本发明一种钼合金磨削加工工艺润滑剂组合物属于金属加工润滑剂领域。
背景技术：
：钼合金以钼为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有钛、锆、铪、钨及稀土元素。钼合金有良好的导热、导电性和低的膨胀系数，在高温下(1100～1650℃)有高的强度，比钨容易加工。可用作电子管的栅极和阳极，电光源的支撑材料，以及用于制作压铸和挤压模具，航天器的零部件等。钼合金的主要强化途径是固溶强化、沉淀强化和加工硬化。通过塑性加工可制得钼合金板材、带材、箔材、管材、棒材、线材和型材，还能提高其强度和改善低温塑性。磨削液是一种用在金属磨削加工过程中，用来冷却和润滑刀具与加工件的工业用液体。金属切削是重要的机械加工手段，按其所用切削工具类型可分为两大类。一类是用刀具进行切削加工，如车削、钻削、镗削、铣削、创削和拉削等；另一类是用磨料进行的磨削加工，如磨削、珩削、研削和超精研加工等。按加工苛刻程度排列，切削加工可分为16种，其中磨削排名第一。切削润滑剂以使用上分为两大类，即切削润滑剂，都需要有良好的冷却和润滑效果，但两种加工方式存在着根本的不同。在磨削加工中，磨削速度高达1000r/min以上，温度超过1100℃，因此要求有更高的冷却性能；另外，磨具(如砂轮)孔隙容易堵塞，也因此需要更高的清净性。同时，要求润滑剂要能减少磨削区磨粒与工件间热的产生和使已经产生的热得到快速释放，提高工件表面质量和加工效率，有利于回收磨屑。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的冷却性、润滑性、扩散性、清洗性、防锈性、低挥发性、低油雾性、抗氧防腐性以及热容量大的钼合金磨削加工工艺润滑剂组合物。本发明通过如下技术方案解决上述技术问题：一种钼合金磨削加工工艺润滑剂组合物，采用质量比50％的VHVI4和50％的酯类油新戊二醇二油酸酯复合作为复合基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：以上各组分的质量百分比总和是100％。抗氧剂是质量比50％的二烷基二苯胺T534和50％的酚脂型抗氧剂T508复合；金属减活剂是苯三唑衍生物T551。油性剂是硫化烯烃棉籽油T405；摩擦改进剂是二烷基二硫代磷酸氧钼。极压剂是氯化石蜡T301；抗磨剂是硫代磷酸胺盐T307。防锈剂是质量比50％的二壬基萘磺酸钡盐T705和50％的羊毛脂复合；抗氧抗腐剂是硫磷丁辛基锌盐T202。分散剂是多烯基丁二酰亚胺T153；抗泡剂是甲基硅油T901。抗乳化剂是胺与环氧化合物缩合物T1001；催冷剂是中碱值石油磺酸钙T102。本发明的优点在于：本发明的组合物具有良好的冷却性、润滑性、扩散性、清洗性、防锈性、低挥发性、低油雾性、抗氧防腐性以及热容量大，能减少磨削区磨粒与工件间热的产生和使已经产生的热得到快速释放，提高工件表面质量和加工效率，有利于回收磨屑。具体实施方式实施例1：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：组分质量百分比含量质量比50％的VHVI4和50％的酯类油(新戊二醇二油酸酯)复合余量质量比50％的二烷基二苯胺(T534)和50％的酚脂型抗氧剂(T508)复合0.18％苯三唑衍生物(T551)0.07％硫化烯烃棉籽油(T405)4.05％二烷基二硫代磷酸氧钼0.9％氯化石蜡(T301)5.29％硫代磷酸胺盐(T307)3.2％质量比50％的二壬基萘磺酸钡盐(T705)和50％的羊毛脂复合0.05％硫磷丁辛基锌盐(T202)0.54％多烯基丁二酰亚胺(T153)1.16％甲基硅油(T901)20ppm胺与环氧化合物缩合物(T1001)0.16％中碱值石油磺酸钙(T102)1.9％以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例2：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：组分质量百分比含量质量比50％的VHVI4和50％的酯类油(新戊二醇二油酸酯)复合余量质量比50％的二烷基二苯胺(T534)和50％的酚脂型抗氧剂(T508)复合0.08％苯三唑衍生物(T551)0.12％硫化烯烃棉籽油(T405)5.05％二烷基二硫代磷酸氧钼1.15％氯化石蜡(T301)6.29％硫代磷酸胺盐(T307)3.7％质量比50％的二壬基萘磺酸钡盐(T705)和50％的羊毛脂复合0.15％硫磷丁辛基锌盐(T202)0.84％多烯基丁二酰亚胺(T153)2.16％甲基硅油(T901)25ppm胺与环氧化合物缩合物(T1001)0.26％中碱值石油磺酸钙(T102)1.5％以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例3：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例3产品的主要技术指标：实施例2产品的主要技术指标：实施例1产品的主要技术指标：当前第1页1 2 3