专利名称：一种大功率风机液压传动装置的制作方法
技术领域：
本发明属于大功率风机制造领域，尤其涉及大功率风机传动中的一种大功率风机液压传动装置。
背景技术：
大功率风机的能量传递是通过机械的传动装置来实现的，这是风力发电机组的关键传动设备。传统的方法是刚性的机械连接，即通过轮毂、齿轮箱和发电机轴向连接。这种方式较为成熟、但缺点是设备笨重、高速旋转容易出现故障，而维修成本大、周期长。急需一种刚性连接少，设备轻便，而维修成本低、周期短的机械传动方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大功率风机液压传动装置，能在不使用大型齿箱的前提下，传递风能，提高了整机的可靠性，具有刚性连接少，设备轻便，维修成本低、维修周期短等优点。实现上述目的的技术方案是一种大功率风机液压传动装置，包括叶片、轮毂、径向柱塞泵、储油罐和液压马达；其中所述的叶片有3片，按照120度角向心均匀安装于所述的轮毂侧面，所述的轮毂中心与所述的径向柱塞泵的中心刚性连接，所述的径向柱塞泵的进油口通过管道与所述的储油罐的出油口连接，所述的储油罐的进油口通过管道与所述的液压马达出油口连接，所述的径向柱塞泵的出油口通过管道与所述的液压马达的进油口连接。风能通过上述的叶片捕获，传递到上述的径向柱塞泵得到功率为W1 = K1XWtl，其中Wtl为捕获风能后上述的径向柱塞泵的输入功率，W1为上述的径向柱塞泵的输出功率，K1为上述的径向柱塞泵的传递效率，K1 < Io上述的径向柱塞泵、上述的径向柱塞泵进油管、上述的储油罐、上述的液压马达出油管、上述的液压马达和上述的液压马达进油管的液压压力是一致的均为P。上述的径向柱塞泵的输出流量为V=W1A3,其中W1上述的径向柱塞泵的输出功率，P为上述液压压力。上述的液压马达的输出功率为W2=K2XVXP=K2XK1XWc^K2为上述的液压马达的传递效率，κ2 < 1，其中Wl上述的径向柱塞泵的输出功率，P为上述液压压力，V为上述的径向柱塞泵的输出流量V。由于采用了本发明方法，提供一种大功率风机液压传动装置，能在不使用大型齿箱的前提下，传递风能，提高了整机的可靠性，具有刚性连接少，设备轻便，维修成本低、维修周期短等优点。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面将结合附图对本发明作进一步说明。请参照图1，图中给出了一种大功率风机液压传动装置，包括叶片1、轮毂2、径向柱塞泵3、径向柱塞泵进油管4、储油罐5、液压马达出油管6、液压马达7和液压马达进油管8 ;其中所述的叶片I有3片，按照120度角向心均匀安装于所述的轮毂2侧面，所述的轮毂2中心与所述的径向柱塞泵3的中心刚性连接，所述的径向柱塞泵的进油口通过管道与所述的储油罐4的出油口连接，所述的储油罐4的进油口通过管道与所述的液压马达5出油口连接，所述的径向柱塞泵3的出油口通过管道与所述的液压马达5的进油口连接。风能通过叶片I捕获，传递到径向柱塞泵3得到功率为W1 = K1 XWtl，其中Wtl为捕获风能后径向柱塞泵3的输入功率，W1为径向柱塞泵3的输出功率，K1为径向柱塞泵3的传递效率，K1 = O. 9。径向柱塞泵3、径向柱塞泵进油管4、储油罐5、液压马达出油管6、液压马达7和液压马达进油管8的液压压力是一致的均为P。径向柱塞泵3的输出流量为V=W1A3,其中W1径向柱塞泵3的输出功率，P为液压压力。液压马达7的输出功率为W2=K2XVXP=K2XK1XWci, K2为液压马达7的传递效率，K2=O. 9，其中Wl径向柱塞泵3的输出功率，P为液压压力，V为径向柱塞泵3的输出流量V。本发明的工作原理是利用液压传动的原理，通过风能驱动径向柱塞泵的扬程，从而驱动液压马达转动，向后传递机械能量。以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种大功率风机液压传动装置，其特征在于，包括叶片、轮毂、径向柱塞泵、储油罐和液压马达；其中 所述的叶片有3片，按照120度角向心均匀安装于所述的轮毂侧面，所述的轮毂中心与所述的径向柱塞泵的中心刚性连接，所述的径向柱塞泵的进油口通过管道与所述的储油罐的出油口连接，所述的储油罐的进油口通过管道与所述的液压马达出油口连接，所述的径向柱塞泵的出油口通过管道与所述的液压马达的进油口连接。
2.根据权利要求1所述的一种大功率风机液压传动装置，其特征在于，所述的径向柱塞泵的工作范围为6MPa。
3.根据权利要求1所述的一种大功率风机液压传动装置，其特征在于，所述的储油罐的容积大于所述的径向柱塞泵和所述的液压马达的工作容积的6倍。
全文摘要
本发明公开了一种大功率风机液压传动装置，包括叶片、轮毂、径向柱塞泵、储油罐和液压马达。本发明用于实现一种大功率风机液压传动装置，能在不使用大型齿箱的前提下，传递风能，提高了整机的可靠性，具有刚性连接少，设备轻便，维修成本低、维修周期短等优点。
文档编号F03D11/02GK103016280SQ201310004520
公开日2013年4月3日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者黄东方 申请人:上海双菱风能电力设备有限公司