一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的制作方法

本发明涉及混凝土骨料生产技术领域，尤其涉及一种混凝土骨料生产用分级筛选设备。

背景技术：

混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。分粗骨料和细骨料。粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等。粒径大于4.75mm的骨料称为粗骨料，俗称石子。常用的有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75mm的岩石颗粒。卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒(平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值)。粒径4.75mm以下的骨料称为细骨料，俗称砂。砂按产源分为天然砂、人工砂两类。天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称。

现有的混凝土骨料在生产时，需要进行筛选处理，传统的筛选设备功能比较单一，无法实现多重筛选，筛选效果比较差，而且骨料筛选时，对于不同的料不方便分离，为此我们提出了一种混凝土骨料生产用分级筛选设备。

技术实现要素：

本发明提出的一种混凝土骨料生产用分级筛选设备，解决了现有筛选设备功能比较单一，无法实现多重筛选，使得筛选效果较差，而且不方便对料进行粉碎和分离的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种混凝土骨料生产用分级筛选设备，包括箱体，所述箱体的内部滑动连接有导料板，所述导料板的下方设有破碎机构，所述箱体的两侧外壁固定连接有支撑板，位于左侧所述支撑板的右侧固定连接有托板，所述托板的顶部转动连接有驱动转向机构，所述驱动转向机构的顶部固定连接有第一筛网，所述第一筛网的上方设有送料机构，所述送料机构和破碎机构之间设有第一传动机构，所述送料机构的上方设有与箱体的底部铰接的固定架，所述固定架的两端固定连接有第二筛网，位于左侧所述支撑板的左侧固定连接有往复机构，所述往复机构和驱动转向机构之间设有第二传动机构，所述往复机构与固定架连接；

所述驱动转向机构包括与托板的底部固定连接的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧设有与托板转动连接的套管，所述套管的外部固定套设有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述套管的内部活动套设有传动轴，所述传动轴的顶端与第一筛网固定连接，所述第一筛网的底部两侧固定连接有挤压板，所述托板的顶部右侧固定连接有支撑杆，所述转轴和支撑杆的顶端均固定连接有导向球；

所述往复机构包括与左侧所述支撑板固定连接的轴承，所述轴承的内部固定套设有固定轴，所述固定轴的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部一侧固定连接有定位柱，所述定位柱的外部活动套设有推拉杆，且推拉杆的右端与固定架铰接。

优选的，所述破碎机构包括与箱体的背面外壁固定连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有破碎辊。

优选的，所述送料机构包括与左侧所述支撑板固定连接的两个夹板，两个所述夹板之间转动连接有两个传送辊，两个所述传送辊的外部套设有传送带。

优选的，所述第一传动机构包括与破碎辊延伸到箱体外部的一端固定连接的第一主动皮带轮，位于右侧所述传送辊正面的一端固定连接有第一从动皮带轮，所述第一主动皮带轮和第一从动皮带轮的外部套设有第一皮带。

优选的，所述第二传动机构包括固定套设在转轴外部的第二主动皮带轮，所述固定轴的底端固定连接有第二从动皮带轮，所述第二主动皮带轮和第二从动皮带轮的外部套设有第二皮带。

优选的，所述箱体的左侧内壁沿其高度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与导料板固定连接的滑块，所述导料板和推拉杆之间铰接有连接杆，所述导料板的下方设有与箱体的底部固定连接的限位柱，所述滑槽和滑块的横截面均为t型结构。

优选的，位于右侧所述支撑板的右侧固定连接有第一接料板，所述第一接料板的底部固定连接有第二接料板，位于左侧所述支撑板的右侧固定连接有防护框。

优选的，所述套管的内圈的横截面和传动轴的外圈的横截面均为正方形结构，所述导向球的内部活动镶嵌有滚珠。

优选的，位于左侧所述支撑板上开设有两个固定孔，位于右侧所述支撑板上开设有出料孔，两个所述支撑板之间固定连接有导料罩。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装驱动转向机构、往复机构、第二传动机构、第一筛网、第二筛网和固定架等结构，其中驱动转向机构带动第一筛网转动，第一筛网再通过第二传动机构带动往复机构工作，往复机构再带动固定架往复转动，固定架再带动第二筛网往复晃动进行初步筛选，而驱动转向机构通过第一齿轮和第二齿轮带动传动轴转动，传动轴则带动第一筛网转动，第一筛网在转动时会使得挤压板与导向球接触，从而使得第一筛网上下震动，这样第一筛网和第二筛网进行不同的筛选，从而提高对骨料的筛选效果；

2、本发明通过安装破碎机构、导料板和连接杆等结构，其中破碎机构会对骨料进行破碎，而往复机构会通过连接杆带动导料板上下震动，这样方便骨料落下破碎，避免发生堵塞影响筛选的效率；

3、本发明通过安装第一传动机构、送料机构、第一接料板和第二接料板等结构，其中破碎机构通过第一传动机构带动送料机构工作，送料机构会对筛选下的骨料进行输送，而第一接料板则承接传送带落下的料，第二接料板承接第一筛网无法筛选的料；

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对骨料进行多重筛选，提高筛选的效果，而且还对骨料进行破碎，提高骨料的生产效率，而且还方便将骨料承接分开，一机多用，提高设备的实用性，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的第一筛网侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的第一筛网仰视结构示意图；

图5为本发明提出的一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的套管和传动轴俯视结构示意图；

图6为本发明提出的一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的第一接料板立体结构示意图；

图7为本发明提出的一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的导料罩立体结构示意图；

图8为本发明提出的一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的防护框俯视结构示意图。

图中：1箱体、2导料板、3第一驱动电机、4破碎辊、5第一主动皮带轮、6支撑板、7托板、8第二驱动电机、9转轴、10第一齿轮、11第二主动皮带轮、12支撑杆、13导向球、14套管、15第二齿轮、16传动轴、17导料罩、18第一筛网、19挤压板、20防护框、21夹板、22传送辊、23传送带、24第一从动皮带轮、25第一皮带、26轴承、27固定轴、28第二从动皮带轮、29第二皮带、30圆盘、31定位柱、32推拉杆、33固定架、34第二筛网、35第一接料板、36第二接料板、37连接杆、38滑槽、39滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，本方案提供的一种实施例：一种混凝土骨料生产用分级筛选设备，包括箱体1，箱体1的内部滑动连接有导料板2，导料板2的下方设有破碎机构，箱体1的两侧外壁固定连接有支撑板6，位于左侧支撑板6的右侧固定连接有托板7，托板7的顶部转动连接有驱动转向机构，驱动转向机构的顶部固定连接有第一筛网18，第一筛网18的上方设有送料机构，送料机构和破碎机构之间设有第一传动机构，送料机构的上方设有与箱体1的底部铰接的固定架33，固定架33的两端固定连接有第二筛网34，位于左侧支撑板6的左侧固定连接有往复机构，往复机构和驱动转向机构之间设有第二传动机构，往复机构与固定架33连接；

驱动转向机构包括与托板7的底部固定连接的第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出轴固定连接有转轴9，转轴9的外部固定套设有第一齿轮10，第一齿轮10的右侧设有与托板7转动连接的套管14，套管14的外部固定套设有第二齿轮15，且第一齿轮10与第二齿轮15啮合传动，套管14的内部活动套设有传动轴16，传动轴16的顶端与第一筛网18固定连接，第一筛网18的底部两侧固定连接有挤压板19，托板7的顶部右侧固定连接有支撑杆12，转轴9和支撑杆12的顶端均固定连接有导向球13；

往复机构包括与左侧支撑板6固定连接的轴承26，轴承26的内部固定套设有固定轴27，固定轴27的顶端固定连接有圆盘30，圆盘30的顶部一侧固定连接有定位柱31，定位柱31的外部活动套设有推拉杆32，且推拉杆32的右端与固定架33铰接。

本实施例中，破碎机构包括与箱体1的背面外壁固定连接的第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴固定连接有破碎辊4。

本实施例中，送料机构包括与左侧支撑板6固定连接的两个夹板21，两个夹板21之间转动连接有两个传送辊22，两个传送辊22的外部套设有传送带23。

本实施例中，第一传动机构包括与破碎辊4延伸到箱体1外部的一端固定连接的第一主动皮带轮5，位于右侧传送辊22正面的一端固定连接有第一从动皮带轮24，第一主动皮带轮5和第一从动皮带轮24的外部套设有第一皮带25。

本实施例中，第二传动机构包括固定套设在转轴9外部的第二主动皮带轮11，固定轴27的底端固定连接有第二从动皮带轮28，第二主动皮带轮11和第二从动皮带轮28的外部套设有第二皮带29。

本实施例中，箱体1的左侧内壁沿其高度方向开设有滑槽38，滑槽38的内部滑动连接有与导料板2固定连接的滑块39，导料板2和推拉杆32之间铰接有连接杆37，导料板2的下方设有与箱体1的底部固定连接的限位柱，滑槽38和滑块39的横截面均为t型结构。

本实施例中，位于右侧支撑板6的右侧固定连接有第一接料板35，第一接料板35的底部固定连接有第二接料板36，位于左侧支撑板6的右侧固定连接有防护框20。

本实施例中，套管14的内圈的横截面和传动轴16的外圈的横截面均为正方形结构，导向球13的内部活动镶嵌有滚珠。

本实施例中，位于左侧支撑板6上开设有两个固定孔，位于右侧支撑板6上开设有出料孔，两个支撑板6之间固定连接有导料罩17。

工作原理，首先，驱动转向机构上的第二驱动电机8带动转轴9转动，转轴9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10会带动与之啮合的第二齿轮15转动，第二齿轮15再带动套管14转动，套管14再带动传动轴16转动，传动轴16则带动第一筛网18转动，第一筛网18在转动时会带动挤压块19间歇式挤压导向球13，这样可以带动第一筛网18上下震动，而转轴9还带动第二主动皮带轮11转动，第二主动皮带轮11通过第二皮带29带动第二从动皮带轮28转动，第二从动皮带轮28带动固定轴27转动，固定轴27再带动圆盘30转动，圆盘30转动会带动推拉杆32往复移动，推拉杆32带动固定架33往复移动，固定架33会带动第二筛网34晃动，这样有利于第二筛网34进行筛选，这样第一筛网18和第二筛网34进行不同的筛选，从而提高对骨料的筛选效果；

第一驱动电机3会带动破碎辊4转动，破碎辊4在顺时针转动时，会将骨料与箱体1的内壁之间进行挤压破碎，同时往复机构上的推拉杆32会拉到连接杆37往复移动，连接杆37再带动导料板2上下活动，这样有利于骨料正常落下破碎，避免发生堵塞影响筛选的效率；

破碎机构上的破碎辊4还带动第一传动机构上的第一主动皮带轮5转动，第一主动皮带轮5通过第一皮带25带动第一从动皮带轮24转动，第一从动皮带轮24带动传送辊22转动，传送辊22再带动传送带23顺时针转动进行送料，第二筛网34筛选落下的料会落到传送带23上，通过传送带23的输送会落到第一接料板35内，而第一筛网18上筛选剩下的料则可以手动推送到第二接料板36上；

整个装置不仅方便对骨料进行多重筛选，提高筛选的效果，而且还对骨料进行破碎，提高骨料的生产效率，而且还方便将骨料承接分开，一机多用，提高设备的实用性，适合进行市场推广。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。