一种风电齿轮传动装置的制作方法

文档序号:12555406阅读:257来源:国知局

本实用新型涉及风电设备领域,更具体而言,涉及一种风电齿轮传动装置。



背景技术:

风电齿轮箱是风力发电机的重要传动装置,其最常用的结构形式为行星级加平行级,同时太阳轮一般都为整体式设计,这样对加工太阳轮的机床要求较高;而且考虑到太阳轮的安装,电机侧行星架轴承安装座内孔尺寸要大于太阳轮齿顶圆直径,也就增加了轴承的尺寸和成本。

因此,提供一种风电齿轮传动装置,在保证风机齿轮箱运行平稳的前提下,减小轴承的尺寸及成本,简化太阳轮安装及降低对太阳轮加工机床的要求,是本实用新型所要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种风电齿轮传动装置,在保证风机齿轮箱运行平稳的前提下,减小轴承的尺寸及成本,简化太阳轮安装及降低对太阳轮加工机床的要求。

有鉴于此,本实用新型提供了一种风电齿轮传动装置,包括行星轮传动机构,所述行星轮传动机构包括太阳轮、齿圈、行星架2以及行星轮8,所述行星架2上设有行星轴6,所述行星轮8设置于所述行星轴6上,其特征在于,所述太阳轮包括花键轴5和固定连接在所述花键轴5上的太阳轮套3。

优选地,所述行星轮8为人字齿形状;所述齿圈也为人字齿;所述行星架2的转动驱动所述行星轮8与所述齿圈啮合。

优选地,所述齿圈包括第二齿圈18和与所述第二齿圈18固定连接的第一齿圈17。

优选地,所述第二齿圈18和所述第一齿圈17通过多个螺栓固定连接。

优选地,所述第二齿圈18的端面设置有凹槽,所述第一齿圈17的端面上设置有与所述凹槽相匹配的榫舌。

优选地,所述太阳轮套3与所述花键轴5之间为键连接。

优选地,所述太阳轮套3内部设置有内花键,所述花键轴5外部设置有外花键,所述内花键与所述外花键啮合。

优选地,还包括上箱体16和下箱体12,所述行星架2通过轴承支撑在所述上箱体16和所述下箱体12上。

优选地,所述太阳轮套3固定连接在所述花键轴5的一端,所述花键轴5的另一端还固定连接有花键套10,所述花键套10上固定连接有中间级大齿轮11,与所述中间级大齿轮11啮合的中间级齿轮轴13,与所述中间级齿轮轴13固定连接的输出级大齿轮14,与所述输出级大齿轮14啮合的输出级齿轮轴15。

本实用新型提供的风电齿轮传动装置,在保证风机齿轮箱运行平稳的前提下,减小轴承的尺寸及成本,简化太阳轮安装及降低对太阳轮加工机床的要求。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的风电齿轮传动装置的结构示意图。

其中,附图标记与部件名称之间的对应关系为:

1叶片侧轴承;2行星架;3太阳轮套;4空心轴;5花键轴;6行星轴;7行星轮轴轴承;8行星轮;9花键配套侧轴承;10花键套;11中间级大齿轮;12下箱体;13中间级齿轮轴;14输出级大齿轮;15输出级齿轮轴;16上箱体;17第一齿圈;18第二齿圈;19螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1中所示,根据本实用新型的实施例提供了一种风电齿轮传动装置,本实用新型提供了一种风电齿轮传动装置,包括行星轮传动机构,所述行星轮传动机构包括太阳轮、齿圈、行星架2以及行星轮8,所述行星架2上设有行星轴6,所述行星轮8设置于所述行星轴6上,其特征在于,所述太阳轮包括花键轴5和固定连接在所述花键轴5上的太阳轮套3。

该实施例中,太阳轮采用成由花键轴套装其上的太阳轮套组成,分体式可以使得太阳轮齿轮部分的轴向加工尺寸缩短,降低对滚齿、磨齿机的要求,同时在保证风机齿轮箱运行平稳的前提下提高了太阳轮浮动承载性能,简化太阳轮安装。

该实施例中,作为一种优选的技术方案,所述行星轮8为人字齿形状;所述齿圈也为人字齿;所述行星架2的转动驱动所述行星轮8与所述齿圈啮合。

该实施例中,行星级齿轮采用人字齿形状,相对常规的斜齿设计,人字齿设计使得行星级齿轮不产生轴向力,这样,花键套电机侧轴承可选择较小尺寸的轴承,降低产品成本,进一步提高本实用新型所提供技术方案的实用性。

上述实施例中,作为一种优选的技术方案,所述齿圈包括第二齿圈18和与所述第二齿圈18固定连接的第一齿圈17;所述第二齿圈18和所述第一齿圈17通过多个螺栓固定连接。该实施例中,具体地,内齿圈由两个相互固定连接的齿圈组成。

上述实施例中,作为一种优选的技术方案,所述第二齿圈18的端面设置有凹槽,所述第一齿圈17的端面上设置有与所述凹槽相匹配的榫舌。

上述实施例中,作为一种优选的技术方案,所述太阳轮套3与所述花键轴5之间为键连接。所述太阳轮套3内部设置有内花键,所述花键轴5外部设置有外花键,所述内花键与所述外花键啮合。

上述实施例中,作为一种优选的技术方案,还包括上箱体16和下箱体12,所述行星架2通过轴承支撑在所述上箱体16和所述下箱体12上。

上述实施例中,作为一种优选的技术方案,所述太阳轮套3固定连接在所述花键轴5的一端,所述花键轴5的另一端还固定连接有花键套10,所述花键套10上固定连接有中间级大齿轮11,与所述中间级大齿轮11啮合的中间级齿轮轴13,与所述中间级齿轮轴13固定连接的输出级大齿轮14,与所述输出级大齿轮14啮合的输出级齿轮轴15。

该实施例的工作原理为:行星架是整个传动机构的输入端,行星架2的转动驱动行星轮8与人字齿圈啮合,人字齿圈由第二齿圈18与第一齿圈17通过多个螺栓19连接到一起实现人字齿的功能,行星轮8与其啮合的同时,也驱动了太阳轮套3转动,太阳轮套3通过其内部的内花键与花键轴5的外花键啮合,带动花键轴5同速转动,花键轴5通过其右侧的外花键与 花键套10的啮合,带动花键套10同速转动,花键套10与固定安装在其上的中间级大齿轮11同速转动,中间级大齿轮11通过与中间级齿轮轴13上的齿啮合驱动中间级齿轮轴13增速转动,中间级齿轮轴13与固定安装于其上的输出级大齿轮14同速转动,输出级大齿轮14通过与输出级齿轮轴15上的齿啮合驱动输出级齿轮轴15转动,输出级齿轮轴15是齿轮箱的输出端,至此完成了整个齿轮箱的增速机传动。

本实用新型提供的风电齿轮传动装置,在保证风机齿轮箱运行平稳的前提下,减小轴承的尺寸及成本,简化太阳轮安装及降低对太阳轮加工机床的要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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