一种连续电镀刷镀锡专用治具的制作方法

本实用新型属于电镀接头技术领域，特别涉及一种连续电镀刷镀锡专用治具。

背景技术：

现有技术中连续电镀锡一般采用浸镀方式电镀，产品只能双面镀锡。如果产品双面镀厚锡，注塑时反面锡区容易产生锡屑，影响客户使用。本实用新型因此而来。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种连续电镀刷镀锡专用治具，可对料件产品进行单面镀锡。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种连续电镀刷镀锡专用治具，包括：

底座，呈矩形框架结构，包括四个竖直设置的立板、连接前后立板且上下布置的第一连杆和第二连杆、连接左右立板的第三连杆；

设置在左右两个第二连杆之间的刷镀锡阳极组件，包括穿设在所述第二连杆上的第一固定座、转动设置在所述第一固定座上的刷镀锡阳极、及设置在所述第一固定座的两端的第一调节旋钮，所述第一调节旋钮与所述第二连杆螺纹连接；

及设置在左右两个第一连杆之间的刷镀锡阴极组件，包括穿设在所述第一连杆上的第二固定座、设置在所述第二固定座侧部的第三固定座、竖直穿设在所述第三固定座内的第一调节杆、固定在所述第一调节杆下部的刷镀锡阴极，所述第二固定座上设有与所述第一连杆螺纹连接的第二调节旋钮，所述第一调节杆与所述第三固定座螺纹连接。

在其中的一些实施方式中，所述第三连杆的外侧设有第四固定座，第二调节杆竖直穿设在所述第四固定座内并与所述第四固定座螺纹连接。

在其中的一些实施方式中，所述底座长度方向的两端分别设有压杆组件，以用于固定料件产品。

在其中的一些实施方式中，所述压杆组件包括分别设置在前后两个立板上的第五固定座、竖直设置在所述第五固定座上的第三调节杆、设置在所述第三调节杆下端的第六固定座、转动设置在所述第六固定座上的第一压辊、铰接在所述第六固定座上的连接板、及转动设置在所述连接板上端的第二压辊，所述第三调节杆与所述第五固定座螺纹连接。

在其中的一些实施方式中，在前后两个立板之间还设有第四连杆，所述第四连杆设置在所述第一连杆下方，且所述第四连杆穿设在所述第二固定座内。

在其中的一些实施方式中，还包括锡槽液导管，所述锡槽液导管进液端与锡子槽进水管连接且出液端与所述刷镀锡阳极上的进水口连接。

在其中的一些实施方式中，所述锡槽液导管呈Y型，包括一个进液端和两个出液端。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，使用时可根据料件产品的宽度调节刷镀锡阳极和刷镀锡阴极之间的间距，将料件产品的料带刷镀锡阴极接触，料件产品的镀锡区与刷镀锡阳极接触，料件产品的单面与镀锡液接触，所以在料件产品的单面镀锡，避免因为双面镀锡导致反面产生锡屑的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种连续电镀刷镀锡专用治具实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一个方向(含压杆组件)的结构构示意图；

其中：

1、底座；1-1、立板；1-2、第一连杆；1-3、第二连杆；1-4、第三连杆；1-5、第四连杆；

2、刷镀锡阳极组件；2-1、第一固定座；2-2、刷镀锡阳极；2-3、第一调节旋钮；

3、刷镀锡阴极组件；3-1、第二固定座；3-2、第三固定座；3-3、第一调节杆；3-4、第二调节旋钮；3-5、刷镀锡阴极；

4、第四固定座；

5、第二调节杆；

6、压杆组件；6-1、第五固定座；6-2、第三调节杆；6-3、第六固定座；6-4、第一压辊；6-5、连接板；6-6、第二压辊；

7、锡槽液导管；

8、锡子槽进水管。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-2，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种连续电镀刷镀锡专用治具，包括底座1、设置在底座1上的刷镀锡阳极组件2和刷镀锡阴极组件3。

底座1呈矩形框架结构，包括四个竖直设置在立板1-1、连接前后立板1-1且上下布置的第一连杆1-2和第二连杆1-3、连接左右立板1-1的第三连杆1-4。

刷镀锡阳极组件2设置在左右两个第二连杆1-3之间，包括穿设在第二连杆1-3上的第一固定座2-1、转动设置在第一固定座2-1上的刷镀锡阳极2-2、及设置在第一固定座2-1两端的第一调节旋钮2-3，第一调节旋钮2-3与第二连杆1-3螺纹连接，通过调节第一调节旋钮2-3以调节刷镀锡阳极2-2的前后位置，刷镀锡阳极2-2为四方盒型且连接至电源阳极，锡球装在其内。

刷镀锡阴极3设置在左右两个第一连杆1-2之间，包括穿设在第一连杆1-2上的第二固定座3-1、设置在第二固定座3-1侧部的第三固定座3-2、竖直穿设在第三固定座3-2内的第一调节杆3-3、固定在第一调节杆3-3下部的刷镀锡阴极3-5，第二固定座3-1上设有第一连杆1-2螺纹连接的第二调节旋钮3-4，第一调节杆3-3与第三固定座3-2螺纹连接，使用时通过第二调节旋钮3-4调节第二固定座3-1的前后位置从而调节刷镀锡阴极3-5的前后位置，通过调节第一调节杆3-3以调节刷镀锡阴极3-5的高度，刷镀锡阴极3-5上嵌入3-4块钛金属块并连接至电源阴极，以用于导电，在刷镀锡阴极3-5的边缘开有一宽为2-3mm、深为1-1.5mm的限位槽，用于定位料件产品。

为了便于调节底座1的高度，在第三连杆1-4的外侧设有第四固定座4，第二调节杆5设置穿设在第四固定座1-4内并与第四固定座1-4螺纹连接，通过调节第二调节杆5的位置以调节底座1的高度，从而调节刷镀锡阳极2-2的高度。

为了进一步优化本实用新型的实施效果，在底座1长度方向的两端分别设有压杆组件6，以用于固定料件产品。具体的，压杆组件6包括分别设置在前后两个立板1-1上的第五固定座6-1、竖直设置在第五固定座6-1上的第三调节杆6-2、设置在第三调节杆6-2下端的第六固定座6-3、转动设置在第六固定座6-3上的第一压辊6-4、铰接在第六固定座6-3上的连接板6-5、及转动设置在连接板6-5上端的第二压辊6-6，第三调节杆6-2与第五固定座6-1螺纹连接，使用时将料件产品的两端固定在第一压辊6-4和第二压辊6-6之间。

为了进一步提高第二固定座3-1的稳定性，在前后两个立板1-1之间设有第四连杆1-5，第四连杆1-5设置在第一连杆1-2的下方，且第四连杆1-5穿设第二固定座3-1内。

本例中，还包括锡槽液导管7，该铣槽液导管7呈Y型，具有一个进液口和两个出液口，进液口与锡子槽进水管8连接，出液口与刷镀锡阳极2-2上的进水口连接，实施中，在刷镀锡阳极2-2宽度方向的两侧分别连接有锡槽液导管7。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。