆远离所述活动框的一端设置有限位块。

进一步，所述弹簧一与所述弹簧二均为压缩弹簧。

进一步，所述弹簧一的弹性系数小于所述弹簧二的弹性系数。

本实用新型的有益效果为：通过设置静电发生器、进风管道、出风管道、电晕电极及积尘电极，从而使得工业烟气静电除尘装置达到静电除尘的要求，通过在积尘电极一侧设置振动机构，从而使得工业烟气静电除尘装置中积尘电极在吸附烟尘后，通过控制器终止静电发生器工作，进而控制振动机构中双向电机运动，进而双向电机驱动活动框沿着活动杆在固定架内部做往复运动，进而固定支架驱动积尘电极振动，进而使得吸附在积尘电极上的烟尘落入漏斗中，进而达到收集烟尘的目的，进而保证工业烟尘静电除尘装置的工作效率与除尘效率，进而保证工业设备安全运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种工业烟气静电除尘装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种工业烟气静电除尘装置的振动机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种工业烟气静电除尘装置的双向电机的结构示意图。

图中：

1、除尘箱；2、电源接口；3、控制开关；4、静电发生器；5、进风管道； 6、出风管道；7、支撑柱；8、固定板一；9、固定板二；10、电晕电极；11、积尘电极；12、滑槽；13、振动机构；14、漏斗；15、出灰口；16、控制阀； 17、固定座；18、活动框；19、固定架；20、活动杆；21、弹簧一；22、双向电机；23、偏心轮；24、固定杆；25、弹簧二；26、连接杆；27、固定支架； 28、支撑杆；29、支撑垫；30、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种工业烟气静电除尘装置。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的工业烟气静电除尘装置，包括除尘箱1，其中，所述除尘箱1上端从左至有依次设置有电源接口2、控制开关3及静电发生器4，所述除尘箱1一侧下端设置有进风管道5，所述除尘箱 1另一侧上端设置有出风管道6，所述除尘箱1底部两端分别均设置有支撑柱7，所述除尘箱1内部横向设置有固定板一8和位于所述固定板一8下方的固定板二9，所述固定板一8与所述固定板二9之间靠近所述进风管道5的一段均匀设置有若干电晕电极10，所述固定板一8与所述固定板二9之间靠近所述出风管道6的一段均匀设置有若干积尘电极11，所述固定板一8的下端和所述固定板二9的上端分别均设置有与所述电晕电极10和所述积尘电极11相配合的滑槽12，所述积尘电极11的一侧设置有振动机构13，所述除尘箱1下端设置有若干漏斗14，所述漏斗14下端设置有出灰口15，所述出灰口15处设置有控制阀16，所述除尘箱1外部设置有控制器，所述控制器为 (STC12C5A60S2控制器)。

其中，所述振动机构13包括固定座17，所述固定座17两端分别与所述固定板一8下端及固定板二9上端固定连接，所述固定座17上方中间位置设置有活动框18，并且，所述活动框18为开口向上的类C形，所述固定座17 上端且位于所述活动框18两侧分别均设置有固定架19，所述活动框18两端分别均设置有两组活动杆20，所述活动杆20远离所述活动框18的一端贯穿所述固定架19并延伸至所述固定架19外侧，所述活动杆20上且位于所述活动框18与所述固定架19内壁之间套设有弹簧一21，所述活动框18内部设置有双向电机22，所述双向电机22两端的输出轴分别均设置有偏心轮23，所述双向电机22上端和下端分别均通过两组固定杆24与所述活动框18内壁固定连接，所述固定杆24上套设有弹簧二25，所述双向电机22上端中间位置设置有连接杆26，所述连接杆26远离所述双向电机22的一端通过固定支架27 与所述积尘电极11侧壁固定连接，所述电源接口2通过导线依次与所述控制开关3、所述静电发生器4、所述电晕电极10、所述积尘电极11、所述双向电机22及控制器电连接。

在一个实施例中，所述漏斗14通过支撑杆28与两个支撑柱7之间固定连接。

在一个实施例中，所述支撑柱7底部设置有支撑垫29。

在一个实施例中，所述活动杆20远离所述活动框18的一端设置有限位块 30。

在一个实施例中，所述弹簧一21与所述弹簧二25均为压缩弹簧。

在一个实施例中，所述弹簧一21的弹性系数小于所述弹簧二25的弹性系数。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置静电发生器4、进风管道5、出风管道6、电晕电极10及积尘电极11，从而使得工业烟气静电除尘装置达到静电除尘的要求，通过在积尘电极11一侧设置振动机构13，从而使得工业烟气静电除尘装置中积尘电极11在吸附烟尘后，通过控制器终止静电发生器4工作，进而控制振动机构13中双向电机22运动，进而双向电机22驱动活动框18沿着活动杆20在固定架19内部做往复运动，进而固定支架27驱动积尘电极11振动，进而使得吸附在积尘电极11上的烟尘落入漏斗 14中，进而达到收集烟尘的目的，进而保证工业烟尘静电除尘装置的工作效率与除尘效率，进而保证工业设备安全运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。