本发明涉及化工领域，尤其是涉及异辛烷溶剂油脱芳烃工艺。
背景技术：
传统的溶剂油制造工艺生产的溶剂油中含有大量的芳香烃，导致溶剂油浓度不高，必须对溶剂油进行脱芳烃处理才能提高溶剂油的浓度。
技术实现要素：
本发明为解决上述提出到的传传统的传统的溶剂油制造工艺生产的溶剂油中含有大量的芳香烃导致浓度不高的问题，为此提供了一种异辛烷溶剂油脱芳烃工艺。
本发明的技术方案是：一种异辛烷溶剂油脱芳烃工艺，所述异辛烷溶剂油脱芳烃工艺的步骤包括：
步骤一，准备材料：将异辛烷溶剂油脱芳烃工艺和脱芳烃剂进行混合，混合完成后放入反应釜；
步骤二,催化：向反应釜中加入酸性催化剂，使得异辛烷溶剂油脱芳烃工艺和脱芳烃剂发生反应生成沸点更高的氯代芳烃；
步骤三,切割分馏：催化反应完成后，对反应得到的混合物进行切割分馏；
步骤四,收集成品：切割分馏过程中，收集120-135℃的馏分，即为脱芳烃的异辛烷溶剂油。
作为优选，所述步骤一准备的脱芳烃剂为溴酸钠或三氯化锑。
作为优选，所述步骤二使用的催化剂为活性炭或硅胶
本发明的有益效果是：本发明设计合理，所述异辛烷溶剂油脱芳烃工艺，实现了对异辛烷溶剂油脱芳烃工艺的脱芳烃处理，方法简单，芳烃脱除率高。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在使用过程中异辛烷溶剂油脱芳烃工艺，它包括以下步骤：
步骤一，准备材料：将异辛烷溶剂油脱芳烃工艺和脱芳烃剂进行混合，混合完成后放入反应釜；
步骤二,催化：向反应釜中加入酸性催化剂，使得异辛烷溶剂油脱芳烃工艺和脱芳烃剂发生反应生成沸点更高的氯代芳烃；
步骤三,切割分馏：催化反应完成后，对反应得到的混合物进行切割分馏；
步骤四,收集成品：切割分馏过程中，收集120-135℃的馏分，即为脱芳烃的异辛烷溶剂油。
本发明的有益效果是：本发明设计合理，所述异辛烷溶剂油脱芳烃工艺，实现了对异辛烷溶剂油脱芳烃工艺的脱芳烃处理，方法简单，芳烃脱除率高。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。