一种催化汽油加氢催化剂预硫化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种催化汽油加氢催化剂预硫化装置；硫化油管线依次与原料油过滤器、原料油缓冲罐、原料油进料泵、加氢脱硫进料/反应产物换热器壳程、加氢脱硫反应产物加热炉、预加氢反应器、加氢脱硫反应器、加氢脱硫进料/反应产物换热器管程、加氢脱硫反应产物空冷器、加氢脱硫反应产物分离罐、原料油缓冲罐连接；注硫化剂设施与原料油进料泵入口管线连接；新氢分液罐依次与新氢压缩机、混氢点、加氢脱硫进料/反应产物换热器壳程连接；加氢脱硫反应产物分离罐依次与循环氢冷却器、循环氢脱硫塔入口分液罐、循环氢脱硫塔跨线、循环氢压缩机入口分液罐、循环氢压缩机、混氢点连接；本装置使两反应器催化剂同时预硫化，活性和稳定性达到预期。
【专利说明】一种催化汽油加氢催化剂预硫化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种催化汽油加氢催化剂预硫化装置。
【背景技术】
[0002]催化汽油加氢是一种采用固定床技术对催化裂化汽油进行加氢处理以使其硫含量满足国家车用汽油排放标准的方法。该工艺通常设有一台预加氢反应器和一台加氢脱硫反应器，两台反应器中分别装填不同类型的加氢催化剂以满足不同加氢反应的要求。反应器中初始装填的催化剂为氧化态，装置开工前需对催化剂进行预硫化，具体地说，是在一定的温度和氢分压下，把氧化态的催化剂活性组分变成硫化态的催化剂活性组分，提高催化剂的活性和稳定性，达到延长催化剂寿命的目的。催化剂的预硫化方法有湿法和干法两种，本发明专利涉及一种用于催化汽油加氢催化剂湿法预硫化的串联流程。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种催化汽油加氢催化剂预硫化装置。使预加氢反应器和加氢脱硫反应器中的催化剂以串联方式同时进行硫化，两台反应器中催化剂的活性和稳定性达到预期，满足装置开工生产要求。
[0004]本实用新型所述的一种催化汽油加氢催化剂预硫化装置，包括原料油过滤器、原料油缓冲罐、原料油进料泵、预加氢反应器、加氢脱硫反应器、加氢脱硫反应产物加热炉、力口氢脱硫进料/反应产物换热器、加氢脱硫反应产物空冷器、加氢脱硫反应产物分离罐、注硫化剂设施、新氢分液罐、新氢压缩机、循环氢冷却器、循环氢脱硫塔入口分液罐、循环氢压缩机入口分液罐、循环氢压缩机；
[0005]硫化油管线依次与原料油过滤器、原料油缓冲罐、原料油进料泵、加氢脱硫进料/反应产物换热器壳程、加氢脱硫反应产物加热炉、预加氢反应器、加氢脱硫反应器、加氢脱硫进料/反应产物换热器管程、加氢脱硫反应产物空冷器、加氢脱硫反应产物分离罐、原料油缓冲罐连接；
[0006]注硫化剂设施与原料油进料泵入口管线连接；
[0007]新氢分液罐依次与新氢压缩机、混氢点、加氢脱硫进料/反应产物换热器壳程连接；
[0008]加氢脱硫反应产物分离罐依次与循环氢冷却器、循环氢脱硫塔入口分液罐、循环氢脱硫塔跨线、循环氢压缩机入口分液罐、循环氢压缩机、混氢点连接。
[0009]预硫化流程:开工硫化油(直馏石脑油)依次经原料油过滤器、原料油缓冲罐、原料油进料泵、加氢脱硫进料/反应产物换热器壳程、加氢脱硫反应产物加热炉、预加氢反应器、加氢脱硫反应器、加氢脱硫进料/反应产物换热器管程、加氢脱硫反应产物空冷器、力口氢脱硫反应产物分离罐进原料油缓冲罐。
[0010]硫化时反应系统氢气循环流程:新氢依次经新氢分液罐、新氢压缩机、混氢点、力口氢脱硫进料/反应产物换热器壳程、加氢脱硫反应产物加热炉、预加氢反应器、加氢脱硫反应器、加氢脱硫进料/反应产物换热器管程、加氢脱硫反应产物空冷器、加氢脱硫反应产物分离罐、循环氢冷却器、循环氢脱硫塔入口分液罐、循环氢脱硫塔跨线、循环氢压缩机入口分液罐、循环氢压缩机、混氢点。
[0011]通过本发明的装置可以提供一种催化剂湿法预硫化的串联流程，使预加氢反应器和加氢脱硫反应器中的催化剂实现同时预硫化，活性和稳定性达到预期，满足装置开工生产要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为催化汽油加氢催化剂预硫化的装置示意图。
[0013]其中:1-原料油过滤器，2-原料油缓冲罐，3-原料油进料泵，4-预加氢反应器，5-加氢脱硫反应器，6-加氢脱硫反应产物加热炉，7-加氢脱硫进料/反应产物换热器，8-加氢脱硫反应产物空冷器，9-加氢脱硫反应产物分离罐，10-注硫化剂设施，11-新氢分液罐，12-新氢压缩机，13-循环氢冷却器，14-循环氢脱硫塔入口分液罐，15-循环氢压缩机A 口分液罐，16-循环氢压缩机。
【具体实施方式】
[0014]硫化油管线依次与原料油过滤器1、原料油缓冲罐2、原料油进料泵3、加氢脱硫进料/反应产物换热器7壳程、加氢脱硫反应产物加热炉6、预加氢反应器4、加氢脱硫反应器
5、加氢脱硫进料/反应产物换热器7管程、加氢脱硫反应产物空冷器8、加氢脱硫反应产物分离罐9、原料油缓冲罐2连接；
[0015]注硫化剂设施10与原料油进料泵3入口管线连接；
[0016]新氢分液罐11依次与新氢压缩机12、混氢点、加氢脱硫进料/反应产物换热器7壳程连接；
[0017]加氢脱硫反应产物分离罐9依次与循环氢冷却器13、循环氢脱硫塔入口分液罐14、循环氢脱硫塔跨线、循环氢压缩机入口分液罐15、循环氢压缩机16、混氢点连接。
【权利要求】
1.一种催化汽油加氢催化剂预硫化装置，包括原料油过滤器、原料油缓冲罐、原料油进料泵、预加氢反应器、加氢脱硫反应器、加氢脱硫反应产物加热炉、加氢脱硫进料/反应产物换热器、加氢脱硫反应产物空冷器、加氢脱硫反应产物分离罐、注硫化剂设施、新氢分液罐、新氢压缩机、循环氢冷却器、循环氢脱硫塔入口分液罐、循环氢压缩机入口分液罐、循环氢压缩机；其特征在于: 硫化油管线依次与原料油过滤器、原料油缓冲罐、原料油进料泵、加氢脱硫进料/反应产物换热器壳程、加氢脱硫反应产物加热炉、预加氢反应器、加氢脱硫反应器、加氢脱硫进料/反应产物换热器管程、加氢脱硫反应产物空冷器、加氢脱硫反应产物分离罐、原料油缓冲Sil连接； 注硫化剂设施与原料油进料泵入口管线连接； 新氢分液罐依次与新氢压缩机、混氢点、加氢脱硫进料/反应产物换热器壳程连接；加氢脱硫反应产物分离罐依次与循环氢冷却器、循环氢脱硫塔入口分液罐、循环氢脱硫塔跨线、循环氢压缩机入口分液罐、循环氢压缩机、混氢点连接。
【文档编号】C10G45/04GK203513594SQ201320517453
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】夏少青, 刘传强, 相春娥, 刘瑞萍, 龙钰, 许新刚, 胡耀强, 孙嫚, 刘晓步 申请人:中国石油天然气股份有限公司, 中国石油工程建设公司