硅片多线切割机金刚线切割液的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种硅片多线切割机金刚线切割液。
【背景技术】
[0002]目前，光伏产业大量应用的硅片主要通过对硅锭切割取得。在晶硅切割领域，各大厂商均应用多线切割技术。多线切割是近年来发展成熟的新型硅片切割技术，它通过金属丝带动研磨料进行研磨加工来切割硅片，具有切割效率高、材料损耗小、成本降低、硅片表面质量高、可切割大尺寸材料、方便后续加工等特点。其机理为机器导轮在高速运转中带动钢线，从而由钢线将切割液和碳化硅微粉混合的砂浆送到切割区，在钢线的高速运转中与压在线网上的工件通过连续摩擦完成切割的过程。
[0003]使用碳化硅微粉作为研磨介质切割硅片的过程中，碳化硅微粉颗粒持续快速冲击硅料表面，这一过程会释放出大量摩擦热量，同时碳化硅颗粒与硅棒之间的碰撞和摩擦而产生的破碎碳化硅颗粒、晶硅颗粒以及钢线上金属肩也将混入切割体系中。为了避免被切割开的硅片受切割体系温度升高的影响而发生翘曲和其表面被细碎颗粒过度研磨而影响其光洁度，必须设法将切割热及破碎颗粒及时带出切割体系，因此切割液的主要作用是使混有碳化硅的砂浆保持良好的流动性，均匀稳定的分散碳化硅颗粒，在钢线的高速运动中均匀平稳的作用于硅料表面，同时及时带走热量和杂质颗粒，保证切割出的硅片的质量。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种具有优异的润滑、冷却、防腐、防锈、抗极压功能等优点的硅片多线切割机金刚线切割液。
[0005]本发明的技术方案是:一种硅片多线切割机金刚线切割液，所述的硅片多线切割机金刚线切割液通过矿物油、脂肪酸、极压剂、表面活性剂、胺基醇组合而成，所述的矿物油占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的15%_17%，所述的脂肪酸占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的19%_22%，所述的极压剂占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的10%-19%，所述的表面活性剂占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的20%-23%，所述的胺基醇占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的20%-22%。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述脂肪酸包括中性脂肪、磷脂和糖脂。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述的矿物油占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的16%，所述的脂肪酸占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的21%，所述的极压剂占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的18%，所述的表面活性剂占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的23%，所述的胺基醇占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的22%。
[0008]本发明的一种硅片多线切割机金刚线切割液，具有优异的润滑、冷却、防腐、防锈、抗极压功能等优点。
【具体实施方式】
[0009]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]其中，所述的硅片多线切割机金刚线切割液通过矿物油、脂肪酸、极压剂、表面活性剂、胺基醇组合而成，所述的矿物油占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的15%-17%，所述的脂肪酸占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的19%_22%，所述的极压剂占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的10%-19%，所述的表面活性剂占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的20%-23%，所述的胺基醇占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的20%-22%。
[0011]进一步说明，所述脂肪酸包括中性脂肪、磷脂和糖脂，所述的矿物油占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的16%，所述的脂肪酸占娃片多线切割机金刚线切割液总体分量的21%，所述的极压剂占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的18%，所述的表面活性剂占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的23%，所述的胺基醇占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的22%。
[0012]在进一步说明，脂肪酸(fatty acid)具有长烃链的羧酸。通常以酯的形式为各种脂质的组分，以游离形式存在的脂肪酸在自然界很罕见，最普通的脂肪酸。大多数脂肪酸含偶数碳原子，因为它们通常从2碳单位生物合成。高等动、植物最丰富的脂肪酸含16或18个碳原子，如棕榈酸(软脂酸)、油酸、亚油酸和硬脂酸。动植物脂质的脂肪酸中超过半数为含双键的不饱和脂肪酸，并且常是多双键不饱和脂肪酸。细菌脂肪酸很少有双键但常被羟化，或含有支链，或含有环丙烷的环状结构。某些植物油和蜡含有不常见的脂肪酸。不饱和脂肪酸必有I个双键在C (9)和C (1Φ之间(从羧基碳原子数起)。脂肪酸的双键几乎总是顺式几何构型，这使不饱和脂肪酸的烃链有约30°的弯曲，干扰它们堆积时有效地填满空间，结果降低了范德华相互反应力，使脂肪酸的熔点随其不饱和度增加而降低。脂质的流动性随其脂肪酸成分的不饱和度相应增加，这个现象对膜的性质有重要影响。饱和脂肪酸是非常柔韧的分子，理论上围绕每个C一C键都能相对自由地旋转，因而有的构像范围很广。但是，其充分伸展的构象具有的能量最小，也最稳定；因为这种构象在毗邻的亚甲基间的位阻最小。和大多数物质一样，饱和脂肪酸的熔点随分子重量的增加而增加。动物能合成所需的饱和脂肪酸和油酸这类只含I个双键的不饱和脂肪酸，含有2个或2个以上双键的多双键脂肪酸则必须从植物中获取，故后者称为必需脂肪酸，其中亚麻酸和亚油酸最重要。花生四烯酸从亚油酸生成。花生四烯酸是大多数前列腺素的前体，前列腺素是能调节细胞功能的激素样物质。脂肪酸可用于丁苯橡胶生产中的乳化剂和其它表面活性剂、润滑剂、光泽剂；还可用于生产高级香皂、透明皂、硬脂酸及各种表面活性剂的中间体。
[0013]在进一步说明，极压剂作用的机理主要分为下面两部分:1.化学吸附(皂化)边界润滑膜，也称常温低负荷边界润滑膜。2.化学反应边界润滑膜，高温高负荷或冲击负荷边界润滑膜，极压边界润滑改善剂；其作用原理是在摩擦与高温下，极压剂发生分解并与金属反应生成剪切应力和炼点都比纯金属低的化合物，从而防止接触表面咬合和辉接，使金属表面得到有效保护。由于生成的化学反应膜比物理吸附膜、化学吸附膜强度大很多，因此可在高温高压条件下，起到润滑作用。本发明提供一种硅片多线切割机金刚线切割液，具有优异的润滑、冷却、防腐、防锈、抗极压功能等优点。
[0014]本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种硅片多线切割机金刚线切割液，其特征在于:所述的硅片多线切割机金刚线切割液通过矿物油、脂肪酸、极压剂、表面活性剂、胺基醇组合而成，所述的矿物油占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的15%-17%，所述的脂肪酸占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的19%-22%，所述的极压剂占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的10%-19%，所述的表面活性剂占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的20%-23%，所述的胺基醇占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的20%-22%。2.根据权利要求1所述的硅片多线切割机金刚线切割液，其特征在于:所述脂肪酸包括中性脂肪、磷脂和糖脂。3.根据权利要求1所述的硅片多线切割机金刚线切割液，其特征在于:所述的矿物油占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的16%，所述的脂肪酸占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的21%，所述的极压剂占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的18%，所述的表面活性剂占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的23%，所述的胺基醇占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的22%。
【专利摘要】本发明公开一种硅片多线切割机金刚线切割液，所述的硅片多线切割机金刚线切割液通过矿物油、脂肪酸、极压剂、表面活性剂、胺基醇组合而成，所述的矿物油占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的15%-17%，所述的脂肪酸占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的19%-22%，所述的极压剂占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的10%-19%，所述的表面活性剂占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的20%-23%，所述的胺基醇占硅片多线切割机金刚线切割液总体分量的20%-22%。本发明提供一种硅片多线切割机金刚线切割液，具有优异的润滑、冷却、防腐、防锈、抗极压功能等优点。
【IPC分类】C10N30/06, C10M169/04, C10N30/12
【公开号】CN105132095
【申请号】CN201510461682
【发明人】邵建军
【申请人】苏州市宝玛数控设备有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月31日