本发明一种锰合金旋压加工工艺润滑剂组合物属于金属加工润滑剂领域。
背景技术：
：锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金。主要产品有硅锰和锰铁，锰铁又分为高碳锰铁(C含量7％～7.5％)中碳锰铁(C含量1％～1.5％)低碳锰铁(C含量0.2％～0.7％)。旋压技术起源于古代制陶工艺。他是一种综合了锻造、挤压、拉件、弯曲、环轧、横轧和滚挤等工艺特点的少无切削加工的先进工艺。通常将金属简坯、平板毛坯或预制坯用尾顶顶紧在旋压机模上，由主轴带动芯棒和坯料旋转；同时旋压轮从毛坯一侧将材料挤压在旋转的芯模上，使材料产生逐点连续的塑性变形，从而获得各种母线形状的空心旋转体零件。根据旋压加工过程中的毛坯厚度变化情况，把旋压工艺分为普通旋压和强力旋压两种，即普通旋压和强力旋压。普通旋压简称普旋。普旋过程中毛坯的厚度基本保持不变，成形主要依靠坯料沿圆周的收缩及沿半径方向上伴长不变形来实现。其主要特征是在成形过程中，可以明显看出坯料外径的变化。普通旋压的基本方式有：拉深旋压(拉旋)、缩径旋压(缩旋)和扩径旋压(扩旋)等三种。锰合金旋压加工工艺润滑剂要求降低旋压加工负荷，促进金属在模具中流动，防止模具卡死，减少模具磨损和材料损耗，加快散热，提高旋压工件质量、残屑回收率和生产效率。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的冷却、极压抗磨承载能力、抗氧防腐性、氧化安定性、流动性以及防锈性的锰合金旋压加工工艺润滑剂组合物。本发明通过如下技术方案解决上述技术问题：一种锰合金旋压加工工艺润滑剂组合物，采用质量比70％～80％的MIV90BS基础油和30％～20％的酯类油RADIA7543复合为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：以上各组分的质量百分比总和是100％。抗氧剂是2,6-二叔丁基-4-羧基苯基丙酸酯。金属减活剂是2-硫基苯并咪唑。油性剂是硫化猪油。摩擦改进剂是磷酸酯T451。极压剂是酸性亚磷酸二丁酸T304。抗磨剂是硫化异丁烯T321复合。防锈剂是质量比50％的烯基二丁酸半酯T747和50％的十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐T703复合。抗氧抗腐剂是二烷基二硫代氨基甲酸酯。增粘剂是乙丙共聚物T613。本发明的优点在于：本发明的组合物具有良好的冷却、极压抗磨承载能力、抗氧防腐性、氧化安定性、流动性以及防锈性；能降低旋压加工负荷，促进金属在模具中流动，防止模具卡死，减少模具磨损和材料损耗，加快散热，提高旋压工件质量、残屑回收率和生产效率。具体实施方式实施例1：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例2：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例3：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例3产品的主要技术指标项目指标运动粘度/100℃(mm2﹒s-1)218.1闪点(开口)/℃275凝点/℃-10粘度指数94腐蚀(铜片、100℃、3h)/级1抗乳化度82℃(40-37-3)/min15氧化安定性(旋转氧弹法，150℃)，min236四球机试验，Pb/N975烧结负荷，PD/N6750梯姆肯，N316FZG，级14水分，％痕迹机械杂质，％无蒸发损失(Noack法,250℃,1h)(m),％7.8实施例2产品的主要技术指标项目指标运动粘度/100℃(mm2﹒s-1)217.8闪点(开口)/℃269凝点/℃-11粘度指数95腐蚀(铜片、100℃、3h)/级1抗乳化度82℃(40-37-3)/min14氧化安定性(旋转氧弹法，150℃)，min241四球机试验，Pb/N983烧结负荷，PD/N6995梯姆肯，N314FZG，级14水分，％痕迹机械杂质，％无蒸发损失(Noack法,250℃,1h)(m),％7.7实施例1产品的主要技术指标项目指标运动粘度/100℃(mm2﹒s-1)220.1闪点(开口)/℃278凝点/℃-10粘度指数97腐蚀(铜片、100℃、3h)/级1抗乳化度82℃(40-37-3)/min13氧化安定性(旋转氧弹法，150℃)，min242四球机试验，Pb/N980烧结负荷，PD/N6770梯姆肯，N319FZG，级14水分，％痕迹机械杂质，％无蒸发损失(Noack法,250℃,1h)(m),％7.4当前第1页1 2 3