专利名称：具有保护套的高压油管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高压油管，尤其是一种具有保护套的高压油管，属于高压油管保护的技术领域。
背景技术：
目前，高压油管在跟随柴油发动机在运行过程中，高压油管的端部易出现断裂的 情况；有些高压油管的密封性差，高压油管由漏油的情况出现，影响整个柴油发动机的运 行。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有保护套的高压油管， 其结构简单，使用方便，密封性好，避免来高压油管的断裂，安全可靠。按照本发明提供的技术方案，所述具有保护套的高压油管，包括高压油管；所述高 压油管的端部设有固定连接的保护套。所述高压油管对应于设置保护套的端部设有保护螺母；高压油管及保护套伸入保 护螺母内，并与保护螺母相紧固连接。所述高压油管对应于设置保护套的另一端设有垫圈。所述高压油管上设有锁紧螺 母。所述高压油管内设有沿高压油管轴向长度分布的高压油孔。本发明的优点高压油管的端部设有固定连接的保护套，保护套与高压油管在模 具内通过冷墩成型，保护套与高压油管相紧密接触，能够避免高压油管的断裂，密封性好， 避免了高压油管的漏油，结构简单，加工方便，安全可靠。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图1所示本发明包括垫圈1、高压油管2、锁紧螺母3、保护套4、保护螺母5及 高压油孔6。如图1所示所述高压油管2的一端端部设有保护套4，所述保护套4与高压油管 2的形状相吻合；加工时，保护套4套在高压油管2上，并放置在模具内；保护套4与高压油 管2通过冷镦成型后，达到保护套4与高压油管2的固定连接，能够避免高压油管2端部的 断裂，也能够防止保护套4与高压油管2安装不紧时高压油管2漏油的发生。高压油管2对应于设置保护套4的端部设有保护螺母5，所述保护螺母5套在高压 油管2及保护套4上。高压油管2对应于设置保护套4的另一端设有垫圈1，高压油管2上 设有锁紧螺母3，用于将高压油管2安装在相应的位置上。高压油管2内设有沿高压油管2轴向长度分布的高压油孔6，高压油管2通过高压油孔6向外输出油料。
本发明高压油管2的端部设有固定连接的保护套4，保护套4与高压油管2在模具 内通过冷墩成型，保护套4与高压油管2相紧密接触，能够避免高压油管2的断裂，密封性 好，避免了高压油管2的漏油，结构简单，加工方便，安全可靠；当需要向外释放油料时，高 压油管2从对应设置保护螺母5 端部流出，不影响高压油管2的正常使用。
权利要求
1.一种具有保护套的高压油管，包括高压油管(2)；其特征是所述高压油管(2)的端 部设有固定连接的保护套(4)。
2.根据权利要求1所述的具有保护套的高压油管，其特征是所述高压油管(2)对应 于设置保护套(4)的端部设有保护螺母(5)；高压油管(2)及保护套(4)伸入保护螺母(5) 内，并与保护螺母(5)相紧固连接。
3.根据权利要求1所述的具有保护套的高压油管，其特征是所述高压油管(2)对应于 设置保护套(4 )的另一端设有垫圈(1)。
4.根据权利要求1所述的具有保护套的高压油管，其特征是所述高压油管(2)上设有 锁紧螺母(3)。
5.根据权利要求1所述的具有保护套的高压油管，其特征是所述高压油管(2)内设有 沿高压油管(2)轴向长度分布的高压油孔(6)。
全文摘要
本发明涉及一种高压油管，尤其是一种具有保护套的高压油管，属于高压油管保护的技术领域。按照本发明提供的技术方案，所述具有保护套的高压油管，包括高压油管；所述高压油管的端部设有固定连接的保护套。本发明高压油管的端部设有固定连接的保护套，保护套与高压油管在模具内通过冷墩成型，保护套与高压油管相紧密接触，能够避免高压油管的断裂，密封性好，避免了高压油管的漏油，结构简单，加工方便，安全可靠。
文档编号F02M55/02GK102042142SQ20111002927
公开日2011年5月4日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者赵新权 申请人:江苏宏丰奥凯机电有限公司