本发明属于机械加工技术领域,特别涉及对长薄板的加工。
背景技术:
常见长薄板加工斜面时,是将工件固定于加工平台上,采用数控程序,设定好角度后加工。在加工过程中需要定期确定斜面锥度,确认程序的准确性,操作比较繁杂,因而只适用于小批量长薄板的斜面加工,在大批量加工时效率较低且不易保证合格率。
技术实现要素:
本发明的目的是:提供一种长薄板斜面批量加工工装及方法,提高批量长薄板斜面加工的效率和合格率。
本发明的技术方案是:一种长薄板斜面批量加工工装,它包括:固定在加工中心平台上的支座;支座的数量为两个以上,每个支座的顶部均设有斜面槽,各个支座上的斜面槽所形成的用于支撑加工件的斜面与加工件的斜面倾斜角度一致;支座顶部一侧设有用于压紧加工件的压紧螺钉。
一种长薄板斜面批量加工方法,包括以下步骤:
A.根据加工件长度,在加工中心平台上设置两个以上支座,支座依靠其下方设置的限位凸台进行左右限位,使用固定螺钉紧固进行前后限位;
B.用加工中心一次性铣出各支座顶部的斜面槽,对顶部斜面槽的锥度进行复检,确保与加工件接触面的精度,形成长薄板斜面批量加工工装;
C.将加工件置于长薄板斜面批量加工工装上,保证加工件的加工面高于工装,加工刀盘与工装无干涉;
D.使用加工中心对加工件进行加工。
有益效果:本发明中支座靠定位凸台在加工中心上轴向直线定位,支座数量和间距根据工件长度需要可作调整,对于大批量、长尺寸,有斜面加工要求的工件可极大提高加工效率,省去了连续加工过程中刀具的频繁调整和检测工作,也保证了加工精度的一致性。本发明为工件提供三面支撑,除两面固定外,另一面用压紧螺钉压紧,拧入深度可调,可适应一定范围内不同尺寸的工件加工,通用性好。
附图说明
图1为本发明工装结构示意图;
图2为本发明中支座的主视图;
图3为本发明中加工方法示意图。
具体实施方式
实施例1:参见附图1、2,一种长薄板斜面批量加工工装,它包括:多个支座2,压紧螺钉3,固定螺钉4;支座2下方设有限位凸台5,限位凸台5卡在加工中心平台的槽里进行左右限位,在支座2下方的前后位置使用固定螺钉4将支座2固定在加工中心平台的槽,从而进行前后限位;各个支座2顶部设有符合加工件1斜面角度的斜面槽6,用于支撑加工件1;支座2顶部一侧设有压紧螺钉3,用于压紧加工件1。
实施例2:参见附图3,一种长薄板斜面批量加工方法,包括以下步骤:
A.根据加工件1长度,在加工中心平台上设置若干组顶部未加工斜面槽6的支座2,依靠支座2下方设有限位凸台5进行左右限位,使用固定螺钉4紧固进行前后限位;
B.用加工中心一次性铣出各支座2的顶部斜面槽6,对顶部斜面槽6的锥度进行复检,确保与加工件1接触面的精度,形成长薄板斜面批量加工工装;
C.将加工件1置于长薄板斜面批量加工工装上,确保加工面高于工装,加工刀盘与工装无干涉;
D.使用加工中心对加工件1进行加工。