一种超稠油高效破乳剂及其制备方法与流程

文档序号:11935536阅读:243来源:国知局

本发明涉及一种破乳剂及其制备方法,具体涉及一种超稠油高效破乳剂及其制备方法。



背景技术:

随着油田大面积采取增加注水、注蒸汽提高油井产液量的措施,油井采出液含水率迅速上升;同时,各种采油助剂的大量应用也使得原油,特别是稠油和超稠油的采出液组成变得更加复杂,致使稠油和超稠油的高效破乳已经成为影响采油成本、原油质量、产量和控制油田环境污染的关键技术。

破乳剂是一种表面活性物质,它能使乳化状的液体结构破坏,以达到乳化液中各相分离开来的目的。原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液中油和水分离开来,使之达到原油脱水的目的,使含水量达到要求,以保证原油外输含水标准能。现有市场上用于超稠油的破乳剂存在破乳性能不佳、脱水率低的缺点,大大限制了其应用范围。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明要解决的问题是,提供一种破乳性能好、脱水率高的超稠油高效破乳剂及其制备方法。

为解决现有技术问题,本发明提供如下的技术方案:

一种超稠油高效破乳剂,由以下重量份的原料组成:C10-16-脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚14-19、四乙烯五胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚12-17、壬基酚聚醚-10磷酸酯7-13、辛烷基酚聚氧乙烯醚5-10、环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物6-12、山梨醇聚氧乙烯醚六月桂酸酯4-8、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵3-6、十二烷基二苯醚二磺酸钠5-9、N-丙基-全氟辛基磺酰氨谷氨酸钾4-7。

一种超稠油高效破乳剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)将C10-16-脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、壬基酚聚醚-10磷酸酯、山梨醇聚氧乙烯醚六月桂酸酯、十二烷基二苯醚二磺酸钠和N-丙基-全氟辛基磺酰氨谷氨酸钾混合均匀,然后在功率为600-900W,转速为500-700r/min的条件下磁力搅拌6-8min,得混合料A;

(2)将余下的原料混合均匀,然后在微波功率为500-800W,转速为400-600r/min 的条件下微波搅拌7-9min,得混合料B;

(3)将得到的混合料A与混合料B混合均匀,然后在超声功率为450-650W,超声频率为35-50KHz的条件下超声震荡20-25min,即得成品。

本发明有益效果:

本发明破乳剂中添加了C10-16-脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、四乙烯五胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚、壬基酚聚醚-10磷酸酯、环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物等原料,使得破乳剂具有破乳性能好,脱水速度快,脱水率高,脱水温度低等优点,应用范围广,市场前景大。

具体实施方式

实施例

一种超稠油高效破乳剂,由以下重量(kg)的原料组成:C10-16-脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚16、四乙烯五胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚14、壬基酚聚醚-10磷酸酯10、辛烷基酚聚氧乙烯醚8、环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物9、山梨醇聚氧乙烯醚六月桂酸酯6、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵4.5、十二烷基二苯醚二磺酸钠7、N-丙基-全氟辛基磺酰氨谷氨酸钾5。

一种超稠油高效破乳剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)将C10-16-脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、壬基酚聚醚-10磷酸酯、山梨醇聚氧乙烯醚六月桂酸酯、十二烷基二苯醚二磺酸钠和N-丙基-全氟辛基磺酰氨谷氨酸钾混合均匀,然后在功率为750W,转速为600r/min的条件下磁力搅拌7min,得混合料A;

(2)将余下的原料混合均匀,然后在微波功率为600W,转速为500r/min 的条件下微波搅拌8min,得混合料B;

(3)将得到的混合料A与混合料B混合均匀,然后在超声功率为550W,超声频率为45KHz的条件下超声震荡22min,即得成品。

将上述制备得到的超稠油高效破乳剂按照加药量15mg/L加入到稠油中,在40-50℃温度内,25min内把含水率在60-80%的超稠油中的水脱出85%以上。

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