废旧锂电池提取硫酸钴用节能型离心机的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为废旧锂电池提取硫酸钴用节能型离心机。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油），它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

在废旧锂电池提取硫酸钴时，需要用到节能型离心机，以便于提取硫酸钴时使用，目前现有的废旧锂电池提取硫酸钴用节能型离心机，过滤效果不佳，使废旧锂电池提取硫酸钴用节能型离心机在使用时，由于过滤效果不好，容易造成硫酸钴内还有杂质，影响后续加工，从而降低了废旧锂电池提取硫酸钴用节能型离心机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供废旧锂电池提取硫酸钴用节能型离心机，具备过滤效果好的优点，解决了现有的废旧锂电池提取硫酸钴用节能型离心机过滤效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废旧锂电池提取硫酸钴用节能型离心机，包括机箱，所述机箱的顶部连通有加料斗，所述机箱内壁的一侧固定连接有隔板，所述隔板底部的中心处固定连接有保护箱，所述保护箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿至隔板的顶部固定连接有转板，所述转板顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有第一过滤网，所述隔板顶部的两侧均开设有半圆形漏孔，所述隔板底部的两侧并位于半圆形漏孔的底部均固定连接有第二过滤网，所述机箱内壁的底部固定连接有收集箱，所述收集箱内壁的底部固定连接有斜块，所述收集箱右侧的底部连通有排料管，所述排料管的右侧贯穿至机箱的外部，所述排料管顶部的右侧固定连接有排料阀。

优选的，所述收集箱顶部的两侧均固定连接有挡板，所述挡板远离收集箱的一端与机箱的内壁固定连接。

优选的，所述机箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述第二过滤网两侧的顶部均通过螺栓与隔板的底部固定连接。

优选的，所述固定块的数量为两个，且两个固定块关于转板顶部的中心处呈中心对称。

优选的，所述机箱右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接，所述控制器的型号为MAM-200。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置隔板、保护箱、电机、转轴、转板、固定块、承载板、第一过滤网、半圆形漏孔、第二过滤网、收集箱、斜块、排料管、排料阀、挡板、支腿、防滑垫和控制器相互配合，达到了过滤效果好的优点，解决了现有的废旧锂电池提取硫酸钴用节能型离心机过滤效果不佳的问题，使废旧锂电池提取硫酸钴用节能型离心机在使用时，能够有效的过滤硫酸钴内的杂质，不影响后续加工，从而提高了废旧锂电池提取硫酸钴用节能型离心机的实用性。

2、本实用新型通过设置保护箱，起到保护电机的作用，解决了长期使用电机，使硫酸钴进入电机内，造成电机出现使用效果不好的问题，通过设置转板和固定块，对承载板和第一过滤网起到转动时稳定的作用，解决了承载板和第一过滤网在转动时出现不稳定的问题，通过设置第一过滤网和第二过滤网，对硫酸钴起到过滤的作用，解决了硫酸钴内含有杂质的问题。

3、本实用新型通过设置斜块，起到方便硫酸钴流出的作用，解决了硫酸钴残留在收集箱内无法排出的问题，通过设置挡板，起到防止硫酸钴流出收集箱外的作用，解决了硫酸钴流出收集箱外，造成浪费的问题，通过设置防滑垫，对支腿起到防滑的作用，解决了支腿在使用时出现滑动，造成机箱出现滑动的问题。

综上所述：本实用新型通过隔板、保护箱、电机、转轴、转板、固定块、承载板、第一过滤网、半圆形漏孔、第二过滤网、收集箱、斜块、排料管、排料阀、挡板、支腿、防滑垫和控制器相互配合，解决了现有的废旧锂电池提取硫酸钴用节能型离心机过滤效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1机箱、2加料斗、3隔板、4保护箱、5电机、6转轴、7转板、8固定块、9承载板、10第一过滤网、11半圆形漏孔、12第二过滤网、13收集箱、14斜块、15排料管、16排料阀、17挡板、18支腿、19防滑垫、20控制器。

具体实施方式

（在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。）

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，废旧锂电池提取硫酸钴用节能型离心机，包括机箱1，机箱1底部的两侧均固定连接有支腿18，支腿18的底部固定连接有防滑垫19，通过设置防滑垫19，对支腿18起到防滑的作用，解决了支腿18在使用时出现滑动，造成机箱1出现滑动的问题，防滑垫19的底部设置有防滑纹，机箱1右侧的顶部固定连接有控制器20，控制器20与电机5电性连接，控制器20的型号为MAM-200，机箱1的顶部连通有加料斗2，机箱1内壁的一侧固定连接有隔板3，隔板3底部的中心处固定连接有保护箱4，通过设置保护箱4，起到保护电机5的作用，解决了长期使用电机5，使硫酸钴进入电机5内，造成电机5出现使用效果不好的问题，保护箱4内壁的底部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的顶部贯穿至隔板3的顶部固定连接有转板7，转板7顶部的两侧均固定连接有固定块8，固定块8的数量为两个，且两个固定块8关于转板7顶部的中心处呈中心对称，通过设置转板7和固定块8，对承载板9和第一过滤网10起到转动时稳定的作用，解决了承载板9和第一过滤网10在转动时出现不稳定的问题，固定块8的顶部固定连接有承载板9，承载板9的顶部固定连接有第一过滤网10，隔板3顶部的两侧均开设有半圆形漏孔11，隔板3底部的两侧并位于半圆形漏孔11的底部均固定连接有第二过滤网12，第二过滤网12两侧的顶部均通过螺栓与隔板3的底部固定连接，通过设置第一过滤网10和第二过滤网12，对硫酸钴起到过滤的作用，解决了硫酸钴内含有杂质的问题，机箱1内壁的底部固定连接有收集箱13，收集箱13顶部的两侧均固定连接有挡板17，通过设置挡板17，起到防止硫酸钴流出收集箱13外的作用，解决了硫酸钴流出收集箱13外，造成浪费的问题，挡板17远离收集箱13的一端与机箱1的内壁固定连接，收集箱13内壁的底部固定连接有斜块14，通过设置斜块14，起到方便硫酸钴流出的作用，解决了硫酸钴残留在收集箱13内无法排出的问题，收集箱13右侧的底部连通有排料管15，排料管15的右侧贯穿至机箱1的外部，排料管15顶部的右侧固定连接有排料阀16，通过设置隔板3、保护箱4、电机5、转轴6、转板7、固定块8、承载板9、第一过滤网10、半圆形漏孔11、第二过滤网12、收集箱13、斜块14、排料管15、排料阀16、挡板17、支腿18、防滑垫19和控制器20相互配合，达到了过滤效果好的优点，解决了现有的废旧锂电池提取硫酸钴用节能型离心机过滤效果不佳的问题，使废旧锂电池提取硫酸钴用节能型离心机在使用时，能够有效的过滤硫酸钴内的杂质，不影响后续加工，从而提高了废旧锂电池提取硫酸钴用节能型离心机的实用性。

使用时，工人首先通过控制器20打开电机5，电机5启动带动转轴6开始转动，转轴6转动带动转板7开始转动，转板7转动带动固定块8开始转动，固定块8带动承载板9开始转动，承载板9带动第一过滤网10开始转动，然后工人通过加料斗2开始加入原料，通过承载板9和第一过滤网10转动开始进行首次过滤，然后硫酸钴通过半圆形漏孔11流出，通过第二过滤网12进行二次过滤，将细小的杂质过滤出来，然后通过挡板17流入收集箱13内，收集完成后，打开排料阀16，硫酸钴通过斜块14和排料管15流出，然后进行后续加工，从而达到了过滤效果好的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。