套冷瓶胀式天然气排水罐的制作方法

文档序号:5117049阅读:194来源:国知局
专利名称:套冷瓶胀式天然气排水罐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及石油化工领域中所用的天然气杂质分离装置,尤其是套冷瓶胀式天然气排水罐。
背景技术
天然气的主要成分是低分子量烷的混合物,如甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷等,未净化的天然气常含有二氧化碳、硫化氢、氮和少量的氦和水蒸汽等物质;由于上述物质的饱和冷凝温度不同,随着输送压力及温度的下降,高凝点的物质冷凝成液态析出,这些液态物质在输送管线低点、转弯处或用气设备易发生堵塞,故在输送湿气时,必须进行气液分离;而目前使用的天然气排水罐与天然气接触面积小,传热系数小,热交换效果差,另外未净化的天然气直接进入罐体内,由于罐体内的空间较大,使未净化的天然气在罐体内的流速较低,不能充分降低含高凝点物质的天然气的温度,使得高凝点的物质分离效果差。
实用新型内容为了克服现有的天然气排水罐分离高凝点物质效果差的不足,本实用新型提供一种套冷瓶胀式天然气排水罐,该套冷瓶胀式天然气排水罐与未净化的天然气传热系数大,具有分离天然气中高凝点物质效果好的特点。
本实用新型的技术方案是该套冷瓶胀式天然气排水罐包括罐体,罐体底部固定有排液口,罐体的上部侧壁及顶部分别固定进气口及出气口,罐体内壁固定有衬套,在衬套与罐体之间固定螺旋状隔板。
上述的衬套通过固定板焊接在罐体内壁。
本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案中的罐体的上部侧壁及顶部分别固定进气口及出气口,罐体内壁固定有衬套,在衬套与罐体之间固定螺旋状隔板,未净化的天然气由进气口进入罐体内,经螺旋状隔板后进入衬套内,由于螺旋状隔板加大了未净化的天然气的热交换面积且空间较小,使得未净化的天然气流速降低、传热系数增大,进而使得未净化的天然气得到充分冷凝,其中的高凝点物质冷凝成液态析出由排液口排出,分离天然气中高凝点物质效果好。


附图1是本实用新型的结构剖视图。
图中1-罐体,2-进气口,3-出气口,4-衬套,5-隔板,6-排液口,7-固定板。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1所示,该套冷瓶胀式天然气排水罐包括罐体1,罐体1底部固定有排液口6,罐体1的上部侧壁及顶部分别固定进气口2及出气口3,罐体1内壁固定有衬套4,衬套4通过固定板7焊接在罐体1内壁,在衬套4与罐体1之间固定螺旋状隔板5,未净化的天然气由进气口2进入罐体1内,经螺旋状隔板5后进入衬套4内,由于螺旋状隔板5加大了未净化的天然气的热交换面积且空间较小,使得未净化的天然气流速降低、传热系数增大,进而使得未净化的天然气得到充分冷凝,其中的高凝点物质冷凝成液态析出由排液口6排出,分离天然气中高凝点物质效果好,而得到净化的天然气由顶部的出气口3输出。
权利要求1.一种套冷瓶胀式天然气排水罐,包括罐体(1),罐体(1)底部固定有排液口(6),其特征在于罐体(1)的上部侧壁及顶部分别固定进气口(2)及出气口(3),罐体(1)内壁固定有衬套(4),在衬套(4)与罐体(1)之间固定螺旋状隔板(5)。
2.根据权利要求1所述的套冷瓶胀式天然气排水罐,其特征在于衬套(4)通过固定板(7)焊接在罐体(1)内壁。
专利摘要一种套冷瓶胀式天然气排水罐。主要解决现有的天然气排水罐分离高凝点物质效果差的问题。其特征在于罐体(1)的上部侧壁及顶部分别固定进气口(2)及出气口(3),罐体(1)内壁固定有衬套(4),在衬套(4)与罐体(1)之间固定螺旋状隔板(5)。该套冷瓶胀式天然气排水罐与未净化的天然气传热系数大,具有分离天然气中高凝点物质效果好的特点。
文档编号C10L3/10GK2698794SQ20042000742
公开日2005年5月11日 申请日期2004年3月22日 优先权日2004年3月22日
发明者付学志 申请人:付学志
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