本实用新型属于空气清洁技术领域，尤其是涉及一种改进的汽车空气滤清器。
背景技术：
空气滤清器主要应用在气动机械、内燃机械等领域，作用是为这些机械设备提供清洁的空气，以防这些机械设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率，现有的空气滤清器清洁困难，需要定期更换，使用成本高，而且空气滤清器在作业时，由于风阻大，会产生较大的噪音，限制了其应用范围，一种可以解决这些问题的改进的汽车空气滤清器还有待于进一步的研究和开发。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、便于推广应用的改进的汽车空气滤清器。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种改进的汽车空气滤清器，包括壳体、分隔板、进风室、排风室、除尘滤筒、排风口、清洁进风管、鼓风装置、吸尘排风管、吸尘器、球形端面、进风口、吸音棉层。
所述壳体外部包覆有吸音棉层，所述壳体内由分隔板分隔成进风室、排风室，呈矩阵排布的除尘滤筒设置在进风室内，所述除尘滤筒的开口端固定在分隔板上，所述分隔板上与开口端相对应的位置上设有通孔，所述除尘滤筒的闭口端为球形端面。
所述进风室的侧壁上设有吸尘排风管、进风口，所述吸尘排风管上设有吸尘器，所述排风室的侧壁上设有排风口、清洁进风管，所述清洁进风管上设有鼓风装置，所述吸尘排风管、进风口、排风口、清洁进风管内均设有电磁阀。
进一步，所述进风室的底端设有排水口。
本实用新型具有的优点和积极效果是：1、由于采用上述技术方案，汽车空气滤清器的清洁作业更加方便；具有结构简单，操作简单，便于推广应用等优点。
2、可清洁的汽车空气滤清器可无限循环利用，降低成本。
3、球形端面、吸音棉层等降噪机构的设置，可降低本装置作业产生的噪音，绿色环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-壳体，2-分隔板，3-进风室，4-排风室，5-除尘滤筒，6-排风口，7-清洁进风管，8-鼓风装置，9-吸尘排风管，10-吸尘器，11-球形端面，12-进风口，13-吸音棉层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种改进的汽车空气滤清器，包括壳体1、分隔板2、进风室3、排风室4、除尘滤筒5、排风口6、清洁进风管7、鼓风装置8、吸尘排风管9、吸尘器10、球形端面11、进风口12、吸音棉层13。
壳体1外部包覆有吸音棉层13，壳体1内由分隔板2分隔成进风室3、排风室4，呈矩阵排布的除尘滤筒5设置在进风室3内，除尘滤筒5的开口端固定在分隔板2上，分隔板2上与开口端相对应的位置上设有通孔，所述除尘滤筒5的闭口端为球形端面11。
进风室3的侧壁上设有吸尘排风管9、进风口12，吸尘排风管9上设有吸尘器10，排风室4的侧壁上设有排风口6、清洁进风管7，清洁进风管7上设有鼓风装置8，吸尘排风管9、进风口12、排风口6、清洁进风管7内均设有电磁阀。
所述进风室3的底端设有排水口。
本实例的工作过程：本装置在进行滤清作业时，清洁进风管7、吸尘排风管9内的电磁阀关闭，排风口6、进风口12上的电磁阀开启，空气通过进风口12进入到进风室3内，经由除尘滤筒5的过滤后，灰尘吸附在除尘滤筒5的外层，洁净的空气通过除尘滤筒5的开口端进入到排风室4内，再通过排风口6进入到活塞式机械比如内燃机或往复压缩机内。
本装置在进行自动清洁作业时，清洁进风管7、吸尘排风管9内的电磁阀开启，排风口6、进风口12上的电磁阀关闭，洁净空气在鼓风装置8的作用下，通过清洁进风管7进入到排风室4内，经由除尘滤筒5的开口进入除尘滤筒5内，将吸附在除尘滤筒5外侧的灰尘等固体颗粒吹下，带有灰尘的空气通过吸尘排风管9进入到吸尘器10内。
球形端面11可降低风阻，降低噪音，吸音棉层13同时具有降噪的作用，降低本装置作业时产生的噪音污染，绿色焕波，扩展了其应用范围。
当进风室3内凝结有水滴时，可通过排水口排出。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。