专利名称：秸秆汽化炉供风口清渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加热领域，具体涉及秸秆汽化炉。
背景技术：
为使秸秆转化为洁净能源，减少烟气雄放，改善农村卫生条件，将秸秆燃料气化成可燃气体后用于改变把秸秆直接加入炉灶的利用方式，正在逐步推广应用。现有的秸秆汽化炉主要由填充秸秆燃料的气化室、灰渣室、气化供风管、燃气导出管组成。这种汽化炉，由于靠近供风管出口处的燃料的碳化温度较高而结块，从而导致供风口处堵塞，影响供气量及供气的均匀分布。为使汽化炉供风口处的碳渣得以及时清除，此前已经出现的渣块清除装置为在供风管出口两侧相对设置两个外侧固定在转动轴上的除渣板。在汽化炉运行时，除渣板平面固定在水平位置上，封堵住供风管周围气化室和灰渣室之间的通孔，当需要除渣时，反复转动伸出炉体外的炉渣板的转动轴，拨碎结块并使碳渣落入灰渣室。此种除渣装置的缺点是只能在停炉时除渣，影响汽化炉的正常运行，增加汽化炉的停止运行和重新启动的操作程序。同时、为了减少停炉，除渣间隔时间较长，不能及时除渣，导致供风效果不稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种秸秆汽化炉供风口清渣装置，用于秸秆汽化炉运行中清除供风管口处的结渣，克服现有的除渣装置除渣时需要停炉的缺点。
本实用新型由多孔板连接成的环链，支撑、驱动环链的链轮， 一端伸出炉体的链轮轴，隔离环链与燃料的环链盒，伸入环链盒内，出口位于环链盒通风口处环链部分的下方的供风管，链轮轴驱动电机或转动手柄组成；或者由侧壁有通风孔的圆形筒圈，通过筒底或辐条固定在筒圈上的筒圈轴，隔离筒圈和燃料的筒圈盒，伸入筒圈盒的供风管，连接筒圈轴的电动机或转动手柄组成；其中的环链盒或筒圈,上盖有通风口，下底有排渣门，环链食或筒
圈安装在汽化炉内碳化层位置，供风管出口位于盒的通风口处环链或筒圈内
3侧；其中的环链结构中，连接成环链的多孔板为两端有连接铰轴孔、分布有通风孔金属平板，或者是用两根轴将两端有轴孔的一组条形金属片有间隙的穿在一起构成的环链组成单元。以上为本实用新型基本方案。
为较彻底清除移动到供风管口处环链或筒圈上的碳渣，盒内固定有清除环链或筒圈上结渣的刮板。
本实用新型的积极效果是在汽化炉正常运行时清除供风管口处的结渣，消除了停炉除渣对汽化炉的工作效率的影响，实现了连续或者频繁除渣，确保了供风管与燃料之间的气路一直畅通，有利于汽化炉保持在最佳供风状态。
图1为安装环链清渣装置的汽化炉主视剖视图。图2为安装环链清渣装置的汽化炉俯视剖视图。
图3为两端有连接铰轴孔、分布有通气孔的组成环链的金属平板立体图。
图4为条形金属板环链组成单元立体图。
图5为安装筒圈清渣装置的汽化炉主视剖视图。
具体实施方式
实施例l。参阅图l、图2，用多孔板连接成的环链l，环链l绕过支撑、驱动环链的链轮2，环链及链轮装在环链盒3中，环链盒上盖有通风口4，下底有排渣门5,环链盒安装在汽化炉6内碳化层位置，供风管7伸入环链盒3内，供风管7出口位于环链盒通风口 4处环链内侧，环链由图3所示的两端有连接铰轴孔、分布有通风孔金属平板8，或者用图4所示，由两根轴将两端有轴孔的一组条形金属片有间隙的穿在一起构成的环链组成单元9连接成环。在两根伸出炉体外的链轮轴轴端上分别安装皮带轮IO和转动手柄11。皮带轮经皮带连电动机12。
实施例2。在气化炉6内碳化层位置安装獨筒盒13,圈筒盒13的上盖有通风口14，下底有清渣门15，圈筒盒内安装一侧带底的圈筒16，圈筒底中心穿过并固定圈筒轴17，圈筒轴一端伸出炉体外并安装电动机或转动手柄。圈筒侧壁分布通风孔18，供风管19的出口位于圈筒16内圈筒盒通风口下方。
权利要求1、秸秆汽化炉供风口清渣装置，其特征是由多孔板连接成的环链，支撑、驱动环链的链轮，一端伸出炉体的链轮轴，隔离环链与燃料的环链盒，伸入环链盒内，出口位于环链盒通风口处环链部分的下方的供风管，链轮轴驱动电机或转动手柄组成；或者由侧壁有通风孔的圆形筒圈，通过筒底或辐条固定在筒圈上的筒圈轴，隔离筒圈和燃料的筒圈盒，伸入筒圈盒的供风管，连接筒圈轴的电动机或转动手柄组成；其中的环链盒或筒圈盒上盖有通风口，下底有排渣门，环链盒或筒圈盒安装在汽化炉内碳化层位置；供风管出口位于盒的通风口处环链或筒圈内侧；其中的环链结构中，连接成环链的多孔板为两端有连接铰轴孔、分布有通风孔金属平板，或者是用两根轴将两端有轴孔的一组条形金属片有间隙的穿在一起构成的环链组成单元。
2、 根据权利要求1所述的秸秆汽化炉供风口清渣装置，其特征是环链 盒或筒圈盒的盒内固定有清除环链或筒圈上结渣的刮板。
专利摘要秸秆汽化炉供风口清渣装置，用于秸秆汽化炉运行中清除供风管口处的结渣，克服现有的除渣装置除渣时需要停炉的缺点。由多孔板连接成的环链或侧壁分布通风孔的圆形筒圈，隔离环链或筒圈与燃料的盒，伸入盒内的供风管，环链或筒圈驱动电机或转动手柄组成。环链盒或筒圈盒的上盖有通风口，下底有排渣门，环链盒安装在汽化炉内碳化层位置，供风管出口位于环链盒或筒圈盒通风口处环链或筒圈内侧，本实用新型的积极效果是在汽化炉正常运行时清除供风管口处的结渣，消除了停炉除渣对汽化炉的工作效率的影响，实现了连续或者频繁除渣，确保了供风管与燃料之间的气路一直畅通，有利于汽化炉保持在最佳供风状态。
文档编号C10J3/34GK201400665SQ20092009343
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者张长义 申请人:张长义