一种高压喷油器试验分析装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷油器试验分析装置，尤其涉及一种实现测试压力更高，自动化更好以及精度更高的高压喷油器试验分析装置。

背景技术：

柴油机的喷油器制造要求很高，由于喷油器的喷雾质量直接决定柴油机的动力性、经济性以及排放性，因此需要确保喷油器的喷雾质量。目前检测评价柴油机喷雾的喷雾质量（如雾化特性、粒度特性以及流量特性等）一般只靠人眼观察，或者一些低压喷雾采用摄像机进行成像拍摄，对一些大型船舶用柴油机的高压喷油器检测还存在检测不准确的缺陷，不利于大型柴油机喷雾技术的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高压喷油器试验分析装置，以实现安装结构简单，提供更高的试验压力，自动化程度更高，精度更高以及快速分析喷油器喷雾质量的技术效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了技术方案为：一种高压喷油器试验分析装置，包括液压油测试装置，空气驱动装置，以及高速摄影设备；其中所述空气驱动装置包括用于通入驱动空气的空气接头，与空气接头连接的风压调节阀，以及与风压调节阀相连的空气增压机；所述液压油测试装置包括受所述空气增压机驱动的高压油泵，与高压油泵进口处连接的供油油箱，与高压油泵出口连接的高压软管，与高压软管连接的被测试的喷油器，以及与该喷油器连接的用于回收该喷油器喷出油雾的透明观察油箱；所述高速摄影设备包括安装于所述透明观察油箱正前方的用于拍摄喷油器喷出油雾状态的高速摄像机；设置的高压油泵可以提供更高的试验压力。

进一步的，所述的液压油测试装置还包括连接于高压油泵出口与高压软管之间的高压油出口接头；所述高压油泵出口与高压油出口接头连接中间设有配电器，所述高压油泵出口另一端与供油油箱连接，该高压油泵出口与供油油箱中间设有油压释放阀，所述高压油泵进口与供油油箱连接处设有过滤器与吸滤器。所述过滤器与吸滤器保证进入高压油泵用于试验的液压油干净无杂质，保证各管路畅通不被堵塞。

进一步的，所述空气接头与风压调节阀中间设有空气过滤器，所述风压调节阀上设有空气压力表；所述空气过滤器保证驱动空气纯净无杂质，减少试验液压油在高压油泵中的二次污染。

进一步的，所述高压油泵与高压油出口接头连接中间设有压力传感器，该压力传感器连接有一用于显示工作压力的数显工作压力表。

进一步的，所述高速摄影设备还包括与所述高速摄像机电连接的定时连续控制该高速摄像机进行拍摄的控制开关，以及与所述高速摄像机电连接的用于快速呈现喷油器喷射的油雾化程度与油粒度情况的计算机成像器；所述计算机成像器可以直观的观察由高速摄像机拍摄导入的喷油器喷出油雾的影像图，从而判断喷油器的喷出油粒状态以及油雾密度等喷雾质量情况。

进一步的，所述高压喷油器试验分析装置还包括控制系统，该控制系统包括电磁阀控制模块，所述电磁阀控制模块通过电磁连接电缆与所述空气压力表，风压调节阀、高压油出口的数显工作压力表以及油压释放阀连接；所述配电器为配电隔离器，用于隔离所述电磁连接电缆，减少电缆间相互影响。

进一步的，所述控制系统还包括操作台，所述操作台包括电磁测试按钮，喷射按钮，喷射时间控制手柄，以及喷射灯；所述空气压力表、数显工作压力表，以及控制开关均安装于操作台上。其中所述喷射按钮按下时，喷射灯亮起。

进一步的，所述电磁测试按钮与所述电磁连接电缆连接，该电磁测试按钮用于单独控制所述风压调节阀以及油压释放阀的通断；所述电磁测试按钮上侧设有红色指示灯和绿色指示灯，所述红色指示灯表示工作不正常，所述绿色指示灯表示工作正常；进行电磁测试可以保证所述风压调节阀以及油压释放阀在测试时均能正常工作。

进一步的，所述操作台还包括一用于安装喷油器的喷油器装置，以及安装于该操作台上的用于将所述高速摄像机固定于所述透明观察油箱正前方的高速摄像机托架；该高速摄像机托架与所述操作台为可转动的铰接连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置高速摄影设备，将现代化的照相技术和图相识别及分析技术，应用于喷油器的喷雾质量指标的量化指标（雾化特性、粒度特性、流量特性）检测研究；定量的将这三种特性用图相、数据、表格曲线型式显示、打印输出及存储；使检测更为直观，自动化程度更好以及精度更高。并且本实用新型设置高压油泵，可以提供更高的试验压力，且通过风压调节阀调节驱动空气进风量，可以调整测试用液压油的压力，满足不同压力的喷油器的试验要求。本实用新型还设有电磁测试按钮，可在试验前通过电磁测试按钮测试风压调节阀以及油压释放阀是否正常工作，保证在测试过程中的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的高压喷油器试验分析装置的电路结构图；

图2是本实用新型的高压喷油器试验分析装置的正面结构示意图；

图3是本实用新型的高压喷油器试验分析装置的侧面结构示意图；

图中：空气接头1、风压调节阀2、空气增压机3、高压油泵4、供油油箱5、高压软管6、喷油器7、透明观察油箱8、高速摄像机9、高压油出口接头10、配电器11、油压释放阀12、过滤器13、吸滤器14、空气过滤器15、空气压力表16、压力传感器17、数显工作压力表18、控制开关19、计算机成像器20、电磁连接电缆21、操作台22、电磁测试按钮23、喷射按钮24、喷射时间控制手柄25、喷射灯26、喷油器装置27、高速摄像机托架28。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1：

如图1-3所示，本实用新型提供了一种高压喷油器试验分析装置，包括液压油测试装置，空气驱动装置，以及高速摄影设备；其中所述空气驱动装置包括用于通入驱动空气的空气接头1，与空气接头1连接的风压调节阀2，以及与风压调节阀2相连的空气增压机3；所述液压油测试装置包括受所述空气增压机3驱动的高压油泵4，与高压油泵4进口处连接的供油油箱5，与高压油泵4出口连接的高压软管6，与高压软管6连接的被测试的喷油器7以及以及与该喷油器7连接的用于回收该喷油器7喷出油雾的透明观察油箱8；所述高速摄影设备包括安装于所述透明观察油箱8正前方的用于拍摄喷油器7喷出油雾状态的高速摄像机9；设置的高压油泵4可以提供更高的试验压力。

具体的，所述的液压油测试装置还包括连接于高压油泵4出口与高压软管6之间的高压油出口接头10；所述高压油泵4出口与高压油出口接头10连接中间设有配电器11，所述高压油泵4出口另一端与供油油箱5连接，该高压油泵4出口与供油油箱5中间设有油压释放阀12，所述高压油泵4进口与供油油箱5连接处设有过滤器13与吸滤器14。所述过滤器13与吸滤器14保证进入高压油泵4用于试验的液压油干净无杂质，保证各管路畅通不被堵塞。

所述空气接头1与风压调节阀2中间设有空气过滤器15，所述风压调节阀2上设有空气压力表16；具体的，该风压调节阀2与所述的空气增压机3连接，用于调节驱动所述高压油泵4的驱动空气压力，满足不同压力喷油器7的试验要求；所述空气过滤器15保证驱动空气纯净无杂质，减少试验液压油在高压油泵4中的二次污染。

所述高压油泵4与高压油出口接头10连接中间设有压力传感器17，该压力传感器17连接有一用于显示工作压力的数显工作压力表18。

所述高速摄影设备还包括与所述高速摄像机9电连接的定时连续控制该高速摄像机9进行拍摄的控制开关19，以及与所述高速摄像机9电连接的用于快速呈现喷油器7喷射的油雾化程度与油粒度情况的计算机成像器20；所述计算机成像器20可以直观的观察由高速摄像机9拍摄导入的喷油器7喷出油雾的影像图，从而判断喷油器7的喷出油粒状态以及油雾密度等喷雾质量情况。

所述高压喷油器7试验分析装置还包括控制系统，该控制系统包括电磁阀控制模块，所述电磁阀控制模块通过电磁连接电缆21与所述空气压力表16，风压调节阀2、高压油出口的数显工作压力表18以及油压释放阀12连接；所述配电器11为配电隔离器，用于隔离所述电磁连接电缆21，减少电缆间相互影响。

所述控制系统还包括操作台22，所述操作台22包括电磁测试按钮23，喷射按钮24，喷射时间控制手柄25，以及喷射灯26；所述空气压力表16、数显工作压力表18，以及控制开关19均安装于操作台22上。其中所述喷射按钮24按下时，喷射灯26亮起。

所述电磁测试按钮23与所述电磁连接电缆21连接，该电磁测试按钮23用于单独控制所述风压调节阀2以及油压释放阀12的通断；所述电磁测试按钮23上侧设有红色指示灯和绿色指示灯，所述红色指示灯表示工作不正常，所述绿色指示灯表示工作正常；进行电磁测试可以保证所述风压调节阀2以及油压释放阀12在测试时均能正常工作。

所述操作台22还包括一用于安装喷油器7的喷油器装置27，以及安装于该操作台22上的用于将所述高速摄像机9固定于所述透明观察油箱7正前方的高速摄像机托架28，该高速摄像机托架28与所述操作台22为可转动的铰接连接。

具体的，本实用新型提供的一种高压喷油器7试验分析装置工作步骤为：开始试验前，按下电磁测试按钮23，测试风压调节阀2以及油压释放阀12是否正常工作；开始试验时，通过风压调节阀2调节由空气接头1进入的驱动空气，调节后的空气压力通过空气压力表16显示，通过空气增压机3增压从而驱动高压油泵4工作，将供油油箱5中的液压油通过过滤器13以及吸滤器14过滤之后进入高压油泵4中加压，加压后的液压油通过高压油泵4出口处连接的高压油出口接头10进入高压软管6，再输入到所述高压软管6连接的喷油器7中准备进行喷油试验，此时数显工作压力表18显示具体工作压力，通过喷射时间控制手柄25调整好喷射时间，并按下喷射按钮24进行喷射；并且喷油器7喷油的同时高速摄影设备同时开始工作，记录喷油情况。结束试验时，油压释放阀12打开，将高压液压油压力释放，回到供油油箱5中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。