隔热罩和排放物清洁模块的制作方法_2

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段50和第二段51。第一段50可以具有本体58,其可以是凹形的,具有封闭背部501和开口嘴部59。封闭背部501可以由后壁503和侧壁502形成,该侧壁可以从后壁503延伸并且在可以向外延伸的凸缘中的开口嘴部59处终止。开口嘴部59可以通过处于单个平面中的边沿定义,例如,用定义边沿的凸缘504。流罩5的封闭背部501的一端可以包括圆形部分505。本体58可以在一个或多个维度上逐渐变细,以使第一段50的长度和/或宽度可以在从开口嘴部59朝向封闭背部501的方向上减小,并且还可以从流罩5的一端向另一端逐渐变细。这样的逐渐变细可以通过成形和/或倾斜侧壁502来完成。如图12所示,圆形部分505的逐渐变细可以基本上比在流罩5的相对端处更多。
[0064]第二段51可以包括本体517,其可以采用具有围绕其外边缘的凸缘518的板的形式。第一孔54和第二孔55可以设置在本体517中。第一孔54可以比第二孔55大。第一孔54可以被第一凸缘56包围。第二孔55可以由第二凸缘57包围。
[0065]如图12所示,第二段51可以被安装到第一段50并且通过例如焊接进行紧固。第一孔54可以在流罩5的上游端定义通向流罩5的入口 52。第二孔55可以在流罩5的下游端定义流罩5的出口 53。入口 52和出口 53可以面向同一方向。
[0066]封闭背部501可以设置有用于安装注射器模块(将在下文描述)的孔506。应当指出,一旦注射器模块被安装在孔506中,封闭背部501就可以形成流体屏障,以使通过入口 52进入的废气可以被输送到出口 53。
[0067]第三导管3可以包括圆柱形本体31,如图11中最清楚地示出,圆柱形本体31定义可以朝向排放物清洁模块I的第二端19设置有入口 35和位于朝向排放物清洁模块I的第一端18设置有出口 310的混合室32。圆柱形本体31可以被安装在流罩5的第二孔55中。圆柱形本体31可以被焊接到围绕第二孔55的流罩5的本体517。
[0068]可以提供混合元件33以在圆柱形本体31的一部分内延伸。混合元件33可以突出入口 35的上游,以便在流罩5内延伸。
[0069]如图13所示,混合元件33可以包括细长本体306,其可以是圆柱形的并且通常为管状的。细长本体306的第一端304可以是开口的并且可以由边沿313包围。细长本体306的相对端可以是开口的并且可以定义混合元件33的出口 305。可以在出口 305处提供多个扩口腿部支撑件311。每个扩口腿部支撑件311可以向外延伸以定义直径扩大的混合元件33的一部分。如图11所示,扩口腿部支撑件311的远端312可以与圆柱形本体31的内面34接触并且可以例如通过焊接被紧固在其上。扩口腿部支撑件311可以用来维持混合元件33与圆柱形本体31成间隔关系,以使细长本体306的纵向轴线平行于第三导管3的纵向轴线30。细长本体306的纵向轴线可以与第三导管3的纵向轴线30同轴。典型地,可以在相邻的扩口腿部支撑件311之间提供缝隙。
[0070]第一端304处的边沿313可以被安装到流罩5的内面507上并且可以被安装以便被接纳在孔506的位置上。边沿313可以是平坦的。边沿313可以被安装到内面507,以便封闭细长本体306的第一端304 (除了孔506的存在之外-其用途将在下文进行描述)。
[0071]混合元件33的细长本体306可以设置有多个孔307。可以提供大量的孔307。可以围绕细长本体306的全部圆周布置孔307。可替代地,孔307可以仅设置在细长本体306的圆周的一部分上。在一个示例中,当从图11所示的方位上观察时,孔307可以仅设置在细长本体306的“最下部”部分上,以使孔307面向远离废气,在使用中,该废气可以从第一导管2的出口 205朝向混合元件33引导。可以沿着细长本体306的纵向轴线均匀地布置孔 307。
[0072]多个扫气孔308可以设置在第一端304处或旁边。因此,扫气孔308可以设置在边沿313附近。细长本体可以在扫气孔308和孔307之间设置有无孔区域。
[0073]可以提供流连接器10以将第三导管3的出口端310与第二导管4流体地连接。如图1所示,流连接器10可以具有肘形配置,其中,流连接器10的第一端121与圆柱形本体31对齐。流连接器10的第二端122与第一端121成大约90°,以便沿垂直于第二导管4的纵向轴线40的方向连接到第二导管4。如图11所示,流连接器10可以具有包括外壁11和内壁12的双层结构。外壁11和内壁12之间的缝隙可以作为空隙空间而提供或可替代地可以填满绝缘材料。
[0074]第三导管3的圆柱形本体31可以借助于如图11和图13所示的环13和夹具14连接到流连接器10的第一端121,其中,图23示出了作为将在下文描述的排放物清洁模块的第二实施例的一部分的环13和夹具14。在第一和第二实施例中,环13和夹具14的用途可以相同。圆柱形本体31定义第三导管3的出口 310的端可以接纳在环13的第一端中并且环13的第二端可以被安装到流连接器10的第一端121上。可以提供夹具14以将环13夹紧到第三导管3的圆柱形本体31。夹具可以是其直径可以通过合适的机构进行调整的类型。合适的夹具的示例是Teconnex?夹具。如果需要,则还可以在环13和圆柱形本体31之间提供额外的紧固器件(诸如焊接)。该环13可以借助于合适的紧固机构(诸如例如,焊接)被紧固到流连接器10上。
[0075]圆柱形本体31定义第三导管3的出口 310的端可以任选地设置有如图11所示的涡旋单元101。在图18中更详细地示出了涡旋单元101。涡旋单元101可以包括其上安装有多个叶片103的圆柱形外壳102。每个叶片103可以具有V形形式,其具有两个远端107,该远端被安装地接纳在圆柱形外壳102中的狭槽106中。叶片103的面可以与第三导管的纵向轴线30成一定角度,以使沿着第三导管3的纵向轴线30流动的并且通过叶片103之间的废气将被引入以产生涡旋流图案。叶片103可以朝向涡旋单元101的中心延伸但是未到达涡旋单元101的中心便终止,以便定义保持开口的涡旋单元101的中心孔洞105。
[0076]涡旋单元101可以被安装在环13内。涡旋单元101的圆柱形外壳102可以由合适的器件(例如,焊接)被紧固到环13上。
[0077]注射器模块9可以被安装在流罩5的孔506中。如图11所示,注射器模块9可以延伸通过孔506,以使注射器模块9的出口可以被引导到混合元件33的第一端304中。如图3所示,一个或多个注射器线90可以将注射器模块9与注射器流体源(未示出)互联。夹紧带92可以任选地被适配到第二导管4。夹紧带92可以设置有使用注射器线夹子91可以把注射器线90固定到其上的一个或多个夹子安装件92。
[0078]第二导管4可以包括圆柱形本体41。在圆柱形本体41最靠近排放物清洁模块I的第一端18的端处,第一端段45可以密封地连接到圆柱形本体41。在圆柱形本体41最靠近排放物清洁模块I的第二端18的端处,第二端段46可以密封地连接到圆柱形本体41。
[0079]第一端段45可以定义第二导管4的第一封闭端47。流连接器10可以流体地连接到第一端段45。第二端段46可以设置有定义第二导管4的出口 48的出口连接器。出口连接器可以包括锥形段403,该锥形段可以被安装到第二端段46并且可以逐渐变细以与可以定义第二导管4的出口 48的圆柱形安装管道402接合。在使用中,形成排出布置的一部分的外管道工作段可以连接到圆柱形安装管道402。
[0080]圆柱形本体41可以包括第一脊42、第二脊43和第三脊44,其可以位于圆柱形本体41的其余部分上并且可以沿着纵向轴线40隔开。第一脊42可以位于最靠近第一端18。第三脊44可以位于最靠近第二端19。第二脊43可以位于第一脊42和第三脊44之间。
[0081]第二导管4可以包含SCR模块。SCR模块可以位于圆柱形本体41内朝向排放物清洁模块I的第一端18。第二导管4还可以包含AMOX模块。AMOX模块可以位于圆柱形本体41内朝向排放物清洁模块I的第二端19,以便位于SCR模块的下游。可替代地,组合的SCR-AMOX模块可以代替AMOX模块。
[0082]温度传感器49可以被安装在第二导管4中。如图1所示,温度传感器49可以被安装在第一端段45中。温度传感器49可以位于SCR模块的直接上游。温度传感器49可以延伸到第二导管4内部。温度传感器49可以借助于温度传感器导线401连接到发动机控制模块(未示出)。
[0083]如图6所示,第一导管2可以安装到第二导管4。第一导管2可以借助于第一腿部安装到第二导管4,该第一腿部80可以在第一导管的圆柱形本体21和第二导管4的圆柱形本体41之间延伸。第一腿部80可以包括基座82和凸缘84,其可以垂直于彼此进行定向。凸缘84可以被焊接到圆柱形本体21。基座82可以被弯曲以与圆柱形本体41的形状一致。基座82可以借助于皮带606固持靠着圆柱形本体41,下文将参照第一安装机构6对该皮带进行进一步描述。皮带606可以覆盖于基座82上。在与凸缘84相对的边缘上,基座82可以设置有朝上反转的唇部83。该朝上反转的唇部83可以用来防止皮带606滑出基座82。
[0084]还可以提供第二腿部81以将第一导管2安装到第二导管4。第二腿部81可以在第二导管4的圆柱形本体41和流罩5之间延伸。第二腿部81可以包括可以被安装到圆柱形本体41的基座85和均可以被安装到流罩5的第一凸缘86和第二凸缘87。第一凸缘86和第二凸缘87可以从基座85的相对侧垂直地延伸,以使第二腿部81可以具有如在图6中所观察到的大致U形的横截面。第一凸缘86可以被焊接到流罩5的第二段50的侧壁502。第二凸缘87可以被焊接到流罩5的第二段51的凸缘518。该基座可以被弯曲以与圆柱形本体41的形状一致。基座85可以借助于另一皮带606固持靠着圆柱形本体41。第一导管2的一端可以直接安装到第二导管4,并且另一端可以经由流罩5间接地安装到第二导管4。可以指出,第一导管2不直接被将在下文进一步描述的第一安装机构6支撑。相反,第一导管2仅间接经由第二导管4被第一安装机构6支撑。
[0085]如图7至图10所示,可以提供作为排放物清洁模块I的一部分的隔热罩7。隔热罩7可以用来减少热排放物向排放物清洁模块I的周围环境传送。隔热罩7还可以用来帮助维持排放物清洁模块I的部分内的升高的温度。
[0086]隔热罩7可以被设计为基本上完全包封流罩5的所有外表面。通过“基本上完全包封”,读者将理解隔热罩7可以根据需要设置有一个或多个孔以允许用于流罩5的安装机构露出隔热罩7并且允许用于注射器模块9的安装机构被安装。例如,如图7所图示,隔热罩7可以包括孔74和将在下文进一步描述的安装孔76。另外,隔热罩7可以被配置成包封第三导管3的圆柱形本体31的至少一部分。另外,隔热罩7可以被配置成在其连接到流罩5的第一孔54的地方附近,包封第一导管2的圆柱形本体21的至少一部分。
[0087]如图7所示,隔热罩7可以包括可
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