1.一种邦迪管用钢带连续镀铜工艺，主要特征是：泵、去离子水、钢辊、胶辊、漏斗、碳酸钠浓度感应器、处理槽、冷冻机、密闭处理槽、过滤泵、镀铜槽、空位槽、钢带、过滤网、控制器；主要包括前处理过程和电镀铜过程,前处理主要包括超声波除油、电解除油、水洗以及导电辊的清洗水、活化、水洗；电镀过程主要包括镀铜、回收、水洗；钢带在运行过程中呈S型走向；在钢带连续镀铜中电镀铜的雾化喷淋废液通过密闭处理槽、母槽、镀铜槽进行循环过滤；密闭处理槽、处理槽、镀铜槽总称三母槽；在钢带连续镀铜的钢带出口端设有100mm长的空位槽，在钢带出口端，钢带两侧的上端自上而下呈45°角排列的三个高压喷头，并采用喷淋的方式对钢带上的残余镀液进行回收；生产线上共有两个电镀槽，在处理槽内设有碳酸钠浓度感应器，处理槽的体积是镀铜槽体积的两倍；密闭处理槽内设有冷冻机；密闭处理槽的体积为处理槽体积的2倍，密闭处理槽也可以作为综合处理槽，密闭处理槽内设置有二氧化氯发生器；泵的功率相同，过滤泵每小时输送过滤镀液的体积为处理槽体积的10倍；在钢带出口端的四周设有高压喷头，高压喷头与泵、去离子水连接；去离子水采用浓度为0.5μS以下的纯水；镀铜过程中，在镀铜槽内采用镀液喷淋，喷头自上而下呈45°角喷淋钢带；钢带连续镀铜的导电辊下方设有漏斗、过滤网、过滤泵，并采用喷淋的方式对钢带上的残余镀液进行回收。