隔热罩和排放物清洁模块的制作方法_4

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它部件可以是灰铸铁。如同第一实施例,第一导管2被安装到第二导管,并且由第二导管4支撑。
[0116]图31和图32示出了可以代替先前所描述的混合元件使用的混合元件33的替代版本。例如,这个版本的混合元件33可以与如上文所描述的排放物清洁模块I的第一或第二实施例一起使用。在下文中,仅对这个版本的混合元件33和先前所描述的混合元件之间的差别进行讨论。
[0117]如先前一样,可以提供混合元件33,以在流罩5和第三导管3两者之内延伸。在这个版本中,如图32所示,混合元件33的长度可以减小,使得混合元件33的下游端仅突出到第三导管3中一小段距离。因此,混合元件33的细长本体306的大部分长度可以位于流罩5内并且混合元件33的细长本体306的小部分长度可以位于下游,即第三导管3。作为极端的示例,只有扩口腿部支撑件311可以延伸到下游,即第三导管3中,并且可以焊接到其上。减小混合元件33的长度可以帮助减少用于在使用期间沉积尿素或氨的可用的地点的数量。
[0118]在混合元件33的替代版本中,如图31所示,六个扩口腿部支撑件311被替换为可以从周向扩口边沿316突出的三个腿部支撑件311,该周向扩口边沿316可以从细长本体306的主要部分向外延伸。如同混合元件33的第一版本,可以在相邻的扩口腿部支撑件311之间提供缝隙。周向扩口边沿316围绕细长本体306的圆周可以是连续的。如同之前,腿部支撑件311可以在组装时用来维持混合元件33与圆柱形本体31处于间隔关系,使得细长本体306的纵向轴线平行于第三导管3的纵向轴线30。如图32所示,周向扩口边沿316从细长本体306的主要部分延伸部分路径到第三导管3的壁,并且腿部支撑件311桥接剩余的缝隙,然后可以例如通过焊接附着到壁上。因此,腿部支撑件311的长度短于如图13所示的混合元件33的实施例中的长度。
[0119]混合元件33可以形成为整体件。特别地,扩口腿部支撑件311和周向扩口边沿316可以与细长本体306的主要部分一起形成为单件。
[0120]混合元件33可以由合适的材料(例如,不锈钢)的单个坯件形成,其通过弯曲成具有通过焊接被固定的纵向接缝317的圆柱形来形成。如上所述,腿部支撑件311和周向扩口边沿316可以与混合元件33的剩余部分一起形成为单件。在形成细长本体306之前,在坯件材料中可以冲压和/或激光切割多个孔307。
[0121]可替代地,混合元件33 (该斑纹或先前版本)可以由合适的材料(诸如不锈钢)的预成型的管子形成。腿部支撑件311和周向扩口边沿316 (如果存在)然后可以通过预成型的管子的切割、冲压和变形的合适的组合来形成。可以例如通过冲压形成多个孔307。有利的是,由预成型的管子形成混合元件33可以使细长本体306更容易地形成,因为避免了需要滚动并且焊接坯件,所以该细长本体306的横截面更精确地为圆形。
[0122]如图31所示,多个孔307可以包括两个或多个区307a,307b的孔,其可以围绕细长本体306周向地布置。第一区307a的孔可以包括比第二区307b的孔307更大密度的孔307。第一和第二区307a,307b的孔307每个都可以大约围绕细长本体306的圆周的一半延伸。可替代地,第一和第二区307a,307b可以占据不同量的细长本体306的表面积。例如,在所图示的示例中,第一区的孔307a可以围绕圆周的240°延伸并且第二区的孔307b围绕圆周的120°延伸。
[0123]图32图示了排放物清洁模块I内适当位置中的混合元件33。细长本体306可以被定向,以使纵向接缝317位于“最下部”位置(如在图32中所观察的方位上,),使得纵向接缝317最远离进入的废气流。
[0124]第二区307b的孔可以位于细长本体306上,使得它一般朝向来自流罩5的进入的废气流。如图31所示,流罩5可以任选地设置有参照图33和图34下文进一步所描述的类型的偏转器510。偏转器510的效果将是引导废气流进入涡旋旋风运动中,该涡旋旋风运动使沿一个方向进入混合元件33,而非沿垂直方位最初冲击混合元件的至少一定比例的废气流在混合元件33的圆周的至少一部分上或周围流动。因此,因为在潜在地进入到混合元件33之前,至少一定比例的废气反而有利于围绕混合元件33的外侧涡旋,所以偏转器510的效果可以是减少直接喷射到混合元件33内部的废气的量。在进入混合元件内部之前,废气的部分可以围绕混合元件33循环数次。如图32所示,混合元件33可以被定向,使得第二区的孔307b首先通过偏转后的废气流接触。
[0125]第一区307a的孔可以位于细长本体306的第二区307b的相对侧上。换句话说,第一区307a孔的307可以位于细长本体306上通常朝向远离所进入的废气流。
[0126]第一区307a中的孔307可以以规则的“矩形”阵列进行布置,其中,每行孔包含相同数量的孔并且所有行中的孔彼此对齐。在所图示的示例中,阵列包括六个纵行,每行包含10个孔。
[0127]第二区307b中的孔307可以通过采用第一区307a的“矩形”阵列并且省略每一行中每隔一个孔以及通过对齐第一、第三、第五等中的孔307并且对齐第二、第四、第六等中的孔以规则的“交错”阵列进行布置。在图31中示出了这样的布置的示例。在本示例中,阵列包括四个纵行,每行包含五个孔。
[0128]第一区307a中的孔307可以可替代地以类似于第二区307b的规则的“交错”阵列而非图31中所示出的规则的“矩形”阵列进行布置,但仍然可以通过将第一区307a中的孔定位得更靠近在一起或者扩大每个孔307的尺寸来具有大于第二区307b中的孔密度的孔密度。
[0129]图33和图34示出了可以代替先前所描述的流罩使用的流罩的第一替代版本。例如,这个版本的流罩5可以与如上文所描述的排放物清洁模块I的第一或第二实施例一起使用。在下文中,将只对这个版本的流罩5和先前所描述的版本之间的差别进行讨论。
[0130]在这个第一替代版本中,流罩5可以设置有当讨论图22时先前所提及的偏转器510。偏转器510可以包括具有在顶点513处接合的第一元件511和第二元件512的大致V形配置。第一元件511和/或第二元件512可以具有凹形弯曲的外面。第一元件511可以在其远端具有第一安装凸缘514。第二元件512可以在其远端具有第二安装凸缘515。如图33所示,偏转器510可以通过凸缘514和515被安装到侧壁502额内面,例如,通过第一安装凸缘514和第二安装凸缘515和侧壁502之间的焊缝。附加的焊接点516可以设置为更靠近顶点513,从而将偏转器510接合到后壁507的内面。如果需要,偏转器510可以包括在安装凸缘514和515之间延伸以形成偏转器510的三角形配置的附加的元件(未示出)。该附加的元件也可以焊接到流罩5。
[0131]偏转器510可以位于朝向流罩5最靠近孔506的端。如图34所示,一旦组装,第二元件512的曲率可以基本上依照混合元件33的曲率,同时与其隔开以便第二元件512的至少一部分相对于混合元件33进行同心地布置因此以定义偏转器510和混合元件33之间的部分环形空隙空间。通过使用术语“同心布置”,应当理解,它并不意味着第二元件512的所有部分需要与混合元件33等距离。相反,它意味着偏转器510的第二元件512在物理上与混合元件33隔开并且成形以使通过偏转器510的废气流被转移到围绕混合元件33的圆周的涡旋运动和以使在潜在地通过孔307进入细长本体306内部之前,第二元件512和混合元件33之间的部分环形空隙空间允许废气围绕混合元件33潜在地涡旋多转。
[0132]图35和图36示出了可以代替先前所描述的流罩使用的流罩5的第二替代版本。例如,这个版本的流罩5可以与如上文所描述的排放物清洁模块I的第一或第二实施例一起使用。在下文中,将只对这个版本的流罩5和先前所描述的版本之间的差别进行讨论。
[0133]在流罩5的这个第二替代版本中,如上文刚刚所描述的,可以提供第一偏转器510。另外,可以提供第二偏转器520,其可以被安装到相对于第一偏转器510的侧壁。第二偏转器520可以具有与第一偏转器510相同的一般形式,即具有在顶点523处接合的第一元件521和第二元件522的大致V形配置。第一元件521和/或第二元件522可以具有凹形或以其它方式弯曲的外面。第一元件521可以在其远端具有第一安装凸缘。第二元件522可以在其远端具有第二安装凸缘。
[0134]如图35所示,第二偏转器520可以通过凸缘被安装到相对于第一偏转器510的侧壁的内面,例如,通过第一安装凸缘和第二安装凸缘和侧壁之间的焊缝。附加的焊接点可以设置在更靠近第二偏转器520的顶点,从而将第二偏转器520接合到后壁507的内面。如果需要,第二偏转器520可以包括在安装凸缘之间延伸以形成第二偏转器520的三角形配置的附加的元件(未示出)。该附加的元件还可以焊接到流罩5。
[0135]第二偏转器520可以恰好位于第一偏转器510的上游,以便定义第二偏转器520和第一偏转器510之间的曲折路径。曲折路径的大小可以通过调整第一和/或第二偏转器510,520的定位进行调整。流罩5可以设置有NOJf感器。例如,这可以是本公开的流罩5用于具有柴油微粒过滤器(DPF)的排放物清洁模块I的情况。例如,如图35中的虚线所示并且如附图标记550所指示的,可以安装叽传感器。可以通过侧壁502中的孔安装勵肩感器550并且垂直定向在其上。NOx传感器550的传感头可以位于第二偏转器520的下游,并且可以与第一偏转器510的顶点513的位置大致对齐,但是隔开。
[0136]工业实用件
[0137]在使用中,排放物清洁模块I可以通过使用第一或第二安装机构6和110被安装到底盘,或类似的外部支持件。源自废气源(例如,柴油内燃机)的导管可以连接到第一导管2的圆柱形安装管道27。形成排出布置的一部分的外管道工作段可以连接到第二导管4的圆柱形安装管道27。
[0138]在操作期间,废气可以经由入口 25被供应到排放物清洁模块I的第一导管2。如果需要,废气可以是已经被配置成包含低比例的烟灰形式的碳(C)的流体。例如,这可以通过合适的控制其中可以产生废气的内燃机的气缸内的点火参数来实现。这可以避免需要包括作为排放物清洁模块I的一部分的柴油微粒过滤器设备。在入口 25处接纳之前,废气的温度可以通过背压阀控制。
[0139]当进入的废气通过入口连接器26时,它的温度可以被温度传感器29感测到并且信息被传输到发动机控制模块。
[0140]然后,废气可以进入第一导管2中的DOC模块202。
[0141]DOC模块202可以起到使存在于废气中的碳氢化合物([HC])和一氧化碳(CO)氧化以产生二氧化碳(CO2)和水(H2O)。
[0142]然后,废气可以穿过第一导管2的出口 205经由入口 52进入流罩5。然后,废气可以通过流罩5的本体58的圆形部分505朝向第三导管3的入口 35四处输送。废气流可以围绕混合元件33的细长本体306循环,由
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