一种筛分装置的制作方法

本发明属于农业设备技术领域，尤其涉及一种筛分装置。

背景技术：

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。农业机械属于农机具的范畴。推广使用农业机械称为农业机械化。种子筛分机是农业机械的一种，农业种子在种植时需要使用种子筛分机把种子中的大颗粒和石头筛分出来，但是现有的种子筛分机结构复杂，制造成本高。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种筛分装置，旨在解决结构复杂的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种筛分装置，所述筛分装置包括：

安装架，安装架上转动设置有转动轴，转动轴上同轴固定连接有进料辊，且进料辊上开设有至少一个进料槽；进料桶，可转动且滑动的嵌套在进料辊上，且顶部固定连通在料箱的底部；

驱动件，固定安装在安装架上，用于通过传动件带动转动轴转动；

其中，料箱的两侧在转动轴上同轴固定连接有驱动圈，驱动圈的内端设置为圆滑的斜坡状结构，用于驱动进料桶和料箱往复晃动；进料桶上开设有开口并连接有倾斜的筛板。

在本发明实施例中，将需要筛分的原料放置在料箱的内部，启动驱动件，驱动件带动转动轴转动，从而使驱动圈转动，驱动圈的内端与料箱的两端接触，从而驱动料箱、筛板和进料桶往复晃动，从而将原料在料箱的内部进行摊铺，使原料在料箱的内部分布均匀，料箱内部的原料受到重力作用进入到进料桶的上部，进料辊随着转动轴转动，原料嵌入到进料槽的内部，进料辊转动使原料向下转送，从进料桶上的开口排出并落在筛板上，筛板往复晃动将原料进行筛分。通过料箱晃动对原料进行摊铺，使原料在料箱的内部分布均匀。通过进料辊转动进行原料进料控制，避免了原料的堆积或者原料进料速度慢等现象，使原料进料均匀，提高了筛分的均匀性和顺畅性。通过筛板进行晃动筛分，提高了筛分的效率，使用一个驱动件驱动料箱、筛板晃动以及进料辊转动进行进料，使装置简单化，减小了制造成本，能源利用率高，且同步性好。

作为本发明的一种优选实施例，传动件包括从动皮带轮和主动皮带轮，主动皮带轮同轴固定连接在驱动件的输出轴上，从动皮带轮同轴固定连接在转动轴上，从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带进行连接，从而进行传动。

作为本发明的一种优选实施例，安装架上设置有罩壳，罩壳将传动件覆盖，从而避免了杂物进入传动件影响传动，同时增加了筛分装置的安全性。

作为本发明的一种优选实施例，料箱的顶部转动连接有顶盖，顶盖将料箱盖住，从而避免了杂物进入到料箱的内部造成污染，从而导致进料不畅。

作为本发明的一种优选实施例，料箱上设置有观察窗，观察窗的设置便于人员观察料箱内部的状况，便于及时添加原料。

作为本发明的一种优选实施例，料箱的两端转动设置有滑轮，滑轮与驱动圈内端端部接触，滑轮的设置减小了料箱与驱动圈之间的摩擦力，避免了驱动圈和料箱磨损，从而使驱动圈转动更加顺畅。

作为本发明的一种优选实施例，筛板上的目数从上到下逐渐减小，从而可以对原料的大小进行分级筛分，从而便于分级。

作为本发明的一种优选实施例，筛板的滑动方向两端固定设置有限位挡板，限位挡板对筛板上的原料进行限位，避免了原料晃动超出筛板范围造成撒料。

作为本发明的一种优选实施例，安装架的底部设置有移动轮，便于筛分装置的移动，移动轮包括转动轮、万向轮或者转动轮和万向轮的组合，万向轮上设置有用于制动的卡板，从而便于筛分装置的固定。安装架1上设置有扶手2，便于人工移动筛分装置。

本发明实施例提供的一种筛分装置，通过料箱晃动对原料进行摊铺，使原料在料箱的内部分布均匀。通过进料辊转动进行原料进料控制，避免了原料的堆积或者原料进料速度慢等现象，使原料进料均匀，提高了筛分的均匀性和顺畅性。通过筛板进行晃动筛分，提高了筛分的效率，使用一个驱动件驱动料箱、筛板晃动以及进料辊转动进行进料，使装置简单化，减小了制造成本，能源利用率高，且同步性好。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种筛分装置的立体结构图；

图2为本发明实施例提供的一种筛分装置的内部主视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种筛分装置中进料辊和驱动圈的结构示意图；

附图中：安装架1，扶手2，电机3，料箱4，顶盖5，滑轮7，驱动圈8，转动轴9，进料桶10，筛板11，限位挡板12，转动轮13，从动皮带轮14，万向轮15，主动皮带轮16，观察窗17，进料辊18，进料槽19。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-3所示，为本发明实施例提供的一种筛分装置的结构图，包括：

安装架1，安装架1上转动设置有转动轴9，转动轴9上同轴固定连接有进料辊18，且进料辊18上开设有至少一个进料槽19；

进料桶10，可转动且滑动的嵌套在进料辊18上，且顶部固定连通在料箱4的底部；

驱动件，固定安装在安装架1上，用于通过传动件带动转动轴9转动；

其中，料箱4的两侧在转动轴9上同轴固定连接有驱动圈8，驱动圈8的内端设置为圆滑的斜坡状结构，用于驱动进料桶10和料箱4往复晃动；进料桶10上开设有开口并连接有倾斜的筛板11。

在本发明实施例中，将需要筛分的原料放置在料箱4的内部，启动驱动件，驱动件带动转动轴9转动，从而使驱动圈8转动，驱动圈8的内端与料箱4的两端接触，从而驱动料箱4、筛板11和进料桶10往复晃动，从而将原料在料箱4的内部进行摊铺，使原料在料箱4的内部分布均匀，料箱4内部的原料受到重力作用进入到进料桶10的上部，进料辊18随着转动轴9转动，原料嵌入到进料槽19的内部，进料辊18转动使原料向下转送，从进料桶10上的开口排出并落在筛板11上，筛板11往复晃动将原料进行筛分。通过料箱4晃动对原料进行摊铺，使原料在料箱4的内部分布均匀。通过进料辊18转动进行原料进料控制，避免了原料的堆积或者原料进料速度慢等现象，使原料进料均匀，提高了筛分的均匀性和顺畅性。通过筛板11进行晃动筛分，提高了筛分的效率，使用一个驱动件驱动料箱4、筛板11晃动以及进料辊18转动进行进料，使装置简单化，减小了制造成本，能源利用率高，且同步性好。

在本发明的一个实例中，安装架1上可以设置限位杆，限位杆可以穿过料箱4或者夹在料箱4非晃动方向两侧，从而对料箱4进行限位，避免了料箱4、进料桶10随着转动轴9转动，驱动件可以是电机3或者燃油机等，传动件可以是皮带轮组合或者齿轮组合，其中以皮带轮组合为宜，皮带轮组合占用空间小，且传动稳定性好。传动件包括从动皮带轮14和主动皮带轮16，主动皮带轮16同轴固定连接在驱动件的输出轴上，从动皮带轮14同轴固定连接在转动轴9上，从动皮带轮14与主动皮带轮16通过皮带进行连接，从而进行传动，安装架1上设置有罩壳，罩壳将传动件覆盖，从而避免了杂物进入传动件影响传动，同时增加了筛分装置的安全性。料箱4可以设置有槽状结构，从而便于原料的盛放和进料。进料桶10转动且滑动嵌套在进料辊18上，料箱4、进料桶10和筛板11可以一体化设置或者可拆卸连接，在此不做描述。两端驱动圈8上的圆滑的斜坡状结构，倾斜角度呈现180度旋转，从而保证了料箱4往复晃动。筛板11连接在进料桶10开口的下方，保证原料落在筛板11上。

作为本发明的一种优选实施例，料箱4的顶部转动连接有顶盖5，顶盖5将料箱4盖住，从而避免了杂物进入到料箱4的内部造成污染，从而导致进料不畅。

作为本发明的一种优选实施例，料箱4上设置有观察窗17，观察窗17的设置便于人员观察料箱4内部的状况，便于及时添加原料。

作为本发明的一种优选实施例，料箱4的两端转动设置有滑轮7，滑轮7与驱动圈8内端端部接触，滑轮7的设置减小了料箱4与驱动圈8之间的摩擦力，避免了驱动圈8和料箱4磨损，从而使驱动圈8转动更加顺畅。

作为本发明的一种优选实施例，筛板11上的目数从上到下逐渐减小，从而可以对原料的大小进行分级筛分，从而便于分级。

作为本发明的一种优选实施例，筛板11的滑动方向两端固定设置有限位挡板12，限位挡板12对筛板11上的原料进行限位，避免了原料晃动超出筛板11范围造成撒料。

作为本发明的一种优选实施例，安装架1的底部设置有移动轮，便于筛分装置的移动，移动轮包括转动轮13、万向轮15或者转动轮13和万向轮15的组合，万向轮15上设置有用于制动的卡板，从而便于筛分装置的固定。安装架1上设置有扶手2，便于人工移动筛分装置。

本发明上述实施例中提供了一种筛分装置，将需要筛分的原料放置在料箱4的内部，启动驱动件，驱动件带动转动轴9转动，从而使驱动圈8转动，驱动圈8的内端与料箱4的两端接触，从而驱动料箱4、筛板11和进料桶10往复晃动，从而将原料在料箱4的内部进行摊铺，使原料在料箱4的内部分布均匀，料箱4内部的原料受到重力作用进入到进料桶10的上部，进料辊18随着转动轴9转动，原料嵌入到进料槽19的内部，进料辊18转动使原料向下转送，从进料桶10上的开口排出并落在筛板11上，筛板11往复晃动将原料进行筛分。通过料箱4晃动对原料进行摊铺，使原料在料箱4的内部分布均匀。通过进料辊18转动进行原料进料控制，避免了原料的堆积或者原料进料速度慢等现象，使原料进料均匀，提高了筛分的均匀性和顺畅性。通过筛板11进行晃动筛分，提高了筛分的效率，使用一个驱动件驱动料箱4、筛板11晃动以及进料辊18转动进行进料，使装置简单化，减小了制造成本，能源利用率高，且同步性好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。