一种生物质颗粒机的制作方法

本实用新型涉及一种颗粒机，特别涉及一种生物质颗粒机，属于机械设备技术领域。

背景技术：

现在的石油、天然气、煤炭等不可再生能源价格会随着这些不可再生能源的储量减少而走高，这样会增加一些大型电厂的资金投入，有很大一部分电厂已经更换代替这些不可再生资源，现在生物质能源已经占全世界能耗的14％,位居第四，比例还在不断上升中，通过近几年市场的宣传和国家政策扶持，生物质颗粒机的市场需求会越来越大。

我国有13亿多人口，绝大多数居住在广大的乡村和小城镇；剩余物秸杆、稻草等松散型物料是农村居民的主要能源，其生活用能的主要方式仍然是直接燃烧，这种燃烧方式，不仅会对环境造成污染，而且浪费生物质资源，因此，开发研究高效的燃烧资源，提高其使用热效率，减轻会环境的污染，是现在应予解决的重要问题之一。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种生物质颗粒机，解决了现有技术中剩余物秸杆、稻草等松散型物料直接燃烧，不仅会对环境造成污染，而且浪费生物质资源的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种生物质颗粒机，包括底座、主传动箱和喂料绞龙，所述底座上安装有所述主传动箱和电机，且所述电机通过蛇形弹簧联轴器连接所述主传动箱，所述主传动箱的一侧设置有强制喂料装置，所述强制喂料装置的顶端设置有起吊器导轨，所述起吊器导轨与所述强制喂料装置之间设置有毛刷，所述主传动箱的顶端设置有所述喂料绞龙，所述喂料绞龙的一端设置安装有调速电机，且所述喂料绞龙通过支座支撑在所述底座上，所述主传动箱的一侧并在所述底座上安装有压制室，所述压制室的一侧安装有切刀机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述强制喂料装置与所述主传动箱之间焊接有门盖，所述门盖上设置有开门扶手，所述强制喂料装置主要是由RV减速电机、连接传动轴、桨叶、观察门和壳体构成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主传动箱主要由齿轴、大齿轮、主轴、传动轮、空轴、大箱体、环模和压辊构成，所述电机通过所述蛇形弹簧联轴器连接齿轴，齿轴与大齿轮相啮合，大齿轮通过键与空轴相连接，空轴通过螺栓与传动轮相固接，环模通过抱箍和键与传动轮相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷的一侧设置有斜槽，所述喂料绞龙与所述压制室连接，所述起吊导轨设置在所述所述喂料绞龙与所述压制室的连接处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喂料绞龙主要是由绞龙轴、传动轴、绞龙筒体和进料口构成，绞龙轴通过带座轴承和螺母安装在所述喂料绞龙的后端盖上，传动轴通过螺母安装在所述喂料绞龙的前端盖上，且传动轴连接所述调速电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压制室内设置有两个压辊，两个压辊的外侧并在所述压制室内套设有环模，所述切刀机构设置在所述压制室环模的外侧，所述切刀机构主要是由切刀构成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的实用性强，通过设有喂料绞龙和强制喂料装置，可以将剩余物秸杆、稻草等松散型物料进行搅碎，并通过压制室中的压辊和环模将这些物料压制成形，并通过切刀机构中的切刀将挤压成形的物料切割成颗粒状，从而使这些物料具有高效率的燃烧速度，提高物料的热效率，不仅可以避免直接燃烧这些生物之物料，污染环境，而且可以避免资源浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的切刀机构结构示意图；

图中：1、底座；2、主传动箱；3、切刀机构；4、门盖；5、强制喂料装置； 6、斜槽；7、毛刷；8、起吊器导轨；9、喂料绞龙；10、调速电机；11、支座； 12、电机；13、蛇形弹簧联轴器；14、压制室。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种生物质颗粒机，包括底座1、主传动箱 2和喂料绞龙9，底座1上安装有主传动箱2和电机12，且电机12通过蛇形弹簧联轴器13连接主传动箱2，主传动箱2的一侧设置有强制喂料装置5，强制喂料装置5的顶端设置有起吊器导轨8，起吊器导轨8与强制喂料装置5之间设置有毛刷7，主传动箱2的顶端设置有喂料绞龙9，喂料绞龙9的一端设置安装有调速电机10，且喂料绞龙9通过支座11支撑在底座1上，主传动箱2的一侧并在底座1上安装有压制室14，压制室14的一侧安装有切刀机构3。

进一步，强制喂料装置5与主传动箱2之间焊接有门盖4，门盖4上设置有开门扶手，强制喂料装置5主要是由RV减速电机、连接传动轴、桨叶、观察门和壳体构成，打开观察门可随时观察掌握物料的调质效果，并可作为手工投料口，用于研磨环模或喂入油性物料等。

主传动箱2主要由齿轴、大齿轮、主轴、传动轮、空轴、大箱体、环模和压辊构成，电机12通过蛇形弹簧联轴器13连接齿轴，电机12带动齿轴转动，齿轴与大齿轮相啮合，大齿轮通过键与空轴相连接，齿轴通过大齿轮带动空轴转动，空轴通过螺栓与传动轮相固接，环模通过抱箍和键与传动轮相连接，空轴通过传动轮带动环模转动，主传动箱2采用空轴分体式结构，相比传统结构，大大的减少检修更换时，带来的不必要的麻烦。

毛刷7的一侧设置有斜槽6，喂料绞龙9与压制室14连接，起吊导轨8设置在喂料绞龙9与压制室14的连接处，起吊导轨8方便用户拆装环模和压辊，利用蜗轮、蜗杆传动，使用时拉出导轨，利用吊具上的孔与环模上的螺孔用螺栓联接后进行起吊。

喂料绞龙9主要是由绞龙轴、传动轴、绞龙筒体和进料口构成，绞龙轴通过带座轴承和螺母安装在喂料绞龙9的后端盖上，传动轴通过螺母安装在喂料绞龙 9的前端盖上，且传动轴连接调速电机10，便于将物料绞成粉料，送到压制室 14进行压制成形，且调速电机10可以调节绞龙轴的转动速度。

压制室14内设置有两个压辊，两个压辊的外侧并在压制室14内套设有环模，切刀机构3设置在压制室14环模的外侧，切刀机构3主要是由切刀构成，便于通过环模和压辊将粉粹的物料压制成型，并通过切刀机构3切成颗粒状。

具体的，使用时，将剩余物秸杆、稻草等松散型物料的生物质原料通过喂料绞龙9的进料口中投入喂料绞龙9中，将调速电机10和电机12接通电源，调速电机10转动，并通过传动轴带动喂料绞龙9的绞龙轴转动，绞龙轴一方面将生物质原料粉碎成粉料，一方面将搅碎的粉料传送到压制室14中，同时，需要添加辅助物料时，通过强制喂料装置5的观察门或斜槽6投放辅助物料，打开观察门可随时观察掌握物料的调质效果，强制喂料装置5的桨叶将辅助物料送到喂料绞龙9中进行搅碎混合，随着原料进入压制室14中，电机12通过主传动箱2 的空轴带动压制室14中的压辊和环模转动，搅碎的粉料被卷入环模和压辊之间，两个相对旋转件对粉料逐渐挤压，而挤入环模模孔，且在模孔中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀机构3的切刀把成形颗粒切成所需的长度，最后成形的颗粒料流出。

本实用新型的实用性强，通过设有喂料绞龙9和强制喂料装置5，可以将剩余物秸杆、稻草等松散型物料进行搅碎，并通过压制室14中的压辊和环模将这些物料压制成形，并通过切刀机构3中的切刀将挤压成形的物料切割成颗粒状，从而使这些物料具有高效率的燃烧速度，提高物料的热效率，不仅可以避免直接燃烧这些生物之物料，污染环境，而且可以避免资源浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。