本实用新型涉及一种电镀用的挂具，尤其涉及一种镀锌时采用的挂具。
背景技术：
国内外产品的结构件大多要求热镀锌、喷漆等，其中热镀锌工艺能保证产品防腐的稳定性。现有技术中针对于交通护栏产品和电缆桥架产品中的热镀锌工艺多采用针对不同产品结构件的专用挂具，多为针对某产品的特定做工装挂具，造
成产品的整体互换性差，劳动生产率低的情况。
技术实现要素：
本发明提供一种克服了原来针对某种特定的规格尺寸的产品的使用专用挂具的缺点，提供一种可适用于多种规格的产品的镀锌挂具。
本发明的具体方案为：
一种镀锌挂具，包括主梁架，所述主梁架的上面设有吊装挂钩，所述主梁架的底面均匀设置多组相互平行的挂件角钢，所述挂件角钢为等边角钢，所述挂件角钢的两边壁与主梁架固定连接，其特征在于，所述挂件角钢上设有多组T形孔，所述相邻的T形孔交错设置，所述T形孔内设有锁链，所述锁链中的锁环通过T形孔置于挂件角钢的上面，并且固定在挂件角钢的凹面中，所述锁链的下端连接工件。
进一步的，所述吊装挂钩与主梁架之间设有吊装加强板。
进一步的，所述主梁架的两端设有气缸支撑板。
本发明的有益效果为：由于锁链可以方便的拆卸，所以本发明可适用于多种工件的尺寸，工人在挂、卸件时仅需将锁链插入、拔出即可完成工件的挂件和卸件，大大提高了劳动生产率，在使用时可根据不同的工况，调整挂具的用量，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明挂件角钢结构示意图。
图中：主梁架1，吊装挂钩2，挂件角钢3，T形孔4，锁链5，吊装加强板6，气缸支撑板7。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明进行进一步说明。
一种镀锌挂具，包括主梁架1，所述主梁架1的上面设有吊装挂钩2，所述主梁架1的底面均匀设置多组相互平行的挂件角钢3，所述挂件角钢3为等边角钢，所述挂件角钢3的两边壁与主梁架固定连接，其特征在于，所述挂件角钢3上设有多组T形孔4，所述相邻的T形孔4交错设置，所述T形孔4内设有锁链5，所述锁链5中的锁环通过T形孔4置于挂件角钢3的上面，并且固定在挂件角钢的凹面中，所述锁链5的下端连接工件。
进一步的，所述吊装挂钩2与主梁架之间设有吊装加强板6。
进一步的，所述主梁架1的两端设有气缸支撑板7。
在使用时，锁链可以通过T形孔4方便的拆卸，所以本发明可适用于多种工件的尺寸，即可根据工件的尺寸选择锁链5的根数，工人在挂、卸件时仅需将锁链插入、拔出即可完成工件的挂件和卸件，大大提高了劳动生产率，在使用时可根据不同的工况，调整挂具的用量，降低生产成本。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。