专利名称：一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂及其制备方法和应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂及其制备方法和应用。
背景技术：
酸性硫酸盐镀铜工艺具有镀液成分简单，成本低，阴极电流效率高，电流密度范围宽等优点，加入适当光亮剂可以得到高光亮度、高整平性、高均镀能力的镀层，因而在印制线路板(PCB)镀铜等领域的应用极为广泛。酸性镀铜层的好坏，关键在于酸铜光亮剂的选择与应用。自1978年我国研制出MN型酸性光亮镀铜光亮剂以来，围绕它产生了不少组合。 随着电镀基础理论研究和精细化工的高速发展，为发展性能更好的光亮剂提供了基础，也产生了一些比传统MN系列效果更佳的非染料系列。但这些非染料系列光亮剂仍然存在出光慢、整平性差、低电位光亮整平明显不足等弱点，难以满足高端PCB生产需要。特别是随着电子技术的飞速发展，促使作为电子元件安装基础的印制板对镀液的分散能力要求显著提高。因此开发新型添加剂对PCB酸性镀铜镀层质量及镀液性能的影响，对提升我国电子产品的质量及印制线路板生产水平都具有较重要的意义。
发明内容
本发明目的之一在于为了解决上述的技术问题而提供一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂。本发明的目的之二在于提供上述的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂的制备方法。本发明的目的之三在于提供一种上述的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂在酸性光亮镀铜过程中的应用方法。本发明的技术方案
一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂，其原料组分按每升原料计算，其组成及含量如下
聚乙二醇广3g
浓硫酸l(T30mL
季胺盐2飞mL
甲醛IlmL
光亮剂l(T20mL
余量为水。所述的聚乙二醇为聚乙二醇400、聚乙二醇600或聚乙二醇400与聚乙二醇600组成的混合物；
所述的季胺盐为苄基三乙基氯化铵、甲基三乙基氯化铵及十二烷基三甲基氯化铵中的一种或一种以上的混合物；所述的光亮剂为2-巯基苯并咪唑、苯基聚二硫丙烷磺酸钠或2-巯基苯并咪唑与苯基聚二硫丙烷磺酸钠组成的混合物； 所述的水为蒸馏水。上述的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂的制备方法，包括如下步骤
(1)、将浓硫酸缓慢加入到部分水中，搅拌后自然降温至室温，即得浓硫酸水溶液；
(2)、将聚乙二醇、季胺盐、光亮剂和甲醛按顺序依次加入到步骤(1)所得的溶液中，并搅拌彻底分散，得混合溶液；
(3)、将剩余的水加入到步骤(2)所得的混合溶液中，即得本发明的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂。上述的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂在酸性光亮镀铜过程中的应用方法，其使用量为每升酸性光亮镀铜液中1(T20 mL，优选15 20 mL。本发明的有益效果
本发明的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂，由于采用了季铵盐类润湿剂以及2-巯基苯并咪唑或苯基聚二硫丙烷磺酸钠一种或两种组合而成的光亮剂，因此具有了改善了传统光亮酸性镀铜添加剂的分散能力和深度能力，从而彻底满足了印制线路板穿孔电镀的需求。
具体实施例方式为了更好地理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步阐述，但并不限制本发明。本发明的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂在光亮酸性镀铜中的分散能力和深度能力的测试采用肖发新等人的测试方法(肖发新，曹岛，孟志广等，添加剂对 PCB酸性铜镀层质量及镀液性能影响，中国表面工程，2011，Vol24, (2) :7圹79)。实施例1
一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂，其原料组分按每升原料计算，其组成及含量如下
聚乙二醇Ig
浓硫酸IOmL
季胺盐2. 5mL
甲醛anL
光亮剂IOmL
余量为蒸馏水。所述的聚乙二醇为聚乙二醇400 ； 所述的季胺盐为甲基三乙基氯化铵； 所述的光亮剂为苯基聚二硫丙烷磺酸钠。上述的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂的制备方法，包括如下步骤 (1 )、将计算量的浓硫酸缓慢蒸馏水中，搅拌降温至室温，得浓硫酸水溶液；
(2)、将计算量的聚乙二醇400、甲基三乙基氯化铵、苯基聚二硫丙烷磺酸钠和甲醛按顺序依次加入步骤(1)所得的浓硫酸水溶液中，搅拌彻底分散，得混合溶液；(3)、将步骤(2)所得的混合溶液中补充蒸馏水至计算量，即得本发明的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂。应用实施例1
取实施例1所得的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂在酸性光亮镀铜过程中的应用，控制电流密度3. 0 A/dm2、酸性光亮镀铜液温度30°C、电镀时间5min。每升酸性光亮镀铜液中各原料的组成如下
权利要求
1.一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂，其特征在于其原料组分按每升原料计算，其组成及含量如下聚乙二醇广3g浓硫酸l(T30mL季胺盐2飞mL甲醛IlmL光亮剂l(T20mL余量为水；所述的聚乙二醇为聚乙二醇400、聚乙二醇600或聚乙二醇400与聚乙二醇600组成的混合物；所述的季胺盐为苄基三乙基氯化铵、甲基三乙基氯化铵及十二烷基三甲基氯化铵中的一种或一种以上的混合物；所述的光亮剂为2-巯基苯并咪唑、苯基聚二硫丙烷磺酸钠或2-巯基苯并咪唑与苯基聚二硫丙烷磺酸钠组成的混合物； 所述的水为蒸馏水。
2.如权利要求1所述的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂，其特征在于其原料组分按每升原料计算，其组成及含量如下聚乙二醇Ig浓硫酸IOmL季胺盐2. 5mL甲醛anL光亮剂IOmL余量为水。
3.如权利要求1所述的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂，其特征在于其原料组分按每升原料计算，其组成及含量如下聚乙二醇1.5g浓硫酸20mL季胺盐3. Om甲醛anL光亮剂l&iiL余量为水。
4.如权利要求1、2或3所述的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤(1)、将浓硫酸缓慢加入到部分水中，搅拌后自然降温至室温，即得浓硫酸水溶液；(2)、将聚乙二醇、季胺盐、光亮剂和甲醛按顺序依次加入到步骤(1)所得的浓硫酸水溶液中，并搅拌彻底分散，得混合溶液；(3)、将剩余的水加入到步骤(2)所得的混合溶液中，即得本发明的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂。
5.如权利要求1、2或3所述的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂在酸性光亮镀铜过程中的应用，其特征在于其使用量为每升酸性光亮镀铜液中1(T20 mL。
6.如权利要求5所述的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂在酸性光亮镀铜过程中的应用，其特征在于其使用量为每升酸性光亮镀铜液中15 20 mL。
全文摘要
本发明公开了一种线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂及其制备方法和应用。所述的添加剂按每升计算，其原料由1~3g的聚乙二醇、10~30mL的浓硫酸、2~5mL的季胺盐、1~3mL的甲醛、10~20mL的光亮剂及水组成。其制备方法即将浓硫酸缓慢加入水中，搅拌降温至室温后，再将聚乙二醇、季胺盐、光亮剂和甲醛按顺序依次加入到所得的硫酸水溶液中，搅拌彻底分散后补充水至计算量，即得本发明的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂。本发明的一种线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂能显著提高镀液的分散能力和深度能力，使镀液适合印制线路板穿孔电镀。
文档编号C25D3/38GK102286761SQ20111025381
公开日2011年12月21日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者吴锡慧, 毕东苏, 王宇红, 韩生, 高峰 申请人:上海应用技术学院