专利名称：排气放空消声器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及消声器产品，特别是一种消声效果较好的排气放空消声器。
背景技术：
目前，用于降低排气放空噪声的产品主要有小孔喷注消声器和节流降压消声器。但二者均存在一定的缺点，例如小孔喷注消声器的孔径小(Ф1mm)，且孔数极多，这样小孔易造成堵塞，从而使消声器爆炸。孔数繁多若无专用工具则穿孔是很困难的。节流降压消声器是由多层节流孔板串联组成，由下式可看出其消声量ΔLA将会受到很大影响ΔLA=10alg3.7(P1-P0)3nP1·P02]]>式中P1为消声器入口压力；P0为环境压力；n为节流降压层数；a为修正系数。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种排气通畅、消声阻力小、消声效果好的排气放空消声器。
为了实现本实用新型的目的，拟采取以下技术方案。
由节流减压孔板装置9、片式阻性消声装置10和雨帽5组成，其中节流减压孔板装置9的下部与气体排放管1相接，节流减压孔板装置9的上部与片式阻性消声装置10相接，片式阻性消声装置10的上方设有雨帽5。
上述节流减压孔板装置9的外壳内壁上通过穿孔护面板11设有吸声材料3，节流减压板装置9的内部设有一个以上圆柱形孔板2。
上述片式阻性消声装置10的外壳内壁上通过穿孔护面板11设有吸声材料3，片式阻性消声装置10的内部设有多个由穿孔护面板11和吸声材料3构成的消声片4。
上述雨帽5的内侧也设有吸声材料3。
本实用新型的优点在于结构简单、容易生产、消声效果较好，其降噪量达40db(A)以上，耐热、耐湿性能较好，其耐热温度可达500℃，饱和水蒸汽均可适用，它可适用于高压高速排气(0.1～100MPa)。
附图是本实用新型的结构半剖示意图。
具体实施方式
以上附图所公开的结构是本实用新型的一个实施例。图中，1为排放管；2为圆柱形节流减压孔板，其孔板的层数根据压力而定，各层孔板的穿孔直径和数量按流量设计计算，该孔板可使高压高速气流逐级扩容降压；3为吸声材料，多为不锈钢丝棉或防水玻璃棉；4为消声片，其外部为带孔的护面板1 1，其内部为消声材料3，5为防止雨水和尘埃的雨帽，其内侧也装有吸声材料，可增加整体消声效果；6为泄水孔；7为连接节流减压孔板装置9与片式阻性消声装置10的法兰；8为设在片式阻性消声装置10与雨帽5之间的加强筋；9为节流减压孔板装置；10为片式阻性消声装置；11为设置吸声材料所用的穿孔护面板。
本实用新型的外壳一般选δ≥4mm。吸声材料外部的穿孔护面板11一般选δ＝1～2mm，孔径φ＝5～6mm，穿孔率P＝30～40％。本实用新型为复合型消声器，消声量大于40dB，解决了排气放空的高强噪声和压力过高的问题；其节流孔板的孔径、孔数及阻性过流断面积的合理匹配，解决了排气通畅、消声器阻力小等问题。
权利要求1.一种排气放空消器，其特征在于由节流减压孔板装置(9)、片式阻性消声装置(10)和雨帽(5)组成，其中节流减压孔板装置(9)的下部与气体排放管(1)相接，节流减压孔板装置(9)的上部与片式阻性消声装置(10)相接，片式阻性消声装置(10)的上方设有雨帽(5)。
2.按权利要求1所述的排气放空消声器，其特征在于上述节流减压孔板装置(9)的外壳内壁上通过穿孔护面板(11)设有吸声材料(3)，节流减压板装置(9)的内部设有一个以上圆柱形孔板(2)。
3.按权利要求1所述的排气放空消声器，其特征在于上述片式阻性消声装置(10)的外壳内壁上通过穿孔护面板(11)设有吸声材料(3)，片式阻性消声装置(10)的内部设有多个由穿孔护面板(11)和吸声材料(3)构成的消声片(4)。
4.按权利要求1所述的排气放空消声器，其特征在于上述雨帽(5)的内侧也设有吸声材料(3)。
专利摘要一种复合型的排气放空消声器，主要解决目前的小孔喷注消声器和节流降压消声器所存在的孔径小且孔数多使其易堵塞和穿孔困难而带来的弊端。它由节流减压孔板装置、片式阻性消声装置和雨帽组成，其中节流减压孔板装置的下部与气体排放管相接，节流减压孔板装置的上部通过法兰与片式阻性消声装置相接，片式阻性消声装置的上方设有雨帽。本实用新型结构简单，消声效果好，能满足排放压力、温度、湿度、速度等特殊要求。
文档编号F01N13/02GK2733000SQ20042007661
公开日2005年10月12日 申请日期2004年9月16日 优先权日2004年9月16日
发明者姚子明, 李松盛 申请人:姚子明