汽轮机的制作方法

本发明涉及动力设备技术领域，具体是汽轮机。

背景技术

汽轮机作为世界上被运用最广泛的原动机之一，它的工作原理就是通过蒸汽带动叶轮转动产生动能。现在世界上的汽轮机多为水平卧躺，占地面积大，而且蒸汽一般是从锅炉燃烧送过来，消耗比高。因此一种新型的汽轮机成为当今发展的必然趋势，本发明阐明的一种能解决上述问题的新型装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供汽轮机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的汽轮机，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述机身内设有位于所述第一空腔下端的第二空腔，所述机身内设有位于所述第二空腔右端的第三空腔，所述第一空腔底端内壁转动配合连接有上下延伸的输出轴，所述输出轴底部末端设有位于所述第二空腔内的第一锥齿轮，所述输出轴上设有位于所述第一空腔内的轮箱，所述轮箱环形端面转动配合连接有周向的第一转动轴，所述第一转动轴另一端固定连接有叶轮，所述轮箱内设有环形腔，所述环形腔远离圆心端设有滑动口，所述环形腔内固定连接有左右延伸的支撑板，所述支撑板中心设有环轨，所述环形腔顶端内壁滑动配合连接有移动块，所述移动块内设有开口向左的凹槽，所述凹槽顶端内壁内嵌有液压机，所述液压机底部末端动力连接有液压推杆，所述液压推杆下端固定连接有推环，所述推环与所述叶轮之间固定连接有连杆，所述第二空腔内转动配合连接有左右延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第一传动轴上设有位于所述第二锥齿轮右端的第一齿转轮，所述第一传动轴上设有位于所述第二锥齿轮的第三锥齿轮，所述第二空腔后端内壁转动配合连接有前后延伸的第二传动轴，所述第二传动轴上设有用与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第二传动轴上设有位于所述第四锥齿轮后端的第一皮带轮，所述第二空腔内壁转动配合连接有位于所述第二转动轴下端且前后延伸的第三传动轴，所述第三传动轴上设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮之间动力连接有第一皮带，所述第三传动轴上设有位于所述第二皮带轮前端的第三皮带轮，所述第二空腔内转动配合连接有位于所述第三传动轴右端的第四传动轴，所述第四传动轴上设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间动力连接有第二皮带，所述第四传动轴上设有位于所述第四皮带轮后端的第五皮带轮，所述第二空腔右端内壁转动配合连接有位于所述第一传动轴下端且左右延伸的第五传动轴，所述第五传动轴左端末端设有用与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮，所述第二齿转轮左端端面固定连接有固定梢，所述固定梢上铰链连接有链杆，所述第二空腔左右内壁设有位于所述第五传动轴下端且相对称的滑槽，所述滑槽上滑动配合连接有滑杆，所述滑杆上自左而右等距分布有刀头，所述滑杆与所述链杆之间固定连接，所述第三空腔后端内壁转动配合连接有前后延伸的第六传动轴，所述第六传动轴上设有位于所述第二空腔内的第六皮带轮，所述第六皮带轮与所述第五皮带轮之间动力连接有第三皮带，所述第六传动轴前端末端固定连接有四爪拨盘，所述第三空腔与所述第二空腔之间相通设有木材通道，所述木材通道底端内壁转动配合连接有前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有挡门，所述第二转动轴前端末端设有伸出所述机身前端端面的转轮，所述第三空腔右端内壁设有高能点火装置，所述第三空腔内固定连接有左右延伸的受热隔水层。

作为优选地技术方案，所述第一空腔左端内壁相通设有出气管，所述第三空腔右端设有位于所述高能点火装置上端的进水孔，所述第三空腔与所述第一空腔之间相通设有进气孔，所述第三空腔左端内壁设有通水腔，所述通水腔内滑动配合连接有浮块，所述浮块上端固定连接有阀门，从而方便物料进出。

作为优选地技术方案，所述高能点火装置设置在所述第三空腔右端内壁的给进腔，所述给进腔右端内壁内嵌有电动机，所述电动机左端末端动力连接有左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹配合连接有高能点火器，所述第三空腔左右端内壁转动配合连接有位于所述高能点火器左端的门盖，从而实现自动化点火隔热。

本发明的有益效果是：本发明的汽轮机在初始状态时，关闭所述电动机，转动所述转轮使所述挡门呈竖立状态，所述阀门位于所述通水腔最低端，使各个部件均处于非工作状态。

当本发明的汽轮机在工作状态时，将碎木材放入所述第三空腔中，转动所述转轮转动使所述挡门放开，将水从所述进水孔内，驱动所述电动机带动所述螺纹杆推进所述高能点火器顶开所述门盖，点火，木材燃烧产生水蒸汽，蒸汽从所述进气孔进入所述第一空腔内，蒸汽推动所述叶轮转动所述轮箱与所述输出轴，所述输出轴转动带动所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过齿合连接带动所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过所述第二传动轴驱动所述第三锥齿轮与所述第一齿转轮，所述第三锥齿轮通过齿合连接带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮通过所述第三传动轴带动所述第一皮带轮，所述第一皮带轮通过所述第一皮带带动所述第二皮带轮，所述第二皮带轮通过所述第三传动轴带动所述第三皮带轮，所述第三皮带轮通过所述第二皮带驱动所述第四皮带轮，所述第四皮带轮通过所述第四传动轴带动所述第五皮带轮，所述第五皮带轮通过所述第三皮带带动所述第六皮带轮，所述第六皮带轮通过所述第五传动轴转动所述四爪拨盘；

当需要增大转化效率时，驱动所述液压机推动所述液压推杆，所述液压推杆通过所述推环转动所述叶轮，改变受力面积；

当水漫进所述通水腔推动所述浮块带动所述阀门进入所述通气腔。

当本发明的汽轮机结束工作后，关闭所述电动机，转动所述转轮使所述挡门复原，将水排除使所述阀门滑至所述通水腔底端，使各个部件复原。

本发明结构简单，操作方便，通过改变叶轮受力面积改变效率，从而加大汽轮机的工作范围，设有漫水自动关闭阀门，从而有效防止设备进水，通过切刀和搅拌加大燃烧面积，加快燃烧效率，联动性强，安全性高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的汽轮机工作时的整体结构示意图

图2为图1的a方向截面示意图；

图3为图1的b放大结构示意图；

图4为图1的c放大结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的汽轮机，包括机身100以及设置在所述机身100内的第一空腔101，所述机身100内设有位于所述第一空腔101下端的第二空腔102，所述机身100内设有位于所述第二空腔102右端的第三空腔103，所述第一空腔101底端内壁转动配合连接有上下延伸的输出轴104，所述输出轴104底部末端设有位于所述第二空腔102内的第一锥齿轮144，所述输出轴104上设有位于所述第一空腔101内的轮箱106，所述轮箱106环形端面转动配合连接有周向的第一转动轴123，所述第一转动轴123另一端固定连接有叶轮108，所述轮箱106内设有环形腔105，所述环形腔105远离圆心端设有滑动口109，所述环形腔105内固定连接有左右延伸的支撑板111，所述支撑板111中心设有环轨110，所述环形腔105顶端内壁滑动配合连接有移动块113，所述移动块113内设有开口向左的凹槽114，所述凹槽114顶端内壁内嵌有液压机112，所述液压机112底部末端动力连接有液压推杆115，所述液压推杆115下端固定连接有推环119，所述推环119与所述叶轮108之间固定连接有连杆118，所述第二空腔102内转动配合连接有左右延伸的第一传动轴142，所述第一传动轴142上设有用与所述第一锥齿轮144齿合连接的第二锥齿轮143，所述第一传动轴142上设有位于所述第二锥齿轮143右端的第一齿转轮145，所述第一传动轴142上设有位于所述第二锥齿轮143的第三锥齿轮141，所述第二空腔102后端内壁转动配合连接有前后延伸的第二传动轴164，所述第二传动轴164上设有用与所述第三锥齿轮141齿合连接的第四锥齿轮140，所述第二传动轴164上设有位于所述第四锥齿轮140后端的第一皮带轮150，所述第二空腔102内壁转动配合连接有位于所述第二转动轴165下端且前后延伸的第三传动轴135，所述第三传动轴135上设有第二皮带轮134，所述第二皮带轮134和所述第一皮带轮150之间动力连接有第一皮带133，所述第三传动轴135上设有位于所述第二皮带轮134前端的第三皮带轮136，所述第二空腔102内转动配合连接有位于所述第三传动轴135右端的第四传动轴129，所述第四传动轴129上设有第四皮带轮131，所述第四皮带轮131与所述第三皮带轮136之间动力连接有第二皮带132，所述第四传动轴129上设有位于所述第四皮带轮131后端的第五皮带轮130，所述第二空腔102右端内壁转动配合连接有位于所述第一传动轴142下端且左右延伸的第五传动轴147，所述第五传动轴147左端末端设有用与所述第一齿转轮145齿合连接的第二齿转轮146，所述第二齿转轮146左端端面固定连接有固定梢148，所述固定梢148上铰链连接有链杆149，所述第二空腔102左右内壁设有位于所述第五传动轴147下端且相对称的滑槽137，所述滑槽137上滑动配合连接有滑杆138，所述滑杆138上自左而右等距分布有刀头139，所述滑杆138与所述链杆149之间固定连接，所述第三空腔103后端内壁转动配合连接有前后延伸的第六传动轴152，所述第六传动轴152上设有位于所述第二空腔102内的第六皮带轮151，所述第六皮带轮151与所述第五皮带轮130之间动力连接有第三皮带128，所述第六传动轴152前端末端固定连接有四爪拨盘124，所述第三空腔103与所述第二空腔102之间相通设有木材通道126，所述木材通道126底端内壁转动配合连接有前后延伸的第二转动轴154，所述第二转动轴154上固定连接有挡门127，所述第二转动轴154前端末端设有伸出所述机身100前端端面的转轮153，所述第三空腔103右端内壁设有高能点火装置，所述第三空腔103内固定连接有左右延伸的受热隔水层122。

有益地，所述第一空腔101左端内壁相通设有出气管160，所述第三空腔103右端设有位于所述高能点火装置上端的进水孔121，所述第三空腔102与所述第一空腔101之间相通设有进气孔120，所述第三空腔103左端内壁设有通水腔161，所述通水腔161内滑动配合连接有浮块163，所述浮块163上端固定连接有阀门162，从而方便物料进出。

有益地，所述高能点火装置设置在所述第三空腔103右端内壁的给进腔158，所述给进腔158右端内壁内嵌有电动机155，所述电动机155左端末端动力连接有左右延伸的螺纹杆156，所述螺纹杆156上螺纹配合连接有高能点火器159，所述第三空腔103左右端内壁转动配合连接有位于所述高能点火器左端的门盖157，从而实现自动化点火隔热。

本发明的汽轮机在初始状态时，关闭所述电动机155，转动所述转轮153使所述挡门127呈竖立状态，所述阀门162位于所述通水腔161最低端，使各个部件均处于非工作状态。

当本发明的汽轮机在工作状态时，将碎木材放入所述第三空腔103中，转动所述转轮153转动使所述挡门127放开，将水从所述进水孔121内，驱动所述电动机155带动所述螺纹杆156推进所述高能点火器159顶开所述门盖157，点火，木材燃烧产生水蒸汽，蒸汽从所述进气孔120进入所述第一空腔101内，蒸汽推动所述叶轮108转动所述轮箱106与所述输出轴104，所述输出轴104转动带动所述第一锥齿轮144，所述第一锥齿轮144通过齿合连接带动所述第二锥齿轮143，所述第二锥齿轮143通过所述第二传动轴142驱动所述第三锥齿轮141与所述第一齿转轮145，所述第三锥齿轮141通过齿合连接带动所述第四锥齿轮150转动，所述第四锥齿轮150通过所述第三传动轴164带动所述第一皮带轮140，所述第一皮带轮140通过所述第一皮带133带动所述第二皮带轮134，所述第二皮带轮134通过所述第三传动轴135带动所述第三皮带轮136，所述第三皮带轮136通过所述第二皮带132驱动所述第四皮带轮131，所述第四皮带轮131通过所述第四传动轴129带动所述第五皮带轮130，所述第五皮带轮130通过所述第三皮带128带动所述第六皮带轮152，所述第六皮带轮152通过所述第五传动轴152转动所述四爪拨盘124；

当需要增大转化效率时，驱动所述液压机112推动所述液压推杆115，所述液压推杆115通过所述推环119转动所述叶轮108，改变受力面积；

当水漫进所述通水腔161推动所述浮块163带动所述阀门161进入所述通气腔120。

当本发明的汽轮机结束工作后，关闭所述电动机155，转动所述转轮153使所述挡门127复原，将水排除使所述阀门162滑至所述通水腔161底端，使各个部件复原。

本发明的有益效果是：本发明的汽轮机在初始状态时，关闭所述电动机，转动所述转轮使所述挡门呈竖立状态，所述阀门位于所述通水腔最低端，使各个部件均处于非工作状态。

当本发明的汽轮机在工作状态时，将碎木材放入所述第三空腔中，转动所述转轮转动使所述挡门放开，将水从所述进水孔内，驱动所述电动机带动所述螺纹杆推进所述高能点火器顶开所述门盖，点火，木材燃烧产生水蒸汽，蒸汽从所述进气孔进入所述第一空腔内，蒸汽推动所述叶轮转动所述轮箱与所述输出轴，所述输出轴转动带动所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过齿合连接带动所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过所述第二传动轴驱动所述第三锥齿轮与所述第一齿转轮，所述第三锥齿轮通过齿合连接带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮通过所述第三传动轴带动所述第一皮带轮，所述第一皮带轮通过所述第一皮带带动所述第二皮带轮，所述第二皮带轮通过所述第三传动轴带动所述第三皮带轮，所述第三皮带轮通过所述第二皮带驱动所述第四皮带轮，所述第四皮带轮通过所述第四传动轴带动所述第五皮带轮，所述第五皮带轮通过所述第三皮带带动所述第六皮带轮，所述第六皮带轮通过所述第五传动轴转动所述四爪拨盘；

当需要增大转化效率时，驱动所述液压机推动所述液压推杆，所述液压推杆通过所述推环转动所述叶轮，改变受力面积；

当水漫进所述通水腔推动所述浮块带动所述阀门进入所述通气腔。

当本发明的汽轮机结束工作后，关闭所述电动机，转动所述转轮使所述挡门复原，将水排除使所述阀门滑至所述通水腔底端，使各个部件复原。

本发明结构简单，操作方便，通过改变叶轮受力面积改变效率，从而加大汽轮机的工作范围，设有漫水自动关闭阀门，从而有效防止设备进水，通过切刀和搅拌加大燃烧面积，加快燃烧效率，联动性强，安全性高。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。